Inligtingsdetails oor die onderhoud van 'n heetkamer drukgietmasjien

As 'n belangrike toerusting in die veld van moderne metaalverwerking, is die stabiliteit en betroubaarheid van die prestasie van die warmkamer drukgietmasjien direk verwant aan produksie--effektiwiteit en produk-kwaliteit. Om die langtermyn stabiele bedryf van die warmkamer drukgietmasjien te verseker, volg hieronder 'n reeks gedetailleerde onderhoudskennis details:

1. Daaglikse onderhoud

1. Daaglikse onderhoud is die grondslag om die normale bedryf van die warmkamer drukgietmasjien te verseker, en moet per dienst deur die personeel wat diens doen eenmaal uitgevoer word.

2. Kontroleer die oliespel in die oltank: verseker dat die oliespel in die oltank meer as 80% is, die hoogste mag nie hoër wees as die swart bovengrens van die oltemperatuurmeter nie, en die laagste mag nie lager wees as die rode waarskuwinglyn van die oltemperatuurmeter nie.

3. Smeersysteem-inspeksie: Kontroleer of die oliespreier van die smeersysteem ongeskonde is, of die versorgingsbuis ongehinderd is, en of die hoeveelheid smeermiddel (gewoonlik 30# masjien-smeermiddel) voldoende is. Vir sisteme met outomatiese smering, verseker dat die tydinterval van die outomatiese smering korrek deur die rekenaarprougram ingestel is, en smer eenmaal nadat die masjien aangeskuif is.
4. Drukmetertjie-inspeksie: Kontroleer of die werkdruk wat op die drukmetertjie weergegee word, die produkvereistes voldoen nadat die masjien gestart is. Die druk mag nie die maksimumwerkdruk van die masjien oorskry nie.
5. Reinigingswerk: Verwyder olie en stof van die oppervlak van die olitank, hidrauliese komponente en bewegende dele, en let spesiaal op die reiniging van die glijder en leiingskolom. Tegelykertyd moet jy nagaan of daar olielekking is in die olitank, verskillende kleppen, olie-silinders, buisvoegsels en drukmeterverbindingdele van die oliepomp. As daar lekking is, moet dit tydig behandel word.
6. Temperatuurmonitering: Kontroleer die temperatuur van die hidrauliese olie en koelwater van tyd tot tyd nadat die masjien vir 'n periode aangehou het. Die normale olioortuig is preferable 40℃-50℃. Tydens produksie, kontroleer of die temperatuurbeweeg van die toestand, goosnek en snavel ooreenstem met die ingestelde temperatuur. As dit nie ooreenstem nie, moet dit nagegaan en behandel word.

2. Gereelde Onderhoud
Regelmatige onderhoud is die sleutel tot die verlenging van die dienstetyd van die warmkamer drukgietmasjiene. 'n Redelike onderhoudsiklus moet volgens die gebruiksfrequentie en bedryfsomstandighede van die toerusting opgestel word.
1. Eerste vlak onderhoud (iedere drie maande)
Voer al die inhoud van daaglikse onderhoud uit.
Ontsmont en maak die olie-inlaatfilter in die olie tank skoon om seker te maak dat daar geen vreemde stowwe of skade op die olieskerm is nie.
Toets al die silinder pistonstokke vir krasse en blouë. As dit so is, moet hulle behandeld word.
Verstrak al die bevestigers van die hooggewolwe terminale en kinematische pare op die masjien, veral die scharniers.
Smeer al die smeringsdoppe op die hele masjien eenmaal in, en let op die gebruik van hoë-temperatuursmeervet vir die middelplaat en die glijvoet.

2. Sekondêre onderhoud (iede ses maande)
Voer al die inhoud van die eerste-nivo onderhoud uit.
Toets die verbinding tussen die motor en die oliepomp om seker te maak dat daar geen ongewone klank is nie en die rotasie vloei wanneer die masjien begin werk.
Kyk of die stikstofdruk in die stikstofvatsel aan die vereistes voldoen.
Stel die staalband spanning op die glijder weer in om die staalband te verstevig.

3. Derde-nivo onderhoud (jaarliks)
Voer al die inhoud van die tweede-nivo onderhoud uit.
Ontsmee het silinder, maak skoon, inspekteer en vervang die versletene dele en sluitings.
Maak die olie tank, filter, pype schoon en vervang die hidrauliese olie.
Ontsmel en repareer die oorstroomklep en veiligheidsklep.
Maak die koelwater sirkuit grondig schoon en verseker dat die koelwater ongehinderd vloei om die diensleven van die sluiting te verleng.
Ontsmel en maak die motorbearings schoon en vul op met smeringsolie wat aan die vereistes voldoen.
Vervang dragsdele soos veiligheiddeurhaak, spuitopeninghaak en inspuitinghaak.

3. Spesiale onderhoud
In spesiale omstandighede, soos langer tydige toestand van uitrusting stilstand, swaar bedryfsomgewing, of uitrustingstoring, word addisionele onderhoudswerk vereis.
Lange-termyn stilstand onderhoud: As die uitrusting vir 'n langer tydperk stilgestel moet word, moet die pompe uitgeskakel word en die stroomvoeding van die elektriese kassie afgesny word om voorkoms te neem dat elektroniese komponente vochtig word en verouder. Tegelykertyd moet die uitrusting gereeld gestart word om sy bedryfstoestand te kontroleer.
Swaar omgewingsonderhoud: Wanneer dit in 'n vochtige, hoë-temperatuur of hoog korrosiewe omgewing gebruik word, moet die uitrusting se anti-korrosie, anti-roes en vochtbestendige werk verskerp word. Regstreeks kontroleer of die elektriese skakeling geskade, verouder of los is, en vervang of vasteer dit tydig.
Foutafhandeling: Wanneer die toerusting weigering vertoon, moet dit onmiddellik afgeskakel word en die stroomtoevoer moet onderbroke word. Foutopsporing en reperasiewerk moet volgens die foutverskynsel en foutkode uitgevoer word. Nadat die reperasie voltooi is, moet 'n proefloop gedoen word om te kyk of die toestand van die toerusting terug na normaal is.

4. Onderhoudsrecords en lêerbestuur
Om die voortdurendheid en naspeurbaarheid van die onderhoudswerk van die warmkamer drukgietmasjien te verseker, moet 'n onderhoudslêer gestig word om die tyd, inhoud en probleme wat in elke onderhoud gevind is, te rekord. Gelyktydig moet die onderhoudswerk regelmatig samengevat en geanaliseer word om potensiële probleme in die bedrywing van die toerusting tydig te ontdek en onderhoudstrategieë te verbeter.

In samenvatting is die onderhoudswerk van die heetkamer drukgootmasjien 'n sistematiese projek wat 'n kombinasie van daaglikse onderhoud, reëlmatige onderhoud en spesiale onderhoud vereis. Deur middel van wetenskaplike en redelike onderhoudswerk kan die langtermynstabiele bedryf van die toerusting verseker word en sy dienstyd verleng word.