Quy cách vận hành cho máy đúc áp lực

[máy đúc áp lực] tiêu chuẩn vận hành máy đúc áp lực

4.2 thay thế đấm cốc tan theo điều kiện của khuôn và điều chỉnh cấu trúc tiêm và hạ cánh nếu cần thiết.

4.3 kiểm tra bản mẫu động để đảm bảo rằng bề mặt không có vật thể lạ và không có điểm cao.

4.4 sử dụng dây sling đúng cách, đánh giá tình huống an toàn khi nâng và đảm bảo rằng khuôn được đưa vào máy trước khi có bất kỳ sự rung lắc nào, tránh va chạm với máy công cụ.

Tiêu chuẩn hoạt động đúc áp lực

4.5 theo trạng thái của khuôn, lắp đặt khuôn đúng cách. Đặc biệt chú ý, đối với khuôn có cơ cấu kéo lõi thủy lực, cần điều chỉnh máy công cụ tương ứng với điều kiện kéo lõi thành "chọn", và kéo lõi trong khuôn động, chuyển sang chế độ "khóa" trước khi kéo lõi; kéo lõi trong khuôn tĩnh, chuyển sang chế độ "khóa" sau khi cắm lõi.

4.6 ép khuôn, nối ống dẫn và ống nước làm mát để hoàn thành việc lắp đặt khuôn.

[máy đúc áp lực] tiêu chuẩn vận hành máy đúc áp lực

5. kiểm tra khuôn

Sau khi thiết bị 5.1 hoàn thành, khuôn được kiểm tra, và thiết bị rút lõi được trang bị với thiết bị rút lõi. Cần chú ý đến việc kiểm tra khi lõi chưa được chèn và lõi của khuôn tĩnh chưa đúng vị trí

Cấm mở khuôn khi có lõi được chèn

Khi thiết bị rút lõi của khuôn động chưa đúng vị trí, tránh đẩy sản phẩm ra

Tiêu chuẩn hoạt động đúc áp lực

5.2 cần phải kiểm tra hành trình đẩy ra trước tiên, thanh đẩy chưa đúng vị trí, và không cần thiết phải cắm hoặc khuôn.

5.3 điều chỉnh độ mở của máy công cụ để chọn lực kẹp phù hợp.

5.4 điều chỉnh áp suất tiêm và theo dõi hành trình ra, kiểm tra nước làm mát của đục để đảm bảo không có rò rỉ.

5.5 theo thẻ công nghệ đúc khuôn, nhập các thông số kỹ thuật.