معروف پریشر ڈائی کاسٹنگ مشین ساز - زھن لی 2023

[email protected]         +86-13302590675

مفت قیمت حاصل کریں

ہمارا نمائندہ جلد ہی آپ سے رابطہ کرے گا۔
Email
موبائل/واٹس ایپ
نام
کمپنی کا نام
پیغام
0/1000

پریشر ڈائی کاسٹنگ مشین کے سازوں - جیانگ مین زھن لی - کاسٹنگ سامان میں عالمی لیڈر

جیانگ مین زھن لی مشینری ایک معروف پریشر ڈائی کاسٹنگ مشین کی تیار کرنے والی کمپنی ہے، جو گرم/سرد کمرہ ماڈلز، کم/زیادہ دباؤ والی مشینوں، اور خودکار ڈائی کاسٹنگ آئلنڈز میں مہارت رکھتی ہے۔ 20,000 مربع میٹر فیکٹری، 20+ سنک مشینیں، اور 3 پیداواری لائنوں کے ساتھ، کمپنی ذہین کنٹرولز، مستحکم ہائیڈرولک نظاموں، اور مضبوط ساخت کے ساتھ قابل اعتماد سامان تیار کرتی ہے۔ ISO 9001، ISO 14001، اور سی ای سرٹیفکیشنز کی حامل، زھن لی ایک جگہ پر خدمات (فنی مشاورت، حسب ضرورت تیاری، اسمبلی، کمیشننگ) فراہم کرتی ہے اور 50 سے زائد ممالک کو فروخت کرتی ہے۔ اس کی پیداوار میں ZL/ZLC سیریز ڈائی کاسٹنگ مشینیں، پلاسٹک انجرکشن موڈلنگ مشینیں، اور حاشیہ سامان شامل ہیں، جو اسے ایک قابل اعتماد عالمی پیداواری شراکت دار بناتا ہے۔
کوٹیشن حاصل کریں

مصنوعات کے فوائد

تیز سائیکل ٹائم زیادہ پیداواری موثریت کے لیے

ان مشینوں میں خودکار سانچہ بندی، دھات کی فراہمی اور پرزے نکالنے سمیت ایک بہتر بنیاد پر کام کرنے کا نظام شامل ہے۔ چھوٹے اور درمیانے حجم کے پرزے (مثلاً زنک کے مسالے کے ہارڈ ویئر) کے لیے مکمل ڈھلائی کا دورانیہ صرف 30 سے 45 سیکنڈ تک کا ہوتا ہے، جبکہ بڑے آٹوموٹو پرزے (مثلاً الیومینیم مسالے کے وہیل ہبز) صرف 2 سے 3 منٹ لیتے ہیں۔ چھوٹے پرزے کے لیے روایتی ڈائی ڈھلائی مشینوں کے مقابلے میں جن کا چکر 1 سے 2 منٹ کا ہوتا ہے، زِنلی کے ماڈلز پیداواری صلاحیت میں 30% سے 50% تک اضافہ کرتے ہیں، جس سے فیکٹریوں کو خصوصاً طلب کے عروج کے موسم میں سخت ترسیلی مدت کے مطابق پیداوار مکمل کرنے میں مدد ملتی ہے۔

