গরম চেম্বার ডাই কাস্টিং মেশিন রক্ষণাবেক্ষণের বিস্তারিত জ্ঞান

আধুনিক ধাতু প্রক্রিয়াজাতকরণের ক্ষেত্রে একটি গুরুত্বপূর্ণ সরঞ্জাম হিসাবে, হট চেম্বার ডাই কাস্টিং মেশিনের পারফরম্যান্সের স্থিতিশীলতা এবং বিশ্বস্ততা উৎপাদন দক্ষতা এবং পণ্যের গুণগত মানের সঙ্গে সরাসরি সম্পর্কযুক্ত। হট চেম্বার ডাই কাস্টিং মেশিনের দীর্ঘসময়োচিত স্থিতিশীল চালনা নিশ্চিত করতে, নিম্নলিখিত একটি বিস্তারিত রক্ষণাবেক্ষণের জ্ঞানের বিবরণ দেওয়া হলো:

১. দৈনিক রক্ষণাবেক্ষণ

১. দৈনিক রক্ষণাবেক্ষণ হট চেম্বার ডাই কাস্টিং মেশিনের সাধারণ চালনা নিশ্চিত করার ভিত্তি, এবং এটি প্রতি সhift-এ দায়িত্বপ্রাপ্ত কর্মীদের দ্বারা পালন করা উচিত।

২. তেল ট্যাঙ্কের তেলের মাত্রা পরীক্ষা করুন: তেল ট্যাঙ্কের তেলের মাত্রা ৮০% এর অধিক হওয়া উচিত, সর্বোচ্চ মাত্রা তেল তাপমাত্রা গেজের কালো উচ্চ সীমা অতিক্রম করবে না এবং সর্বনিম্ন মাত্রা তেল তাপমাত্রা গেজের লাল সতর্কতা লাইনের নিচে নামবে না।

৩. চর্বি পদ্ধতি পরিদর্শন: চর্বি পদ্ধতির তেল বিতরণকারী যন্ত্রটি কি ঠিকমতো কাজ করছে, ডেলিভারি পাইপলাইনটি কি অন্তরায়মুক্ত এবং চর্বির (সাধারণত 30# মেশিন চর্বি) পরিমাণ কি যথেষ্ট। স্বয়ংক্রিয় চর্বি পদ্ধতিসহ সিস্টেমের ক্ষেত্রে, কম্পিউটার প্রোগ্রাম দ্বারা স্বয়ংক্রিয় চর্বির সময় ব্যবধানটি কি সঠিকভাবে সেট আছে এটি নিশ্চিত করুন এবং মেশিনটি চালু করার পরে একবার চর্বি দিন।
৪. চাপ গেজ পরিদর্শন: মেশিনটি চালু করার পরে চাপ গেজে প্রদর্শিত কার্যকারী চাপটি কি পণ্যের আবশ্যকতার সাথে মিলে তা পরীক্ষা করুন। চাপটি মেশিনের সর্বোচ্চ কার্যকারী চাপ অতিক্রম করা যাবে না।
৫. পরিষ্কার কাজ: তেল ট্যাঙ্ক, হাইড্রোলিক উপাদান এবং চলমান অংশগুলির উপরের তেল এবং ধুলো সরাতে হবে এবং বিশেষভাবে স্লাইড এবং গাইড কলামের পরিষ্কারের ওপর ভার দিতে হবে। একই সাথে, তেল ট্যাঙ্ক, বিভিন্ন ভ্যালভ, তেল সিলিন্ডার, পাইপ জয়েন্ট এবং চাপ মিটার যোগ্যতা অংশের তেল রিলিং আছে কিনা তা পরীক্ষা করুন। যদি রিলিং থাকে, তবে তা সময়মতো প্রক্রিয়াজাত করতে হবে।
৬. তাপমাত্রা নিরীক্ষণ: যন্ত্রটি কিছু সময়ের জন্য চালু করার পরে নিয়মিতভাবে হাইড্রোলিক তেলের তাপমাত্রা এবং শীতলকরণ জলের তাপমাত্রা পরীক্ষা করুন। সাধারণত তেলের তাপমাত্রা প্রায় ৪০℃-৫০℃ হওয়া উচিত। উৎপাদনের সময়, কুন, গুসেনেক এবং নোzzleের তাপমাত্রা ডিসপ্লে সেট তাপমাত্রা সঙ্গত কিনা তা পরীক্ষা করুন। যদি মেলে না, তবে তা পরীক্ষা এবং প্রক্রিয়াজাত করতে হবে।

নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ
নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণই হট চেম্বার ডাই-কাস্টিং মেশিনের সেবা জীবন বাড়ানোর চাবি। পরিষেবার কাজের ফ্রিকুয়েন্সি এবং উপকরণের চালানোর শর্তগুলি অনুযায়ী একটি যৌক্তিক রক্ষণাবেক্ষণ চক্র তৈরি করা উচিত।
১. প্রথম স্তরের রক্ষণাবেক্ষণ (প্রতি তিন মাসে)
দৈনিক রক্ষণাবেক্ষণের সমস্ত বিষয় পালন করুন।
অয়ল ট্যাঙ্কের অয়ল ইনলেট ফিল্টারটি বিয়োজিত এবং পরিষ্কার করুন যেন অয়ল স্ক্রীনে কোনও দূষণ বা ক্ষতি না থাকে।
সমস্ত সিলিন্ডার পিস্টন রডের জন্য খোদাই এবং আঘাত পরীক্ষা করুন। যদি তা থাকে, তবে তা প্রতিকার করা দরকার।
যন্ত্রটির উচ্চ-ভোল্টেজ টার্মিনাল এবং কিনেমেটিক জোড়গুলির সকল ফাস্টনার সজোরে শক্ত করুন, বিশেষ করে হিংসমূহ।
পুরো যন্ত্রের সকল গ্রিস নাইজল একবার গ্রিস দিন, এবং মধ্য প্লেট এবং স্লাইডিং ফুটের জন্য উচ্চ তাপমাত্রার গ্রিসের ব্যবহারে লক্ষ্য রাখুন।

২. দ্বিতীয় মর্যাদার রক্ষণাবেক্ষণ (প্রতি ছয় মাসে)
প্রথম মর্যাদার রক্ষণাবেক্ষণের সকল বিষয় পালন করুন।
মোটর এবং অয়ল পাম্পের মধ্যে সংযোগ পরীক্ষা করুন যেন যন্ত্র চালু হওয়ার সময় কোনো অস্বাভাবিক শব্দ না হয় এবং ঘূর্ণন সহজ হয়।
নাইট্রোজেন বোতলে নাইট্রোজেন চাপ কিনা তা যাচাই করুন।
স্লাইডের উপর স্টিল বেল্ট টেনশনারকে আবার সাজান এবং স্টিল বেল্টকে শক্ত করুন।

৩. তৃতীয়-স্তরের রক্ষণাবেক্ষণ (বার্ষিক)
দ্বিতীয়-স্তরের রক্ষণাবেক্ষণের সমস্ত বিষয়গুলি পালন করুন।
সিলিন্ডারকে অপসারণ করুন, পরিষ্কার করুন, পরীক্ষা করুন এবং মোচড়ানো অংশ এবং সিলকে প্রতিস্থাপন করুন।
তেল ট্যাঙ্ক, ফিল্টার, পাইপগুলি পরিষ্কার করুন এবং হাইড্রোলিক তেল প্রতিস্থাপন করুন।
অধিক পরিমাণ ভাল্ভ এবং নিরাপদি ভাল্ভকে বিশ্লেষণ করুন এবং প্রসংস্কার করুন।
শীতলকরণ জল সার্কিটটি সম্পূর্ণভাবে পরিষ্কার করুন এবং শীতলকরণ জলের প্রবাহ অবিঘ্নত রাখুন যাতে সিলের জীবনকাল বাড়ে।
মোটরের বেয়ারিং বিশ্লেষণ করুন এবং প্রয়োজনীয় লুব্রিকেটিং তেল দিয়ে পুনরায় ভর্তি করুন।
নিরাপদি দরজা লক, নজর লক এবং ইনজেকশন লক সহ পরিধান করা অংশগুলি প্রতিস্থাপন করুন।

