Videnskabelige detaljer om vedligeholdelse af varmekammer-injektionsmaskine

Som et vigtigt udstyr inden for det moderne metalbearbejdningsområde er stabilitten og pålideligheden af ydelsen fra en varmekammer-injskermaskine direkte forbundet med produktions effektivitet og kvalitet af produkterne. For at sikre en langtidsstabil drift af varmekammer-injskermaskinen følger herunder en række detaljerede vedligeholdelsesviden oplysninger:

1. Daglig vedligeholdelse

1. Daglig vedligeholdelse er grundlaget for at sikre den normale drift af varmekammer-injskermaskinen, og bør gennemføres af tjenesteyrende personale én gang pr. vagt.

2. Kontroller olie niveau i olketanken: sikr at olie niveauet i olketanken er mere end 80%, højeste må ikke overstige den sorte øvre grænse på olie temperaturmåleren, og laveste må ikke falde under den røde advarselslinje på olie temperaturmåleren.

3. Inspection af smøresystemet: Kontroller, om oljedistributøren i smøresystemet er intakt, om distributionsrøret ikke er forstoppet og om mængden af smøremedium (normalt 30# mekanisk smøremedium) er tilstrækkelig. For systemer med automatisk smøring skal du sikre, at tidsintervallet for automatisk smøring er korrekt indstillet af computerprogrammet, og udfør smøring en gang efter at maskinen er tændt.
4. Inspektion af trykkmåleren: Kontroller, om den af præstationstrykket vist på trykkmåleren opfylder produktskravene efter at maskinen er startet. Trykket må ikke overstige maskinens maksimale arbejdstryk.
5. Rengøringsarbejde: Fjern olie og støv på overfladen af oljetanken, hydrauliske komponenter og bevægelige dele, og læg særlig vægt på rengøringen af sliden og vejrkolonnen. Tjek samtidig, om der er olieudslip i oljetanken, forskellige ventiler, oliecylindre, rørforbindelser og trykgaadeforbindelserne ved oliepumpen. Hvis der er udslip, skal det behandles hurtigt.
6. Temperaturovervågning: Tjek hydraulolie temperaturen og kølevat temperaturen fra tid til anden efter at maskinen er blevet startet et stykke tid. Den normale olie temperatur er foretrukket mellem 40℃-50℃. Under produktion tjekker du, om temperaturvisningen for ovnen, halsen og muningen er konsekvent med den indstillede temperatur. Hvis de ikke matcher, skal de kontrolleres og behandles.

2. Regelmæssig vedligeholdelse
Regelmæssig vedligeholdelse er nøglen til at forlænge tjenestelivet af den varme kammer-slagbøjningsmaskine. Der bør udarbejdes en rimelig vedligeholdelsescyklus i overensstemmelse med udstyrets brugsfrekvens og driftsforhold.
1. Første niveau vedligeholdelse (hver tre måneder)
Udfør alt indholdet i dagligt vedligeholdelse.
Montér og rens olieindgangsfilteret i oljetanken for at sikre, at der ikke er nogen forurening eller skader på olieskærmen.
Tjek alle cylindres pistoler for kræller og skader. Hvis det er tilfældet, skal de behandles.
Sæt alle festerne på højspændingsterminalerne og kinematiske par på maskinen fast, især snerene.
Smøre alle smøreflasker på hele maskinen en gang, og bemærk brugen af højtemperatursmør for midterpladen og glidende fod.

2. Sekundær vedligeholdelse (hver halvår)
Udfør alt indhold i den første niveaus vedligeholdelse.
Tjek forbindelsen mellem motoren og oliepumpe for at sikre, at der ikke er nogen ualmindelig lyd og rotationen er fleksibel når maskinen startes.
Kontroller, om azottrykket i azotflasken opfylder kravene.
Justér stålbælteforankringen på skridtet for at stramme stålbeltet.

3. Tredje-niveau vedligeholdelse (årlig)
Udfør alt indholdet fra den anden-niveau vedligeholdelse.
Montér cylindern ned, rens, inspicer og erstat slitagede dele og sigiller.
Rens oljetanken, filteret, rørene og erstat hydrauliske olie.
Afbryd og reparér overskudsværdien og sikkerhedsventilen.
Rens kølevandssystemet grundigt og sikr kølevandets igangværende strøm for at forlænge forslutningens service liv.
Afbryd og ren motorårene og udfyld med svarlige smøreolie.
Erstat slidspartier såsom sikkerhedsdørs spænd, duken spænd og injektions spænd.

3. Særlig vedligeholdelse
I særlige situationer, såsom længere udstilling af maskineri, hårdt driftsmiljø eller udfald af udstyr, kræves der yderligere vedligeholdelsesarbejde.
Vedligeholdelse under længere inaktivitet: Hvis udstyret skal stoppes i lang tid, bør pumpen slukkes og strømforsyningen til elektrisk kasse afbrydes for at forhindre, at de elektroniske komponenter bliver fugtige og gammel. Samtidig bør udstyret startes regelmæssigt for at kontrollere dets driftstilstand.
Vedligeholdelse i hårdt miljø: Når det bruges i et fugtigt, højtemperaturs- eller meget korrosivt miljø, bør udstyrets korrosionsbeskyttelse, rustfrihed og fugtbeskyttelse forbedres. Tjek regelmæssigt, om den elektriske kredsløb er skadet, gammel eller løs, og erstat eller fastgør det på tide.
Fejlhåndtering: Når udstyret fejler, skal det lukkes ned med det samme, og strømforsyningen skal afbrydes. Fejlfinding og reparation skal foretages i overensstemmelse med fejlenhed og fejlkode. Efter reparationen skal der gennemføres en prøvekørsel for at tjekke, om udstyrets driftstilstand er kommet tilbage til normal.

4. Vedligeholdelsesregistreringer og filhåndtering
For at sikre kontinuiteten og sporbarheden af vedligeholdelsesarbejdet på varmekammer-injsertionsformmaskinen bør der oprettes en vedligeholdelsesfil for at registrere tiden, indholdet og de problemer, der blev fundet under hvert vedligeholdelsesarbejde. Samtidig bør vedligeholdelsesarbejdet summeres og analyseres regelmæssigt for at opdage potentielle problemer i udstedets drift og forbedre vedligeholdelsesstrategier.

I sammenfatning er vedligeholdelsesarbejdet på en varmekammer-diecasting maskine et systematisk projekt, der kræver en kombination af dagligt vedligeholdelse, regelmæssigt vedligeholdelse og særligt vedligeholdelse. Gennem videnskabeligt og rimeligt vedligeholdelsesarbejde kan den langsigtede stabile drift af udstyret sikres, og dets levetid kan forlænges.