Yüksək Təzyiqli Die Casting Maşınının Qiyməti: Rəqabətli Təkliflər Əldə Edin

[email protected]         +86-13302590675

Pulsuz təklif alın

Təmsilçimiz yaxın zamanda sizlə əlaqə saxlayacaq.
Email
Mobil/WhatsApp
Ad
Şirkət adı
Mesaj
0/1000

Yüksək Təzyiqli Die Casting Maşınının Qiyməti - Jiangmen Zhenli tərəfindən rəqabətli təkliflər

Jiangmen Zhenli Machinery ZLC-300T, ZLC-900T və ZLC-1600T kimi modellər üçün rəqabətli yüksək təzyiqli die casting maşın qiymətləri təklif edir. Bu yüksək təzyiqli maşınlar güclü bərkidici sistemlərə, dəqiq inyeksiyaya və intellektual kompüter idarəetməsinə malikdir və ISO 9001, ISO 14001 və CE standartlarına uyğundur. Şirkətin 20.000 m² fabriki və 20-dən çox CNC dəqiq maşını sərfəli istehsal imkanı yaradır, eyni zamanda bir nöqtədə xidmət (texniki məsləhət, istehsal, daşınma) səlis alış prosesi təmin edir. 50-dən çox ölkəyə xidmət göstərən Zhenli sənaye yüksək təzyiqli qəlibləmə ehtiyacları üçün şəffaf qiymətləndirmə və fərdiləşdirilmiş variantlar təklif edir.
Qiymət təklifi alın

Məhsulun üstünlükləri

Uzun xidmət müddəti üçün aşınmayaqarşı formalar

Dieçətin kalıpları yüksək keyfiyyətli H13 isti işləmə poladından hazırlanır, sərtliyi artırmaq (HRC 45-50-ə qədər) və aşınmaya qarşı müqaviməti yaxşılaşdırmaq üçün xüsusi istilik emalına (söndürmə və temperləmə) məruz qalır. Normal istifadə şəraitində hər bir kalıp təmir edilmədən 50,000-80,000 dieçətin siklini başa vurur ki, bu da adi dieçətin maşınlarının kalıplarından 20%-30% uzundur. Bu, kalıbın dəyişdirilmə tezliyini azaldır, təmir xərclərini aşağı salır (ildə təxminən 2.000-5.000 dollar kalıp alımında yanaşma ilə) və kalıbın dəyişdirilməsi ilə əlaqədar istehsalatın dayanma müddətini minimuma endirir.

