Λεπτομέρειες γνώσης της διαφυλαξής της μηχανής κάστιγματος ζεστής στοιβής

Ως σημαντικό εξοπλισμό στον τομέα της σύγχρονης μεταλλευτικής επεξεργασίας, η σταθερότητα και αξιοπιστία της λειτουργίας της θερμού δωματίου υψωματικής μηχανής είναι άμεσα συνδεδεμένες με την παραγωγικότητα και την ποιότητα του προϊόντος. Για να εξασφαλιστεί η μακροπρόθεσμη σταθερή λειτουργία της μηχανής υψωματικής με θερμό δωμάτιο, παρακάτω ακολουθεί ένα σύνολο λεπτομερών γνώσεων συντήρησης:

1. Ημερήσια συντήρηση

1. Η ημερήσια συντήρηση είναι η βάση για να εξασφαλιστεί η κανονική λειτουργία της μηχανής υψωματικής με θερμό δωμάτιο και πρέπει να εκτελείται από το προσωπικό φύλαξης μια φορά ανά βάρδια.

2. Έλεγχος του επιπέδου ελαίου στο δεξάμενο: να εξασφαλίζεται ότι το επίπεδο ελαίου στο δεξάμενο είναι πάνω από το 80%, το υψηλότερο δεν πρέπει να υπερβαίνει το μαύρο ανώτατο όριο του θερμομετρή ελαίου και το χαμηλότερο δεν πρέπει να είναι κάτω από την κόκκινη γραμμή προειδοποίησης του θερμομετρή ελαίου.

3. Ελεγχός συστήματος υδροπνευματικού: Έλεγχος αν ο διανομέας λάδιου του συστήματος υδροπνευματικού είναι ολοκληρωμένος, αν η μεταφορική διαδρομή είναι απροσδιόδευτη και αν η ποσότητα λάδιου (συνήθως 30# μηχανικό λάδι) είναι αρκετή. Για συστήματα με αυτόματη υδροπνευματική, να εξασφαλιστεί ότι το χρονικό διάστημα των αυτόματων χρονιών υδροπνευματικής έχει οριστεί σωστά από τον υπολογιστικό προγραμματισμό και να υδροπνευματιστεί μια φορά μετά την ενεργοποίηση της μηχανής.
4. Ελεγχός δεικτή πίεσης: Έλεγχος αν η εμφανιζόμενη πίεση εργασίας στον δείκτη πίεσης αντιστοιχεί στις απαιτήσεις του προϊόντος μετά την έναρξη λειτουργίας της μηχανής. Δεν επιτρέπεται η πίεση να υπερβαίνει τη μέγιστη εργασιακή πίεση της μηχανής.
5. Διακοπή εργασίας καθαρισμού: Αφαιρέστε το λάδι και το φουσκωτό από την επιφάνεια του λαδιστηριού, των υδραυλικών συσκευών και των κινουμένων μερών και προσέξτε ιδιαίτερα τον καθαρισμό του διαβήτη και των οδηγών κολώνων. Επίσης, ελέγξτε αν υπάρχει κατάρροος λάδιου από το λαδιστήριο, τις διάφορες σειρενιές, τα λαδικά κυλίνδρους, τις ζευκτικές γωνίες και τις συνδέσεις του μετρητή πίεσης της λαδικής μηχανής. Σε περίπτωση κατάρροου, χρειάζεται να χειριστείτε το θέμα έγκαιρα.
6. Παρακολούθηση θερμοκρασίας: Έλεγχε τη θερμοκρασία του υδραυλικού λάδιου και της ψύξης του νερού από διάστημα σε διάστημα μετά την εκκίνηση της μηχανής για μια περίοδο. Η κανονική θερμοκρασία του λάδιου είναι καλύτερα 40℃-50℃. Κατά τη διάρκεια της παραγωγής, ελέγξτε αν η θερμοκρασία της οθόνης, του γαλεού και της στομίας είναι συμβατή με την ορισμένη θερμοκρασία. Εάν δεν είναι συμβατή, χρειάζεται να ελεγχθεί και να χειριστείτε.

2. Τακτική Συντήρηση
Η κανονική διατροφή είναι η κλειδιά για την επέκταση της υπηρεσιακής ζωής της μηχανής καταχύσης σε καυσθόνα. Πρέπει να οριστεί μια λογική κύκλος διατροφής βάσει της συχνότητας χρήσης και των λειτουργικών συνθηκών της συσκευής.
1. Πρώτο επίπεδο διατροφής (κάθε τρία μήνια)
Εκτελείτε όλες τις πράξεις της καθημερινής διατροφής.
Αποσυγχρονίστε και καθαρίστε το φίλτρο εισαγωγής λάδιου στο δεξαμενό. Εξασφαλίστε ότι δεν υπάρχουν ξενοβάταια ή ζημιές στο πλέγμα λάδιου.
Έλεγχος όλων των κυλίνδρων και των κοντινών κανονιών για στρεπτά και τραυματισμούς. Εάν υπάρχουν, χρειάζονται να χειριστούν.
Στείλνετε όλα τα δεσμώσεις των ηλεκτρικών τερματιών υψηλής τάσης και των κινηματικών ζευγών στο μηχάνημα, ειδικά τα αρθρώματα.
Λιποβάλετε όλα τα λιποβαστάκια σε όλο το μηχάνημα μια φορά, και προσέξτε να χρησιμοποιήσετε υψηλότερης θερμοκρασίας λιπαντικείμενο για το μεσαίο πλάτος και το κινούμενο πόδι.

