Chi tiết kiến thức bảo trì máy ép đùn buồng nóng

Là một thiết bị quan trọng trong lĩnh vực gia công kim loại hiện đại, sự ổn định và độ tin cậy của hiệu suất máy ép đúc buồng nóng có liên quan trực tiếp đến hiệu suất sản xuất và chất lượng sản phẩm. Để đảm bảo hoạt động ổn định lâu dài của máy ép đúc buồng nóng, dưới đây là một bộ kiến thức chi tiết về bảo trì:

1. Bảo trì hàng ngày

1. Bảo trì hàng ngày là cơ sở để đảm bảo hoạt động bình thường của máy ép đúc buồng nóng, và nên được thực hiện bởi nhân viên trực ca một lần mỗi ca.

2. Kiểm tra mức dầu trong bồn chứa: đảm bảo rằng mức dầu trong bồn chứa vượt quá 80%, mức cao nhất không được vượt quá giới hạn đen trên đồng hồ nhiệt độ dầu, và mức thấp nhất không được thấp hơn đường cảnh báo đỏ trên đồng hồ nhiệt độ dầu.

3. Kiểm tra hệ thống bôi trơn: Kiểm tra xem bộ phân phối dầu của hệ thống bôi trơn có còn nguyên vẹn không, đường ống dẫn có bị tắc không, và lượng chất bôi trơn (thường là chất bôi trơn cơ khí số 30) có đủ hay không. Đối với các hệ thống bôi trơn tự động, đảm bảo rằng khoảng thời gian giữa các lần bôi trơn tự động được cài đặt chính xác bởi chương trình máy tính, và tiến hành bôi trơn một lần sau khi máy được bật nguồn.
4. Kiểm tra đồng hồ áp suất: Kiểm tra xem áp suất làm việc được hiển thị trên đồng hồ áp suất có đáp ứng yêu cầu của sản phẩm sau khi khởi động máy hay không. Áp suất không được vượt quá áp suất làm việc tối đa của máy.
5. Công việc vệ sinh: Loại bỏ dầu và bụi bẩn trên bề mặt của bồn dầu, các bộ phận thủy lực và chi tiết di động, đặc biệt chú ý đến việc làm sạch trượt và cột dẫn hướng. Đồng thời, kiểm tra xem có rò rỉ dầu ở bồn dầu, các van khác nhau, xy-lanh dầu, khớp nối ống và phần kết nối đồng hồ áp suất của bơm dầu hay không. Nếu có rò rỉ, cần xử lý kịp thời.
6. Giám sát nhiệt độ: Sau khi máy hoạt động trong một khoảng thời gian, hãy thường xuyên kiểm tra nhiệt độ dầu thủy lực và nước làm mát. Nhiệt độ dầu bình thường tốt nhất là 40℃-50℃. Trong quá trình sản xuất, kiểm tra xem nhiệt độ hiển thị của lò, cổ ngỗng và vòi phun có phù hợp với nhiệt độ đã đặt hay không. Nếu không khớp, cần kiểm tra và xử lý.

2. Bảo trì định kỳ
Bảo trì định kỳ là chìa khóa để kéo dài tuổi thọ của máy ép đúc buồng nóng. Cần xây dựng chu kỳ bảo trì hợp lý dựa trên tần suất sử dụng và điều kiện hoạt động của thiết bị.
1. Bảo trì cấp một (mỗi ba tháng)
Thực hiện tất cả các nội dung của việc bảo trì hàng ngày.
Tháo và làm sạch bộ lọc dầu vào trong bồn chứa dầu để đảm bảo rằng không có tạp chất và hư hỏng trên lưới dầu.
Kiểm tra tất cả các trục piston xem có dấu hiệu xước hoặc va đập hay không. Nếu có, chúng cần được xử lý.
Siết chặt tất cả các ốc vít của đầu terminal điện áp cao và các cặp động học trên máy, đặc biệt là các bản lề.
Bôi trơn tất cả các vòi bơm mỡ trên toàn bộ máy một lần, và chú ý đến việc sử dụng mỡ chịu nhiệt cao cho bàn trung tâm và chân trượt.