Əlaqədar məhsullar

Yüksək təzyiqli dieçentrləşdirilmiş maşının qiyməti onun texniki mürəkkəbliyini, performans imkanlarını və istehsalçılara təqdim etdiyi kompleks dəyəri əks etdirir. Dəqiqliyi, etibarlılığı və səmərəliliyi ilə tanınan Zhenjiang Zhenli Maşın Sənayesi, yüksək təzyiqli dieçentrləşdirilmiş avadanlıqların şəffaf və rəqabətli qiymətlərini təklif edir. Qiyməti təsir edən əsas amillərdən biri qısqaclama gücünə (tonaj) malik olan maşındır ki, bu da aşağı tonajlı ZLC 88 kimi kiçik modellərdən tutmuş 4500 ton qısqaclama gücü olan böyük ZLC 4500-ə qədər dəyişir. Daha yüksək tonajlı maşınlar, yüksək təzyiqli tökmənin ekstremal təzyiqinə dözüm qabiliyyəti təmin etmək üçün daha möhkəm konstruksiya çərçivələrinə, daha güclü hidravlik sistemlərə və böyük komponentlərə ehtiyac duyur, nəticədə qiymətlər də yüksəlir. Konfiqurasiya seçimləri qiymətləri əhəmiyyətli dərəcədə təsir edir: idarəetmə sisteminin növü (Siemens və ya ARCUCHI tərəfindən istehsal olunan sadə və ya inkişaf etmiş intellektual idarəedicilər), hidravlik komponentlərin keyfiyyəti (dəqiq idarəetmə üçün ikitərəfli proporcionallıq sistemi), avtomatlaşdırma funksiyalarının inteqrasiyası (avtomatik püskürmə, detalların çıxarılması və çanaq sistemi). Real vaxtda proses monitorinqi, məlumatların qeyd edilməsi və reseptlərin saxlanması imkanı verən irəliləmiş idarəedicilər iş fəaliyyətinin səmərəliliyini və hissələrin keyfiyyətini artırır, lakin irəliləmiş texnologiyası səbəbindən maşının ümumi dəyərini artırır. Sobanın növü (elektrik, təbii qaz və ya dizel) və onun tutumu da qiymətə təsir göstərir, daha böyük və səmərəli sobaların dəyəri daha yüksəkdir. Müştəri tələblərinə uyğun olaraq çertyojlara əsaslanan dəyişikliklər, konkret detal həndəsəsinə uyğunlaşmaq, materialla uyğunluq (alüminium, sink və ya mis ərintiləri üçün) və ya xüsusi istehsal prosesləri kimi fərdiləşdirmə tələbləri, əlavə mühəndislik, testlər və alətlərin tənzimlənməsi tələb etdiyindən dolayı qiymətlərdə dəyişiklik yaradır. Zhenli-nin yüksək təzyiqli dieçentrləşdirilmiş maşınları ISO 9001 və CE standartlarına cavab verir və bu sertifikatlara nail olmaq və onları saxlamaq üçün tələb olunan dəyər, ciddi keyfiyyət nəzarəti və testlərlə birlikdə qiymətlərə daxil edilir. Zhenli-nin qiymətləndirməsində fərq yaradan xüsusiyyət, tez-tez avadanlıq alışında gizli xərclərə səbəb olan tam bir "bir damğa altına" xidmətlərin daxil edilməsidir. Bu xidmətlərə müştərilərin ehtiyaclarına uyğun doğru maşın konfiqurasiyasını seçmək üçün texniki məsləhət, kalıp uyğunluğunun optimallaşdırılması üçün çertyoj dizaynı, hissələrin keyfiyyətini təsdiqləmək üçün nümunə testi, beynəlxalq lojistik dəstəyi ilə paketləmə və daşınma, həmçinin maşının zirvə performansda işləməsini təmin etmək üçün yerində montaj və işə salınma daxildir. Şirkətin böyük istehsal bazası (20.000 m²) və müxtəlif tökmə avadanlıqlarının istehsalından yaranan miqyas effekti sayəsində keyfiyyətdən ödün vermədən rəqabətli qiymətlər təklif etmək mümkündür. Müştərilər həmçinin toplu alışlar üçün endirimlərdən və biznes tələblərinə uyğun elastik ödəniş şərtlərindən faydalanabilir. Zhenli-nin yüksək təzyiqli dieçentrləşdirilmiş maşınlarının qiymətləri adətən yuxarıda qeyd olunan amillərdən asılı olaraq orta səviyyədən yüksək səviyyəyə qədər dəyişir; standart modellər ümumi tətbiqetmələr üçün sərfəli həllər təklif edir, premium konfiqurasiyalar isə yüksək dəqiqlikli, yüksək həcmdə və ya xüsusi istehsal ehtiyaclarına cavab verir. Bu maşınların uzunmüddətli dəyəri enerjiyə qənaətli dizaynı (işlətmə xərclərini azaldır) və möhkəm konstruksiyası (texniki xidmət xərclərini minimuma endirir) hesabına artır, beləliklə ömrü ərzində sərfəli investisiya olur. 50-dən çox ölkəni əhatə edən beynəlxalq satış və xidmət şəbəkəsi ilə Zhenli, dünyanın hər yerindəki müştərilərin sabit qiymətlər, dəstək və ehtiyat hissələrə çıxış almağını təmin edir və yüksək keyfiyyətli yüksək təzyiqli dieçentrləşdirilmiş avadanlıq axtaran istehsalçılar üçün etibarlı tərəfdaş statusunu möhkəmlədir.

TEZ TEZ VERİLƏN SORĞULAR

Burada aşağı təzyiqli die casting maşınlarının üstünlüyü nədir?

Aşağı təzyiqli dieçentinq maşınları dökülmüş hissələrdəki nasazlıqları azaldır. Sıxılmamış alüminium aşağı təzyiq altında yavaş və bərabər şəkildə kalıplara daxil olur, qarışıqlığı minimuma endirir. Bu, hava qabarcıqlarını, büzülmə deliklərini və çatlamaları aradan qaldırır – motor blokları üçün (sızdırmazlıq tələbi) və təkər çəkiləri üçün (formanın sabitliyi tələb olunur). Bundan əlavə, detalların möhkəmliyini və istehsal ardıcılığını artırır.

Əlaqəli məqalələr

Metal Təzyiq Maşınlarının Seçimini Təyin Edən Amillər Nələrdir?

27

Oct

Metal Təzyiq Maşınlarının Seçimini Təyin Edən Amillər Nələrdir?

Tökmə üsulu və metal tökmə maşınları ilə uyğunluq Müxtəlif tökmə üsullarının maşın tələblərinə necə təsiri olur? Hansı tökmə üsulunun seçildiyi, metal tökmə əməliyyatları üçün nə cür maşınların lazım olacağına böyük təsir göstərir...
DAHA ÇOX BAX
R&D və İstehsal Qabiliyyətinə Malik Təchizatçıya Niyə Müraciət Etməli?

27

Oct

R&D və İstehsal Qabiliyyətinə Malik Təchizatçıya Niyə Müraciət Etməli?