متعلقہ پrouducts

پریشر ڈائی کاسٹنگ مشین کے سازوں کا جائزہ لیتے وقت، جیانگ مین زھنلی مشینری کمپنی لمیٹڈ ایک عالمی رہنما کے طور پر نمایاں ہے جس کا معیاری، قابل بھروسہ اور ترقی یافتہ کاسٹنگ حل فراہم کرنے کا ثابت شدہ ریکارڈ ہے۔ 20 سال سے زائد کے تیاری کے تجربے کے ساتھ، زھنلی دنیا بھر کے 50 سے زائد ممالک میں موجود سازوں کا قابل اعتماد شراکت دار بن چکا ہے، جو پریشر ڈائی کاسٹنگ مشینوں اور متعلقہ خدمات کی مکمل حد پیش کرتا ہے۔ زھنلی کی ایک اہم خصوصیت اس کا جدید ترین تیاری کا پلانٹ ہے، جو 20,000 مربع میٹر پر محیط ہے اور 20 سے زائد سنک مشینوں سے لیس ہے۔ یہ جدید انفراسٹرکچر کمپنی کو اپنی ڈائی کاسٹنگ مشینوں کے لیے اعلیٰ درستگی والے اجزاء تیار کرنے کی اجازت دیتا ہے، جس سے معیار اور کارکردگی میں استحکام برقرار رہتا ہے۔ کمپنی کی تحقیق و ترقی (آر اینڈ ڈی) میں سرمایہ کاری مسلسل ایجاد کو فروغ دیتی ہے، جس کے نتیجے میں ذہین کمپیوٹر کنٹرولرز، ڈبل تناسب والے ہائیڈرولک سسٹمز اور مستحکم دباؤ والے انجیکشن سسٹمز جیسی جدید خصوصیات والی مشینیں وجود میں آتی ہیں، جو کارکردگی، درستگی اور قابل اعتمادیت میں اضافہ کرتی ہیں۔ زھنلی کی پروڈکٹ پورٹ فولیو ہاٹ چیمبر اور کولڈ چیمبر دونوں قسم کی پریشر ڈائی کاسٹنگ مشینوں کو کاور کرتی ہے، جن کا ٹنیج چھوٹے (12 ٹن) سے لے کر بڑے (4500 ٹن) تک ہوتا ہے، جو الیونیم، زنک، لیڈ اور میگنیشیم الائے سمیت مواد کی وسیع رینج اور مختلف درخواستوں کے لیے مناسب ہیں۔ کمپنی پلاسٹک انJECTION موڈلنگ مشینیں، موٹر روٹر ڈائی کاسٹنگ مشینیں، اور لو پریشر ڈائی کاسٹنگ مشینیں جیسی مخصوص مشینیں بھی فراہم کرتی ہے، جس سے صارفین کو اپنی کاسٹنگ کی ضروریات کے لیے ایک ہی جگہ تمام خدمات حاصل ہوتی ہیں۔ معیار زھنلی کے لیے ایک اہم مرکز ہے، جس کی عکاسی اس کی آئسو 9001 (معیاری انتظامی نظام) اور آئسو 14001 (ماحولیاتی انتظامی نظام) کی سرٹیفیکیشنز کے ساتھ ساتھ اس کی مصنوعات کے لیے سی ای سرٹیفیکیشن سے ہوتی ہے۔ کمپنی خام مال کے معائنے سے لے کر تیار مصنوعات کی جانچ تک تیاری کے چکر کے دوران سخت معیاری کنٹرول کے عمل کو نافذ کرتی ہے، یہ یقینی بناتے ہوئے کہ ہر مشین عالمی معیار اور حفاظتی معیارات پر پورا اترتی ہے۔ کسٹمائیزیشن زھنلی کے لیے ایک اہم تمیز ہے، کیونکہ کمپنی صارفین کی مخصوص تیاری کی ضروریات کے مطابق مشینوں کو ڈھالنے کے لیے چھوٹی کسٹمائیزیشن اور ڈرائنگ پر مبنی کسٹمائیزیشن دونوں پیش کرتی ہے۔ منفرد ڈھالنے کے ڈیزائن کے لیے مشین کے اجزاء کی ترمیم کرنا ہو یا بڑے پیمانے پر تیاری کے لیے آٹومیشن سسٹمز کو یکجا کرنا ہو، زھنلی کی انجینئرنگ ٹیم صارفین کے ساتھ قریبی تعاون کرتی ہے تاکہ ان کی مخصوص چیلنجز کا حل پیش کیا جا سکے۔ زھنلی کی صارفین کی اطمینان کی وابستگی صرف مصنوعات کی ترسیل تک محدود نہیں ہے، بلکہ ایک جامع واحد مقام پر خدمات بھی شامل ہیں جن میں تکنیکی مشاورت، ڈرائنگ ڈیزائن، مشین کی تیاری، نمونہ جانچ، پیکنگ اور شپمنٹ، اور اسمبلنگ اور کمیشننگ شامل ہیں۔ کمپنی کا عالمی فروخت اور سروس نیٹ ورک یہ یقینی بناتا ہے کہ صارفین کو وقت پر تعاون حاصل ہو، بشمول سپیئر پارٹس کی فراہمی، مرمت کی خدمات، اور تکنیکی تربیت، جس سے بند وقت کم سے کم ہوتا ہے اور پیداواری صلاحیت کو زیادہ سے زیادہ کیا جا سکتا ہے۔ ایک سماجی طور پر ذمہ دار ساز کے طور پر، زھنلی سخت ماحولیاتی اور اخلاقی معیارات پر عمل کرتا ہے، جس میں ایک ماحولیاتی انتظامی نظام شامل ہے جو کمپنی کے کاربن فٹ پرنٹ کو کم کرتا ہے اور پائیدار تیاری کے طریقوں کو یقینی بناتا ہے۔ کمپنی کا ملازمین کا اخلاقی ضابطہ عمل ایمانداری، پابندی اور مسلسل بہتری پر زور دیتا ہے، جو اس کی مصنوعات اور خدمات میں عمدگی کی ثقافت کو فروغ دیتا ہے۔ چاہے وہ چھوٹی اور درمیانی سائز کی کمپنیوں کی خدمت کر رہا ہو یا بڑی بین الاقوامی کمپنیوں کی، زھنلی کی تکنیکی ماہرانہ صلاحیتوں، جدید تیاری کی صلاحیتوں، کسٹمائیزیشن کی لچک اور عالمی تعاون کا امتزاج اسے ان لوگوں کے درمیان پریشر ڈائی کاسٹنگ مشین کے سازوں میں ایک بہترین انتخاب بناتا ہے جو قابل اعتماد، اعلیٰ کارکردگی والی مشینری اور بہترین صارفین کی خدمت کی تلاش میں ہیں۔