৩. বিশেষ রকমের রক্ষণাবেক্ষণ
বিশেষ পরিস্থিতিতে, যেমন দীর্ঘসময় ধরে যন্ত্রপাতি বন্ধ থাকা, কঠিন চালনা পরিবেশ বা যন্ত্রপাতির ত্রুটির কারণে অতিরিক্ত রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজন হয়।
দীর্ঘসময়ের জন্য বন্ধ থাকার সময় রক্ষণাবেক্ষণ: যদি যন্ত্রপাতিটি দীর্ঘসময় ধরে বন্ধ থাকতে হয়, তবে পাম্পটি বন্ধ করতে হবে এবং বিদ্যুৎ বক্সের বিদ্যুৎ আপैল করতে হবে যাতে বিদ্যুৎ উপাদানগুলি আর্দ্র ও বৃদ্ধি পায় না। একইসাথে, যন্ত্রপাতিটি নিয়মিতভাবে চালু করা উচিত যাতে তার চালনা অবস্থা পরীক্ষা করা যায়।
কঠিন পরিবেশের জন্য রক্ষণাবেক্ষণ: যখন এটি আর্দ্র, উচ্চ তাপমাত্রা বা উচ্চ কারোসিভ পরিবেশে ব্যবহৃত হয়, তখন যন্ত্রপাতির কারোসিভ, রস্ট এবং আর্দ্রতা রক্ষণাবেক্ষণ বাড়িয়ে দেওয়া উচিত। নিয়মিতভাবে পরীক্ষা করুন যে বিদ্যুৎ পরিপথটি কি ক্ষতিগ্রস্ত, বৃদ্ধি পাওয়া বা ঢিলে হয়েছে এবং সময় সময় তা প্রতিস্থাপন বা শক্ত করুন।
ক্রটি প্রতিকার: যখন সরঞ্জামটি কাজ করতে বন্ধ হয়, তখন তা তৎক্ষণাৎ বন্ধ করতে হবে এবং বিদ্যুৎ সরবরাহ বিচ্ছিন্ন করতে হবে। ক্রটি ঘটনা এবং ক্রটি কোড অনুযায়ী সমস্যা চিহ্নিত করা এবং প্রতিকার কাজ করা উচিত। প্রতিকারের পর, চেক করতে হবে যে সরঞ্জামের কাজের অবস্থা কি সামান্য হয়েছে কিনা একটি টেস্ট রান করা উচিত।

৪. রক্ষণাবেক্ষণের রেকর্ড এবং ফাইল প্রबন্ধন
গরম চেম্বার ডাই কাস্টিং মেশিনের রক্ষণাবেক্ষণ কাজের সন্তান্তর এবং ট্রেসাবিলিটি নিশ্চিত করতে, একটি রক্ষণাবেক্ষণ ফাইল তৈরি করা উচিত যেখানে প্রতিবার রক্ষণাবেক্ষণের সময়, বিষয়বস্তু এবং আবিষ্কৃত সমস্যাগুলি রেকর্ড করা হবে। একই সাথে, রক্ষণাবেক্ষণ কাজ নিয়মিতভাবে সারাংশ এবং বিশ্লেষণ করা উচিত যাতে সরঞ্জামের চালনায় গোপন সমস্যাগুলি সময়মত আবিষ্কার করা যায় এবং রক্ষণাবেক্ষণের পদক্ষেপ উন্নয়ন করা যায়।

সার্বিকভাবে বলতে গেলে, হট চেম্বার ডাই কাস্টিং মেশিনের রক্ষণাবেক্ষণ কাজটি একটি ব্যবস্থাগত প্রজেক্ট যা দৈনিক রক্ষণাবেক্ষণ, নির্দিষ্ট সময়ের রক্ষণাবেক্ষণ এবং বিশেষ রক্ষণাবেক্ষণের সংমিশ্রণ দরকার। বিজ্ঞানগত এবং যৌক্তিক রক্ষণাবেক্ষণের মাধ্যমে উপকরণের দীর্ঘমেয়াদী স্থিতিশীল চালনা গ্যারান্টি করা যায় এবং তার জীবনকাল বাড়িয়ে তোলা যায়।