2. Bảo dưỡng cấp hai (mỗi sáu tháng)
Thực hiện tất cả các nội dung của bảo dưỡng cấp một.
Kiểm tra kết nối giữa động cơ và dầu bơm để đảm bảo rằng không có tiếng động bất thường và sự quay linh hoạt khi khởi động máy.
Kiểm tra xem áp suất nitơ trong bình nitơ có đạt yêu cầu hay không.
Điều chỉnh lại căng đai thép trên trượt để siết chặt đai thép.

3. Bảo dưỡng cấp ba (hàng năm)
Thực hiện toàn bộ nội dung bảo dưỡng cấp hai.
Tháo cylinder, làm sạch, kiểm tra và thay thế các bộ phận bị mòn và seals.
Vệ sinh bình dầu, bộ lọc, ống dẫn và thay dầu thủy lực.
Tháo rời và sửa chữa van tràn và van an toàn.
Vệ sinh kỹ lõi nước làm mát và giữ cho nước làm mát thông suốt để kéo dài tuổi thọ của seal.
Tháo rời và vệ sinh các bạc đạn động cơ, sau đó bổ sung dầu bôi trơn đạt yêu cầu.
Thay thế các chi tiết mòn như chốt cửa an toàn, chốt vòi phun và chốt tiêm.

3. Bảo trì đặc biệt
Trong những trường hợp đặc biệt, chẳng hạn như thiết bị ngừng hoạt động dài hạn, môi trường vận hành khắc nghiệt hoặc thiết bị gặp sự cố, cần thực hiện thêm công việc bảo trì.
Bảo trì khi ngừng hoạt động dài hạn: Nếu thiết bị cần phải dừng hoạt động trong thời gian dài, bơm nên được tắt và nguồn điện của tủ điện cần được ngắt để tránh các linh kiện điện tử bị ẩm và lão hóa. Đồng thời, thiết bị nên được khởi động định kỳ để kiểm tra tình trạng hoạt động của nó.
Bảo trì trong môi trường khắc nghiệt: Khi sử dụng trong môi trường ẩm, nhiệt độ cao hoặc có tính ăn mòn cao, công tác chống ăn mòn, chống rỉ sét và chống ẩm cho thiết bị cần được tăng cường. Kiểm tra định kỳ xem mạch điện có bị hư hại, lão hóa hoặc lỏng lẻo không và thay thế hoặc siết chặt kịp thời.
Xử lý sự cố: Khi thiết bị gặp sự cố, cần phải tắt ngay lập tức và cắt nguồn điện. Công tác chẩn đoán và sửa chữa nên được thực hiện dựa trên hiện tượng sự cố và mã lỗi. Sau khi sửa chữa, cần tiến hành chạy thử để kiểm tra xem tình trạng hoạt động của thiết bị đã trở lại bình thường hay chưa.

4. Quản lý hồ sơ và ghi chép bảo trì
Để đảm bảo tính liên tục và khả năng truy xuất của công tác bảo trì máy ép đùn kim loại nóng, cần thiết lập một hồ sơ bảo trì để ghi lại thời gian, nội dung và các vấn đề phát hiện trong mỗi lần bảo trì. Đồng thời, công tác bảo trì cần được tổng kết và phân tích định kỳ để kịp thời phát hiện các vấn đề tiềm ẩn trong quá trình vận hành thiết bị và cải thiện chiến lược bảo trì.

Tóm lại, công tác bảo trì của máy ép đúc kim loại nóng là một dự án hệ thống yêu cầu sự kết hợp giữa bảo trì hàng ngày, bảo trì định kỳ và bảo trì đặc biệt. Thông qua công tác bảo trì khoa học và hợp lý, có thể đảm bảo vận hành ổn định lâu dài của thiết bị và kéo dài tuổi thọ của nó.