Detalles del conocimiento de mantenimiento de la máquina de fundición por cavidad caliente

Como un equipo importante en el campo del procesamiento de metales moderno, la estabilidad y fiabilidad del rendimiento de la máquina de inyección a presión en cámara caliente están directamente relacionadas con la eficiencia de producción y la calidad del producto. Para garantizar el funcionamiento estable a largo plazo de la máquina de inyección a presión en cámara caliente, a continuación se presenta un conjunto de detalles detallados sobre el conocimiento de mantenimiento:

1. Mantenimiento diario

1. El mantenimiento diario es la base para garantizar el funcionamiento normal de la máquina de inyección a presión en cámara caliente, y debe realizarse por parte del personal de guardia una vez por turno.

2. Verificar el nivel de aceite en el tanque: asegurarse de que el nivel de aceite en el tanque sea superior al 80%, el máximo no debe superar el límite negro superior del medidor de temperatura del aceite, y el mínimo no debe ser inferior a la línea de advertencia roja del medidor de temperatura del aceite.

3. Inspección del sistema de lubricación: Verificar si el distribuidor de aceite del sistema de lubricación está intacto, si la tubería de suministro está desobstruida y si la cantidad de lubricante (normalmente lubricante mecánico 30#) es suficiente. Para sistemas con lubricación automática, asegúrese de que el intervalo de tiempo de la lubricación automática esté configurado correctamente por el programa de la computadora, y lubrique una vez después de encender la máquina.
4. Inspección del medidor de presión: Verificar si la presión de trabajo mostrada en el medidor de presión cumple con los requisitos del producto después de iniciar la máquina. No se permite que la presión exceda la presión máxima de trabajo de la máquina.
5. Trabajo de limpieza: Quite el aceite y el polvo de la superficie del tanque de aceite, los componentes hidráulicos y las partes móviles, y preste especial atención a la limpieza de la guía deslizante y los columnas directrices. Al mismo tiempo, verifique si hay fugas de aceite en el tanque de aceite, varias válvulas, cilindros de aceite, uniones de tuberías y partes de conexión del medidor de presión de la bomba de aceite. Si hay fugas, deben ser reparadas a tiempo.
6. Monitoreo de temperatura: Verifique la temperatura del aceite hidráulico y la temperatura del agua de enfriamiento después de que la máquina haya estado en funcionamiento durante un período de tiempo. La temperatura normal del aceite preferiblemente debe estar entre 40℃-50℃. Durante la producción, verifique si la temperatura mostrada en el horno, el cuello de cisne y la boquilla coincide con la temperatura configurada. Si no coincide, es necesario verificar y solucionar.

2. Mantenimiento Regular
El mantenimiento regular es la clave para extender la vida útil del equipo de inyección por fundición en cámara caliente. Se debe formular un ciclo de mantenimiento razonable según la frecuencia de uso y las condiciones de operación del equipo.
1. Primer nivel de mantenimiento (cada tres meses)
Realizar todo el contenido del mantenimiento diario.
Desmontar y limpiar el filtro de entrada de aceite en el tanque de aceite para asegurar que no haya impurezas ni daños en la pantalla de aceite.
Revisar todos los pistones de los cilindros en busca de rayones y golpes. Si los hay, deben ser tratados.
Ajusta todos los elementos de fijación de los terminales de alta tensión y las parejas cinemáticas en la máquina, especialmente las bisagras.
Lubrica todos los bicos de grasa de toda la máquina una vez, y presta atención al uso de grasa de alta temperatura para la placa central y el pie deslizante.

2. Mantenimiento secundario (cada seis meses)
Realiza todo el contenido del mantenimiento de primer nivel.
Revisa la conexión entre el motor y la bomba de aceite para asegurar que no haya ruido anormal y que la rotación sea flexible al arrancar la máquina.
Verifica si la presión de nitrógeno en la botella de nitrógeno cumple con los requisitos.
Reajusta el tensador de la correa de acero en la guía para ajustar la correa de acero.

3. Mantenimiento de tercer nivel (anual)
Realiza todo el contenido del mantenimiento de segundo nivel.
Desmonta el cilindro, limpia, inspecciona y reemplaza las piezas desgastadas y los sellos.
Limpia el tanque de aceite, el filtro, las tuberías y reemplaza el aceite hidráulico.
Desmonta y repara la válvula de desbordamiento y la válvula de seguridad.
Limpia a fondo el circuito de agua de enfriamiento y asegúrate de que el agua de enfriamiento fluya sin obstrucciones para extender la vida útil del sello.
Desmonta y limpia los rodamientos del motor y vuelve a llenar con aceite lubricante que cumpla con los requisitos.
Reemplaza las piezas desgastadas, como el pestillo de la puerta de seguridad, el pestillo de la boquilla y el pestillo de inyección.

3. Mantenimiento especial
En circunstancias especiales, como un paro prolongado del equipo, un entorno de operación severo o una falla del equipo, se requiere trabajo adicional de mantenimiento.
Mantenimiento por paro a largo plazo: Si el equipo necesita detenerse durante mucho tiempo, se debe apagar la bomba y cortar la alimentación eléctrica del panel para evitar que los componentes eléctricos se humedezcan y envejezcan. Al mismo tiempo, se debe iniciar el equipo regularmente para verificar su estado de funcionamiento.
Mantenimiento en entornos severos: Cuando se utilice en un entorno húmedo, de alta temperatura o altamente corrosivo, se debe reforzar el trabajo de protección contra la corrosión, la oxidación y la humedad del equipo. Verifique regularmente si el circuito eléctrico está dañado, envejecido o aflojado, y reemplácelo o ajustelo a tiempo.
Gestión de fallas: Cuando el equipo falla, debe apagarse inmediatamente y cortarse la fuente de alimentación. El diagnóstico y el trabajo de reparación deben realizarse de acuerdo con el fenómeno de falla y el código de falla. Después de la reparación, se debe realizar una prueba para verificar si el estado de funcionamiento del equipo ha vuelto a la normalidad.

4. Registro de mantenimiento y gestión de archivos
Con el fin de garantizar la continuidad y trazabilidad del trabajo de mantenimiento de la máquina de inyección a presión en cámara caliente, se debe establecer un archivo de mantenimiento para registrar el tiempo, el contenido y los problemas encontrados en cada mantenimiento. Al mismo tiempo, se debe resumir y analizar el trabajo de mantenimiento regularmente para descubrir a tiempo posibles problemas en el funcionamiento del equipo y mejorar las estrategias de mantenimiento.

En resumen, el trabajo de mantenimiento de la máquina de inyección a presión de cámara caliente es un proyecto sistemático que requiere una combinación de mantenimiento diario, mantenimiento periódico y mantenimiento especial. A través de un trabajo de mantenimiento científico y razonable, se puede garantizar la operación estable a largo plazo del equipo y se puede extender su vida útil.