ในฐานะอุปกรณ์สำคัญในวงการแปรรูปโลหะสมัยใหม่ การทำงานที่เสถียรและความน่าเชื่อถือของเครื่องฉีดขึ้นรูปแบบตายในห้องร้อนมีความเกี่ยวข้องโดยตรงกับประสิทธิภาพในการผลิตและคุณภาพของผลิตภัณฑ์ เพื่อให้มั่นใจว่าเครื่องฉีดขึ้นรูปแบบตายในห้องร้อนสามารถทำงานอย่างต่อเนื่องและเสถียรอยู่เสมอ ต่อไปนี้เป็นรายละเอียดความรู้ในการบำรุงรักษาอย่างละเอียด:
1. การบำรุงรักษาประจำวัน
1. การบำรุงรักษาประจำวันเป็นพื้นฐานสำหรับการรับประกันการทำงานปกติของเครื่องฉีดขึ้นรูปแบบตายในห้องร้อน และควรถูกดำเนินการโดยเจ้าหน้าที่ที่ปฏิบัติงานอยู่หนึ่งครั้งต่อรอบกะ
2. ตรวจสอบระดับน้ำมันในถัง: ให้แน่ใจว่าระดับน้ำมันในถังมากกว่า 80% สูงสุดไม่ควรเกินเส้นขอบบนสีดำของมาตรวัดอุณหภูมิน้ำมัน และต่ำสุดไม่ควรต่ำกว่าเส้นเตือนสีแดงของมาตรวัดอุณหภูมิน้ำมัน
3. การตรวจสอบระบบหล่อลื่น: ตรวจสอบว่าตัวกระจายน้ำมันของระบบหล่อลื่นสมบูรณ์หรือไม่ ท่อส่งมีอุปสรรคหรือไม่ และปริมาณของสารหล่อลื่น (ปกติจะเป็นน้ำมันหล่อลื่นเครื่องเลขที่ 30) เต็มพอหรือไม่ สำหรับระบบที่มีการหล่อลื่นอัตโนมัติ ให้แน่ใจว่าช่วงเวลาของการหล่อลื่นอัตโนมัติได้รับการตั้งค่าจากโปรแกรมคอมพิวเตอร์อย่างถูกต้อง และทำการหล่อลื่นหนึ่งครั้งหลังจากเปิดเครื่อง
4. การตรวจสอบเข็มวัดความดัน: ตรวจสอบว่าความดันในการทำงานที่แสดงบนเข็มวัดความดันตรงตามข้อกำหนดของผลิตภัณฑ์หรือไม่หลังจากเริ่มเครื่อง ห้ามให้ความดันเกินความดันการทำงานสูงสุดของเครื่องเด็ดขาด
5. การทำความสะอาด: กำจัดน้ำมันและฝุ่นบนพื้นผิวของถังน้ำมัน ส่วนประกอบไฮดรอลิก และส่วนที่เคลื่อนที่ โดยต้องให้ความสำคัญเป็นพิเศษกับการล้างสไลด์และเสาชี้นำ นอกจากนี้ ตรวจสอบว่ามีการรั่วไหลของน้ำมันในถังน้ำมัน วาล์ว各类, สูบน้ำมัน ข้อต่อท่อ และส่วนเชื่อมต่อกับเข็มวัดแรงดันหรือไม่ หากพบการรั่วไหล จำเป็นต้องแก้ไขทันที
6. การตรวจสอบอุณหภูมิ: ตรวจสอบอุณหภูมิน้ำมันไฮดรอลิกและอุณหภูมิน้ำหล่อเย็นเป็นระยะหลังจากเริ่มต้นเครื่องทำงานไปแล้วซักระยะ อุณหภูมิน้ำมันปกติควรอยู่ที่ประมาณ 40℃-50℃ ในระหว่างการผลิต ตรวจสอบว่าอุณหภูมิที่แสดงของเตา คอหงส์ และปากปล่อยสอดคล้องกับอุณหภูมิที่ตั้งไว้หรือไม่ หากไม่ตรงกัน จำเป็นต้องตรวจสอบและจัดการ
การบำรุงรักษาเป็นประจำ
การบำรุงรักษาเป็นประจำคือกุญแจสำคัญในการยืดอายุการใช้งานของเครื่องหล่อโลหะแบบ腔ร้อน การวางแผนรอบการบำรุงรักษารวมควรทำตามความถี่ของการใช้งานและสภาพการทำงานของอุปกรณ์
1. การบำรุงรักษาชั้นแรก (ทุกสามเดือน)
ดำเนินการทั้งหมดตามเนื้อหาของการบำรุงรักษาประจำวัน
ถอดและทำความสะอาดตัวกรองทางเข้าน้ำมันในถังน้ำมันเพื่อให้มั่นใจว่าไม่มีสิ่งสกปรกและความเสียหายบนตาข่ายน้ำมัน
ตรวจสอบลูกสูบและกระบอกสูบทั้งหมดสำหรับรอยขีดข่วน หากพบ จำเป็นต้องทำการแก้ไข
ขันน็อตทั้งหมดของขั้วแรงดันสูงและคู่จลน์บนเครื่องให้แน่น โดยเฉพาะอย่างยิ่ง饺 (hinges)
ทาไขมันที่หัวฉีดไขมันทั้งหมดบนเครื่องหนึ่งครั้ง และควรใช้ไขมันทนความร้อนสำหรับแผ่นกลางและขาลื่น