اکثر پوچھے گئے سوالات

کیا ڈائی کاسٹنگ مشینیں مخصوص مواد کے لیے مخصوص ہیں؟

جی ہاں، یہ ایلومینیم اور ایلومینیم ملنوں کے لیے مخصوص ہیں۔ تمام ڈائی کاسٹنگ مشینوں کی وضاحت میں ایلومینیم کا ذکر ہے: "کار آٹو پارٹ انجن بلاک ایلومینیم ڈائی کاسٹنگ مشین" اور "ایلومینیم ملن کار وہیل ویٹ کاسٹنگ مشین"۔ انہیں ایلومینیم کی خصوصیات (مثلاً، پگھلنے کا درجہ حرارت، بہاؤ کی خصوصیات) کے لحاظ سے تیار کیا گیا ہے اور کسی دوسرے مواد (جیسے زنک یا تانبے) کا ذکر نہیں کیا گیا ہے۔

متعلقہ مضامین

جدید الیومینیم ڈائی ڈھلائی کی مشینوں کے کیا اہم فوائد ہیں؟

27

Oct

جدید الیومینیم ڈائی ڈھلائی کی مشینوں کے کیا اہم فوائد ہیں؟

ایلومینیم ڈائی ڈھالنے کی مشینوں کے آپریشنز میں درستگی اور ابعاد کی درست ناپ تول جدید ایلومینیم ڈائی ڈھالنے کی مشینیں ±0.25mm کی ابعادی رواداری فراہم کرتی ہیں، جو کہ فضا بازی کے اجزاء اور طبی آلات کے لیے نہایت درست ذیل ملی میٹر درستگی کو ممکن بناتی ہیں...
مزید دیکھیں
کون سے عوامل دھات کے ڈھلائی کے مشینری کے انتخاب کا تعین کرتے ہیں؟

27

Oct

کون سے عوامل دھات کے ڈھلائی کے مشینری کے انتخاب کا تعین کرتے ہیں؟

ڈھالنے کا طریقہ اور دھات کے ڈھالنے کی مشینری کے ساتھ مطابقت مختلف ڈھالنے کے طریقوں کا مشینری کی ضروریات پر اثر ڈالتا ہے۔ جس قسم کا ڈھالنا منتخب ہوتا ہے وہ واقعی اس بات کو متاثر کرتا ہے کہ دھات کے ڈھالنے کے آپریشنز کے لیے کس قسم کی مشینری کی ضرورت ہوگی، مثلاً...
مزید دیکھیں
انجکشن مولڈنگ مشین کے سپلائر کے طور پر آپ کو کیا تلاش کرنا چاہیے؟

27

Oct

انجکشن مولڈنگ مشین کے سپلائر کے طور پر آپ کو کیا تلاش کرنا چاہیے؟

اپنے پروڈکٹ ڈیزائن کے مطابق مشین کی تفصیلات کا جائزہ لیں۔ کسی خاص پروڈکٹ ڈیزائن کے لیے صحیح انجکشن مولڈنگ مشین کا انتخاب کرنے کا مطلب ہے تین اہم تفصیلات پر نظر ڈالنا: ٹن میں ماپی گئی کلیمپنگ فورس، اونس یا مکعب سینٹی میٹر میں انجکشن والیوم...
مزید دیکھیں
زنک ڈائی کاسٹنگ آپریشنز میں معیار کی مستقل مزاجی کو یقینی بنانے کا طریقہ کار؟

27

Oct

زنک ڈائی کاسٹنگ آپریشنز میں معیار کی مستقل مزاجی کو یقینی بنانے کا طریقہ کار؟

قابل اعتماد زنک ڈائی کاسٹنگ کے لیے مواد کا انتخاب اور مساوات کی سالمیت زنک ڈائی کاسٹنگ خصوصیات میں مساوات کی قسم کی اہمیت صحیح زنک مساوات کا انتخاب تمام فرق پیدا کرتا ہے جب بات کچھ کی میکینیکل کارکردگی اور اس کے استحکام کی دیر تک... کیسے ہوتی ہے
مزید دیکھیں