2. Δεύτερη επισκευή (κάθε έξι μήνες)
Εκτελέστε όλες τις πράξεις της πρώτης επισκευής.
Έλεγχος της σύνδεσης μεταξύ του μοτόρα και της ελαίου πομπής για να εξασφαλιστεί ότι δεν υπάρχει κανένα αbnormαλ ήχος και η περιστροφή είναι ελεύθερη όταν το μηχάνημα ξεκινά.
Έλεγχος αν η πίεση αζώτου στο φλάσκο αζώτου επιτυγχάνει τις απαιτήσεις.
Μεταφόρτωση του διαστηματικού τενσιονόμετρου χάλυβα στον διαβαθμό για να στενώσει τον χάλυβα.

3. Τρίτη επίπεδο κατασκευής (ετήσια)
Εκτέλεση όλων των περιεχομένων της δεύτερης επιπέδου κατασκευής.
Αποσυγχρονισμός του κυλίνδρου, καθαρισμός, έλεγχος και αντικατάσταση των ινιωμένων μερών και σφραγίδων.
Καθαρίστε το λάδινο δεξάμενο, το φίλτρο, τα αγωγούς και αντικαταστήστε το υδραυλικό λάδι.
Αποσυγχέτευση και επισκευή του τετραγωνικού αποτινάκτη και του ασφαλείας αποτινάκτη.
Θορυβώδης καθαρισμός του κυκλώματος ψύξης νερού και διατήρηση του νερού ψύξης απροσδίοριστο για να επεκταθεί η ζωή του σφραγίδιου.
Αποσυγχέτευση και καθαρισμός των άξονας μοτέρα και επανάψη με λιπαρά που αποκρίνονται στις απαιτήσεις.
Αντικατάσταση των φορετών μερών όπως κλειδώμα ασφαλείας θύρας, κλειδώμα στομίου και κλειδώμα εισαγωγής.

3. Ειδική συντήρηση
Σε ειδικές περιπτώσεις, όπως μακροχρόνια διακοπή λειτουργίας του εξαρτήματος, ακριβό περιβάλλον λειτουργίας ή αποτυχία εξαρτήματος, απαιτείται πρόσθετη εργασία συντήρησης.
Συντήρηση για μακροχρόνια διακοπή: Αν το εξαρτημα πρέπει να σταματήσει για μεγάλο διάστημα, ο κύκλος πρέπει να σβηστεί και η ηλεκτρική παροχή του κιβώτιου να αποκοπεί για να αποφευχθεί η υγρασία και η γηράσκωση των ηλεκτρικών συσκευών. Επίσης, το εξαρτήμα πρέπει να ενεργοποιείται κανονικά για να ελεγχθεί η κατάσταση λειτουργίας του.
Συντήρηση για ακριβό περιβάλλον: Όταν χρησιμοποιείται σε υγρό, υψηλής θερμοκρασίας ή υψηλά επιθετικό περιβάλλον, η αντιρροπική, αντι-ρζαδική και αντι-υγρασίας εργασία του εξαρτήματος πρέπει να ενισχυθεί. Κανονικά ελέγχεται αν η ηλεκτρική κύκλωση έχει βλάβες, έχει γηράσει ή έχει ξεσταμενές, και αντικαθιστάται ή στενώνεται άμεσα.
Διαχείριση σφαλμάτων: Όταν το εξαρτημένο αποτυγχάνει, πρέπει να απενεργοποιηθεί άμεσα και να κοπεί η παροχή ηλεκτρισμού. Η εντοπισμός και η επισκευή πρέπει να γίνουν βάσει του φαινομένου του σφάλματος και του κώδικα σφάλματος. Μετά την επισκευή, πρέπει να γίνει δοκιμή λειτουργίας για να ελεγχθεί αν η κατάσταση λειτουργίας του εξαρτήματος έχει επιστρέψει στην κανονική της κατάσταση.

4. Αρχειοθέτηση και διαχείριση εγγραφών συντήρησης
Για να εξασφαλιστεί η συνεχικότητα και η αναδρομικότητα της εργασίας συντήρησης της θερμής καμάρας καταχυτού, πρέπει να δημιουργηθεί ένα αρχείο συντήρησης που θα καταγράφει την ώρα, το περιεχόμενο και τα προβλήματα που ανιχνεύονται κατά την κάθε συντήρηση. Επίσης, η εργασία συντήρησης πρέπει να αναλύεται και να συνοψίζεται σταθερά για να ανιχνεύονται ενδεχόμενα κρυφά προβλήματα στη λειτουργία του εξαρτήματος και να βελτιώνονται οι στρατηγικές συντήρησης.

Συνοπτικά, το έργο της διαχείρισης της μηχανής καταχύσης σε κενούς με καυσώμενη στερεοποιητική είναι ένα συστηματικό έργο που απαιτεί συνδυασμό καθημερινής διαχείρισης, περιορισμένης διαχείρισης και ειδικής διαχείρισης. Μέσω επιστημονικής και λογικής διαχείρισης, μπορεί να εξασφαλιστεί η μακροχρόνια σταθερή λειτουργία του εξοπλισμού και να επεκταθεί η ζωή του.