Kuumakameroiden puolustuskiekko-koneiden huoltotietojen yksityiskohdat

Tärkeänä laitteistona modernissa metallikäsittelyssä hot chamber -kiehottimkoneen suorituskyvyn vakaus ja luotettavuus ovat suoraan liittyviä tuotantotehokkuuteen ja tuotteen laatuun. Hot chamber -kiehottimkoneen pitkittäisen vakaan toiminnan varmistamiseksi alla on yksityiskohtainen ylläpitotietoja sisältävä oppaakokoelma:

1. Päivittäinen huolto

1. Päivittäinen huolto on edellytyksenä hot chamber -kiehottimkoneen normaalille toiminnalle, ja sen tulee tehdä vuorovastuuhenkilö kerran vuorossa.

2. Tarkista öljytaso öljylautassa: varmista, että öljylautassa on yli 80 % öljyä, enimmillään se ei saa ylittää öljylämpötilalaskurin mustaa yläraja-arvoa eikä alittaa laskurin punaista varoitusviivaa.

3. Rentojärjestelmän tarkastus: Tarkista, onko rantojen jakokone rantojärjestelmässä vaurioittamaton, onko toimitusputki esteettömästi auki ja onko rantoa (yleensä 30# mekaaninen rantajain) riittävästi. Automatisoituja rantojärjestelmiä varten varmista, että tietokoneohjelman asettama automaattirantojen aikaväli on oikein määritetty, ja rannu kerran kun laite on päällä.
4. Painemittaritarkastus: Tarkista, täyttääkö painemittarilla näkyvä työpaino tuotteen vaatimukset käynnistämisen jälkeen. Painoa ei saa ylittää laitteen maksimityöpaina.
5. Puhdistus työ: Poista öljy ja tuhka öljytankin, hydraulisten komponenttien ja liikkuvien osien pinnalta, ja kiinnitä erityistä huomiota suorituskyvyn puhdistukseen ja ohjauspylvään puhdistukseen. Tarkista samalla, onko öljytankissa, eri ventileissä, öljysylinterissä, putkien yhdisteissä ja painemittarisen yhteydessä öljypumppua vapaana öljymahdollisuudelta. Jos ilmenee vammoja, niiden on oltava käsiteltävä ajoissa.
6. Lämpötilan valvonta: Tarkista hydraulisen öljyn lämpötila ja jäähdytysveden lämpötila ajantasaisesti kone käynnistyksen jälkeen jonkin aikaa. Normaalilämpötila on parhaiten 40℃-50℃. Tuotannossa tarkista, onko uunin, kurjenpään ja suutimen lämpötilan näyttö yhtenevä asetetun lämpötilan kanssa. Jos se ei vastaa, sen on oltava tarkasteltu ja käsiteltävä.

2. Säännöllinen huolto
Säännöllinen huolto on avain nopean hypätymislaitekoneen palveluikäajan pidentämiseksi. Huollon suunnitelmasta tulisi olla järkevää ottaa huomioon laitteen käyttötaajuus ja toimintoympäristö.
1. Ensimmäinen taso huollossa (joka kolmannessa kuussa)
Suorita kaikki päivittäisen huollon sisällöt.
Hajota ja pesee öljytankin öljynsaapuvien suodattimen varmistaaksesi, että öljysuodattimella ei ole saastetta tai vahinkoja.
Tarkista kaikki sylinterien pisarat hauraus- ja haavojen suhteen. Mikäli niitä löytyy, ne täytyy käsittää.
Tiukenna kaikki kiinteätteet korkeajännitteisillä päättymillä ja kinemaattisilla pareilla laitteessa, erityisesti vaipat.
Ruojeile kaikkia ruojeamaitseja koko koneella kerran ja huomioi korkealämpöruojeen käyttö keskipalstalle ja liukasjalkalle.

2. Toinen huoltotaso (joka kuusi kuukautta)
Suorita kaikki ensimmäisen tason huollon sisällöt.
Tarkista moottorin ja oljepumman yhteys varmistaaksesi, että ei ole poikkeuksellisia ääniä ja pyörähtäminen on joustava käynnistyessä.
Tarkista, että typpipullon typpipaine vastaa vaatimuksia.
Säädä teräsjuovin jännittimet liukassa uudelleen niin, että teräsjuovi tiivistetään.

3. Kolmas huoltotaso (vuosittainen)
Suorita kaikki toisen tason huoltoon kuuluvat asiat.
Hajota sylinteri, puhdista, tarkista ja korvaa kätyneet osat ja lukit.
Puhdas öljytankki, suodatin, putket ja vaihda hydraulinen öli.
Hajota ja korjaa ylivirta-venttiili ja turvallisuusventtiili.
Siivoa jäähdytysvesi reitti perusteellisesti ja varmista, että jäähdytysvesi virtaa vapaasti pidätäkseen sigunan käyttöelämän.
Hajota ja siivoa moottorin kynnet ja täytä uudelleen vaadittu liumavesi.
Vaihda kuluneet osat, kuten turvoverkon kiinnitys, suutepyhään kiinnitys ja injektio-kiinnitys.

3. Erityinen huolto
Erityisissä olosuhteissa, kuten pitkän ajan laitteiston pysäytys, ankari toimintaympäristö tai laitevika, vaaditaan lisää huoltoa.
Pitkän pysähdyksen huolto: Jos laite on pysäytettävä pitkään, pommi tulisi sammuttaa ja sähkölaatikon virta katkaista estääksesi sähkökomponenttien kostumisen ja ikäistyvän. Samalla laitetta tulisi käynnistää säännöllisesti tarkastellaksesi sen toimintatilaa.
Ankaran ympäristön huolto: Kun se käytetään kosteassa, korkealämpötilaisessa tai erittäin korrosiivisessa ympäristössä, laitteen korrosio-, rostien- ja kosteusesteiden työtä tulisi vahvistaa. Tarkasta säännöllisesti, onko sähköjohto vaurioitunut, ikäinytynyt tai hirutettu, ja korvaa tai tiukenna se tarvittaessa.
Virheenkäsittely: Kun laite vioittaa, sen tulee olla sammutettu välittömästi ja sähköntoiminnon tulee keskeytää. Onnettomuuden selvittämisen ja korjauksen tulisi tehdä huolellisesti ottamalla huomioon virhesyyn ja virhekoodin. Korjaus on suoritettava ja sen jälkeen kokeilukäynnistyksessä tulee varmistaa, että laitteen toiminta on palannut normaaliin.

4. Huoltotiedostojen ja tiedostonhallinnan hallinta
Varmistaakseen kuuma-oven pyyhkivalmistimen huolto-työskentelyn jatkuvuus ja jäljittevyys, sen tulisi perustaa huoltotiedosto kirjataksesi ajan, sisällön ja löydetyt ongelmat jokaisessa huollossa. Samalla huoltotyötä tulisi yhteenvetoomat ja analysoima säännöllisesti löytääksesi varhaisessa vaiheessa mahdolliset ongelmat laitteen toiminnassa ja parantaa huoltosuunnitelmia.

Yhteenvetona voidaan sanoa, että kuumalasinpainotuksen moottorin huoltotyöt ovat järjestelmällinen hanke, johon vaaditaan päivittäisen huollon, säännöllisen huollon ja erityishuollon yhdistelmää. Tieteellisen ja järkevän huollon avulla voidaan varmistaa laitteen pitkäjäkin vakaa toiminta ja sen käyttöelämä voidaan pidennettä.