کسٹمر کا جائزہ

ایسبلہ

ہم اس کا استعمال الیومینیم انجن بلاکس کے لیے کرتے ہیں۔ اس کی ڈائی کاسٹنگ درستگی سب سے اوپر درجے کی ہے—اہم سوراخ ±0.02 ملی میٹر رواداری رکھتے ہیں۔ خامی کی شرح 1% سے کم ہے، جو ہماری پرانی مشین کی 5% کے مقابلے میں بہت کم ہے۔ یہ مکمل طور پر خودکار ہے، صرف 1 ورکر کی نگرانی کی ضرورت ہوتی ہے، جس سے محنت کی لاگت کم ہوتی ہے۔ یہ مسلسل 12 گھنٹے چلتی ہے، جو بڑے پیمانے پر پیداوار کی ضروریات کو پورا کرتی ہے۔

مفت قیمت حاصل کریں

ہمارا نمائندہ جلد ہی آپ سے رابطہ کرے گا۔
Email
موبائل/واٹس ایپ
نام
کمپنی کا نام
پیغام
0/1000
پیچیدہ آٹو کمپونینٹس کے لیے بالائے درستگی

پیچیدہ آٹو کمپونینٹس کے لیے بالائے درستگی

یہ ڈائی کاسٹنگ مشین انجن بلاکس اور گیئر ہاؤسنگ جیسے پیچیدہ، زیادہ درست اجزاء کی تیاری میں بہترین کارکردگی کا مظاہرہ کرتی ہے۔ یہ اہم خصوصیات (جیسے انجن سلنڈر بورز) کے لیے ±0.02 ملی میٹر کی درستگی حاصل کرتی ہے اور بڑے بیچ میں مستقل ابعادی درستگی برقرار رکھتی ہے۔ مشین کا جدید پلنجر کنٹرول یقینی بناتا ہے کہ پگھلا ہوا دھات سانچے کے خالی جگہوں کو یکساں طور پر بھرے، پتلی جگہوں یا اوور فلو کے بغیر۔ یہ درستگی خودکار صنعت کی سخت ضروریات کو پورا کرتی ہے، جہاں چھوٹی سے چھوٹی غلطی بھی انجن کی کارکردگی یا حصوں کی فٹنگ کو متاثر کر سکتی ہے۔
پیداواری صلاحیت بہتر بنانے کے لیے تیز سائیکل ٹائم

پیداواری صلاحیت بہتر بنانے کے لیے تیز سائیکل ٹائم

معیاری انجن بلاکس کے لیے فی پارٹ صرف 2 منٹ کے سائیکل ٹائم کے ساتھ، یہ مشین روایتی ڈائی کاسٹرز کی نسبت 30 تا 40 فیصد بہتر کارکردگی کا مظاہرہ کرتی ہے۔ یہ تیزی سے گرم ہوتی ہے (30 منٹ میں آپریٹنگ درجہ حرارت تک پہنچ جاتی ہے) اور پارٹ کی جلدی جماؤ کے لیے موثر کولنگ سسٹم استعمال کرتی ہے۔ 12 گھنٹے کی شفٹس میں کام کرنے والی فیکٹریوں کے لیے، اس کا مطلب روزانہ 1,400 تا 1,600 پارٹس کی پیداوار ہے، جو پرانی مشینوں کے مقابلے میں 900 تا 1,100 تک تھی۔ تیز سائیکل ٹائم زیادہ مقدار کے آرڈرز کو ملازمین کے کام کے اوقات بڑھائے بغیر پورا کرنے میں مدد دیتا ہے۔
طویل خدمت کی زندگی کے لیے مضبوط اجزاء

طویل خدمت کی زندگی کے لیے مضبوط اجزاء

تمام اہم اجزاء کو ڈائی کاسٹنگ کے سخت حالات کا مقابلہ کرنے کے لیے تیار کیا گیا ہے۔ سانچہ H13 ہاٹ ورک ٹول سٹیل سے بنایا گیا ہے، جو پہننے اور حرارتی تھکاوٹ کا مقابلہ کرتا ہے، اور مرمت کی ضرورت پڑنے سے پہلے 100,000 تک کاسٹنگ سائیکل برقرار رہتا ہے۔ ہائیڈرولک نظام اعلیٰ دباؤ والی ہوزز اور سیلز کا استعمال کرتا ہے جو بار بار دباؤ میں تبدیلی کو بغیر رساؤ کے برداشت کرتے ہیں، اور ہیٹنگ عضو نکالا نکل کرومیم مساخ ہوتا ہے جو سالوں تک مستقل حرارت کی فراہمی برقرار رکھتا ہے۔ زیادہ تر صارفین باقاعدہ دیکھ بھال کے ساتھ 3 تا 5 سال تک مسئلہ فری آپریشن کی اطلاع دیتے ہیں۔
واٹس ایپ واٹس ایپ
واٹس ایپ
Email Email استفسار استفسار اوپر  اوپر