Detalii despre cunoștințele de întreținere a mașinilor de injectare cu cameră caldă

Ca un echipament important în domeniul procesării moderne a metalului, stabilitatea și fiabilitatea performanței mașinii de injectie a presajului cu camera caldă sunt direct legate de eficiența producției și calitatea produselor. Pentru a garanta funcționarea stabilă pe termen lung a mașinii de injectie a presajului cu camera caldă, mai jos se găsește un set de cunoștințe detaliate privind întreținerea:

1. Întreținere zilnică

1. Întreținerea zilnică este baza pentru a garanta funcționarea normală a mașinii de injectie a presajului cu camera caldă și ar trebui să fie efectuată de personalul de serviciu o dată pe tur.

2. Verificați nivelul de ulei din rezervor: asigurați-vă că nivelul de ulei din rezervor este mai mare de 80%, cel mai ridicat nu trebuie să depășească limita superioară neagră a indicatorului de temperatură a uleiului, iar cel mai mic nu trebuie să fie sub linia roșie de avertizare a indicatorului de temperatură a uleiului.

3. Inspectia sistemului de lubrificare: Verificați dacă distribuitorul de ulei al sistemului de lubrificare este intact, dacă conducta de transport este deblocată și dacă cantitatea de lichid de lubrificare (de obicei 30# lichid de lubrificare mecanică) este suficientă. Pentru sisteme cu lubrificare automată, asigurați-vă că intervalul de timp al lubrificării automate este setat corect de programul computer. Lubrificați o dată după ce se aprinde mașina.
4. Inspectia indicatoarelor de presiune: Verificați dacă presiunea de lucru afișată pe indicatorul de presiune corespunde cerințelor produsului după pornirea mașinii. Presiunea nu trebuie să depășească presiunea maximă de lucru a mașinii.
5. Lucrări de curățenie: Eliminați uleiul și praful de pe suprafața rezervorului de ulei, componentele hidraulice și părțile mobile, acordând o atenție deosebită curățeniei glisorului și a coloanelor de ghidare. În același timp, verificați dacă există scurgeri de ulei din rezervor, diversele valvule, cilindru de ulei, legăturile tubelor și conexiunile manometrului de la pompa de ulei. În caz de scurgere, aceasta trebuie tratată în timp util.
6. Monitorizarea temperaturii: Verificați temperatura uleiului hidraulic și temperatura apei de răcire de la timp la timp după ce mașina a funcționat un anumit interval de timp. Temperatura normală a uleiului este preferabil să fie între 40°C-50°C. Pe durata producției, verificați dacă afișajul temperaturii pentru cuptor, gâșteana și uzura este consistent cu temperatura setată. Dacă nu se potrivește, este necesară verificarea și repararea.

2. Întreținere regulată
Întreținerea regulată este cheia pentru prelungirea vieții de serviciu a mașinii de injectare cu presă în cameră caldă. Trebuie să se elaboreze un ciclu de întreținere rezonabil, în funcție de frecvența de utilizare și condițiile de funcionare ale echipamentului.
1. Întreținere de nivelul I (la fiecare trei luni)
Efectuați toate conținuturile de întreținere zilnică.
Demontați și curățați filtrul de intrare al uleiului din rezervorul de ulei, pentru a vă asigura că pe rețeaua de ulei nu există impurități sau avarii.
Verificați toate pistoanele cilindrice pentru zgârieturile și avaria. Dacă există, acestea trebuie tratate.
Strângeți toate fixele terminalelor de înaltă tensiune și a perechilor cinematice pe mașină, mai ales bisecții.
Ungeți toate becurile de unguent de pe întreaga mașină o dată, și aveți grijă să folosiți unguent de înaltă temperatură pentru placa intermediară și pentru piciorul de curgere.

2. Întreținere secundară (la fiecare șase luni)
Realizați toate conținuturile mențenței de nivelul I.
Verificați conexiunea dintre motor și pompa de ulei pentru a vă asigura că nu există suneturi anormale și rotația este flexibilă la pornirea mașinii.
Verificați dacă presiunea de azot din sticlă cu azot îndeplinește cerințele.
Re-adjustați tensiunea benzi metalice pe deslizator pentru a strânge banda metalică.

3. Întreținere la nivel terț (anuală)
Executați toate conținutul întreținerii la nivel al doilea.
Dezmontați cilindru, curățați, inspectați și înlocuiți părțile uzurate și închisorile.
Curățați rezervorul de ulei, filtrul, conductele și înlocuiți uleiul hidraulic.
Dezmontați și reparați valva de depasire și valva de siguranță.
Curățați cu atenție circuitul de apă de răcire și asigurați-vă că apa de răcire rămâne nedepărtată pentru a prelungi viața utilă a șinchelurilor.
Dezmontați și curățați șarpele motorului și refilați cu ulei lubrificant care îndeplinește cerințele.
Înlocuiți piesele uzate, cum ar fi blocarea ușii de siguranță, blocarea difuzorului și blocarea injectoarelor.

3. Întreținere specială
În circumstanțe speciale, cum ar fi o întrerupere lungă a funcționării echipamentului, un mediu de exploatare greu sau o defectare a echipamentului, este necesară lucrarea suplimentară de întreținere.
Întreținere pentru operare în regim de oprire lungă: Dacă echipamentul trebuie să fie oprit pe o perioadă lungă, pompa trebuie să fie oprită și alimentarea electrică a cutiei electrice trebuie să fie tăiată pentru a preveni umidificarea și îmbătrânirea componentelor electrice. În același timp, echipamentul trebuie pornit periodic pentru a verifica starea sa de funcționare.
Întreținere în condiții severe: Când este folosit într-un mediu umed, cu temperaturi ridicate sau extrem de corrosiv, treptele anti-coroziune, anti-rugine și anti-umiditate ale echipamentului trebuie să fie consolidate. Se verifică periodic dacă circuitul electric este avariat, îmbătrânit sau prins scurt, iar acestea se înlocuiesc sau se strânsesc imediat.
Gestionarea defectelor: Când echipamentul cade în defect, acesta trebuie să fie oprit imediat și alimentarea electrică trebuie să fie trecută pe off. Lucrările de depanare și reparație trebuie să fie efectuate în conformitate cu fenomenul de defect și codul de defect. După reparare, trebuie să se efectueze un test de funcționare pentru a verifica dacă starea de funcționare a echipamentului a revenit la normal.

4. Înregistrări de întreținere și gestionare a dosarelor
Pentru a ne asigura de continuitatea și urmărireability a lucrărilor de întreținere ale mașinii de injectie cu cameră caldă, trebuie să se creeze un dosar de întreținere pentru a înregistra timpul, conținutul și problemele găsite la fiecare întreținere. În același timp, lucrările de întreținere trebuie să fie rezumate și analizate regulat pentru a descoperi în mod oportun problemele potențiale din funcționarea echipamentului și a îmbunătăți strategiile de întreținere.

În sinteză, lucrarea de întreținere a mașinii de injectare cu presă caldă este un proiect sistematic care necesită o combinație dintre întreținerea zilnică, întreținerea periodică și întreținerea specială. Prin munca de întreținere scientifică și rațională, se poate asigura funcționarea stabilă pe termen lung a echipamentului și se poate prelungi durata de viață a acestuia.