2. การบำรุงรักษาขั้นที่สอง (ทุกหกเดือน)
ดำเนินการตามเนื้อหาทั้งหมดของการบำรุงรักษาขั้นแรก
ตรวจสอบการเชื่อมต่อระหว่างมอเตอร์และปั๊มน้ำมัน ให้แน่ใจว่าไม่มีเสียงผิดปกติและหมุนได้อย่างคล่องเมื่อเริ่มต้นเครื่อง
ตรวจสอบว่าความดันไนโตรเจนในกระบอกไนโตรเจนตรงตามข้อกำหนดหรือไม่
ปรับตั้งแรงดึงของเข็มขัดเหล็กบนสไลด์ใหม่เพื่อให้เข็มขัดแน่น
การบำรุงรักษาชั้นที่สาม (รายปี)
ดำเนินการทุกขั้นตอนของการบำรุงรักษาชั้นที่สอง
ถอดกระบอกสูบ ทำความสะอาด ตรวจสอบ และเปลี่ยนส่วนที่สึกหรอและซีล
ทำความสะอาดถังน้ำมัน ฟิลเตอร์ ท่อ และเปลี่ยนน้ำมันไฮดรอลิก
ถอดแยกและซ่อมลูกล้นและวาล์วความปลอดภัย
ทำความสะอาดวงจรน้ำหล่อเย็นอย่างละเอียดและรักษาให้น้ำหล่อเย็นไหลเวียนได้อย่างสะดวกเพื่อยืดอายุการใช้งานของซีล
ถอดแยกและทำความสะอาดแบริ่งมอเตอร์และเติมน้ำมันหล่อลื่นที่ตรงตามข้อกำหนด
เปลี่ยนชิ้นส่วนที่สึกหรอ เช่น ล็อคประตูความปลอดภัย ล็อคหัวฉีด และล็อคการฉีด
3. การบำรุงรักษาพิเศษ
ในสถานการณ์พิเศษ เช่น อุปกรณ์หยุดทำงานเป็นเวลานาน สภาพแวดล้อมการทำงานที่รุนแรง หรืออุปกรณ์เสียหาย จำเป็นต้องมีงานบำรุงรักษาเพิ่มเติม
การบำรุงรักษาสำหรับการหยุดทำงานเป็นเวลานาน: หากอุปกรณ์ต้องหยุดทำงานเป็นเวลานาน ควรปิดเครื่องสูบน้ำและตัดวงจรไฟฟ้าของกล่องควบคุม เพื่อป้องกันไม่ให้ชิ้นส่วนไฟฟ้าชื้นและเสื่อมสภาพ นอกจากนี้ควรเปิดอุปกรณ์อย่างสม่ำเสมอเพื่อตรวจสอบสภาพการทำงาน
การบำรุงรักษาในสภาพแวดล้อมที่รุนแรง: เมื่อใช้งานในสภาพแวดล้อมที่ชื้น อุณหภูมิสูง หรือมีความกัดกร่อนสูง ควรเสริมการป้องกันการกัดกร่อน การเกิดสนิม และการป้องกันความชื้นของอุปกรณ์ ตรวจสอบเป็นประจำว่าสายไฟฟ้ามีความเสียหาย เสื่อมสภาพ หรือหลวมหรือไม่ และทำการเปลี่ยนหรือขันแน่นทันที
การจัดการข้อผิดพลาด: เมื่ออุปกรณ์เกิดความล้มเหลว ควรปิดระบบลงทันทีและตัดแหล่งจ่ายไฟออก การตรวจสอบและซ่อมแซมควรถูกดำเนินการตามปรากฏการณ์ข้อผิดพลาดและรหัสข้อผิดพลาด เมื่อซ่อมเสร็จแล้ว ควรทำการทดลองวิ่งเพื่อตรวจสอบว่าสถานะการทำงานของอุปกรณ์กลับสู่ปกติหรือไม่
4. การบันทึกการบำรุงรักษาและการจัดการเอกสาร
เพื่อให้มั่นใจในความต่อเนื่องและความสามารถในการย้อนรอยของการทำงานด้านการบำรุงรักษาระบบแม่พิมพ์ฉีดโลหะในห้องร้อน ควรสร้างแฟ้มการบำรุงรักษาเพื่อบันทึกเวลา เนื้อหา และปัญหาที่พบในแต่ละครั้งของการบำรุงรักษา นอกจากนี้ งานด้านการบำรุงรักษาควรถูกสรุปและวิเคราะห์เป็นประจำเพื่อค้นพบปัญหาที่อาจเกิดขึ้นในกระบวนการทำงานของอุปกรณ์และปรับปรุงกลยุทธ์การบำรุงรักษา
สรุปได้ว่า การบำรุงรักษาเครื่องหล่อฉีดโลหะแบบห้องร้อนเป็นโครงการที่มีระบบ ซึ่งต้องการการผสมผสานระหว่างการบำรุงรักษาประจำวัน การบำรุงรักษาเป็นประจำ และการบำรุงรักษาพิเศษ โดยการดำเนินงานบำรุงรักษาที่มีเหตุผลและเป็นวิทยาศาสตร์ จะสามารถรับประกันการปฏิบัติงานอย่างเสถียรในระยะยาวของอุปกรณ์และยืดอายุการใช้งานของมันได้