Daha tez inkişaf və bazarğa çıxma müddətinin qısalması R&D və istehsal sistemlərinin inteqrasiyası daha sürətli inkişaf dövrləri üçün şərait yaradır. İnteqrasiya edilmiş R&D və istehsal sistemləri komandalar arasında bahalı təhvil proseslərini aradan qaldırır və qapalı dövr geri əlaqə prosesi yaradır. Mühəndislər...
DAHA ÇOX BAX
İnqeksiya Üsulu Formalaşdırma Maşını Təchizatçısında Nəyi Axtarmalısınız?

27

Oct

İnqeksiya Üsulu Formalaşdırma Maşını Təchizatçısında Nəyi Axtarmalısınız?

Müəyyən bir məmulat dizaynı üçün uyğun inyeksiya kalıplama maşını seçmək üçün tonla ölçülən bağlama qüvvəsi, unsiya və ya kub santimetr ilə ifadə olunan inyeksiya həcmi kimi üç əsas xüsusiyyətə diqqət yetirmək lazımdır...
DAHA ÇOX BAX
Cinkin die casting emalında keyfiyyətin sabitliyini necə təmin etmək olar?

27

Oct

Cinkin die casting emalında keyfiyyətin sabitliyini necə təmin etmək olar?

Etibarlı cinkin die casting emalı üçün materialın seçilməsi və ərintinin bütövlüyü. Cinkin die casting emalında ərinti növünün əhəmiyyəti. Düzgün cink ərintisini seçmək, məhsulun mexaniki performansına və istismar müddətinə təsir göstərməkdə böyük rol oynayır...
DAHA ÇOX BAX

müştəri qiymətləndirilməsi

İzabella

Biz bu texnologiyadan alüminium motor blokları üçün istifadə edirik. Dieçentinq dəqiqliyi yüksək səviyyədədir – kritik deşiklərin toleransı ±0,02 mm-dir. Nasazlıq səviyyəsi 1%-dən aşağıdır, köhnə maşının 5%-nə nisbətən xeyli aşağıdır. Tam avtomatlaşdırılmışdır, yalnız bir işçinin nəzarət etməsi tələb olunur, əmək haqqı xərclərini azaldır. 12 saat fasiləsiz işləyir, kütləvi istehsal tələblərini ödəyir.

Pulsuz təklif alın

Təmsilçimiz yaxın zamanda sizlə əlaqə saxlayacaq.
Email
Mobil/WhatsApp
Ad
Şirkət adı
Mesaj
0/1000
Mürəkkəb Avtomobil Komponentləri üçün Yüksək Dəqiqlik

Mürəkkəb Avtomobil Komponentləri üçün Yüksək Dəqiqlik

Bu die casting maşını alüminium mator blokları və qutu korpusları kimi mürəkkəb, yüksək dəqiq məhsulların istehsalında üstünlük təşkil edir. Maşın kritik sahələr (məsələn, mator silindri delikləri) üçün ±0.02 mm dəqiqliyə nail olur və böyük partiyalarda ölçülərin sabit dəqiqliyini saxlayır. İrəli plunjer idarəetmə sistemi əriyən metalın kalıb boşluqlarına bərabər paylanmasını təmin edir, nazik yerlərin yaranmasını və ya taşma hallarını qarşısını alır. Bu dəqiqlik avtomobil sənayesinin ciddi tələblərini ödəyir, burada kiçik meyl belə matorun işini və ya hissələrin oturmasını təsir edə bilər.
Məhsuldarlığı artırmaq üçün tez dövrlü vaxt

Məhsuldarlığı artırmaq üçün tez dövrlü vaxt

Standart mühərrik blokları üçün hissə başı yalnız 2 dəqiqəlik dövr müddəti ilə bu maşın ənənəvi die-kasterlərdən 30–40% daha yaxşı performans göstərir. Tez qızıdır (iş temperaturuna 30 dəqiqəyə çatır) və detalların bərkiməsini sürətləndirmək üçün səmərəli soyutma sistemi istifadə edir. 12 saatlı növbələrlə işləyən zavodlar üçün bu, gündəlik istehsalın köhnə maşınlardakı 900–1100-dan 1400–1600-ə qədər yüksəlməsi deməkdir. Tez dövr müddəti iş saatlarını uzatmadan yüksək miqdarda sifarişləri yerinə yetirməyə kömək edir.
Uzun xidmət ömrü üçün möhkəm komponentlər

Uzun xidmət ömrü üçün möhkəm komponentlər

Bütün kritik komponentlər die qəlibləmənin çətin şəraitinə dözəcək şəkildə hazırlanmışdır. Forma H13 isti iş alət poladından hazırlanmışdır və təmir edilmədən ən çox 100 000 qəlibləmə siklinə qədər aşınmağa və termiki yorulmaya davamlıdır. Hidravlik sistem təzyiqin təkrarlanan dəyişmələrində sızdırmadan dözən yüksək təzyiqli şlanqlardan və möhürlərdən istifadə edir və qızdırıcı element isə illər boyu sabit istilik çıxışı saxlayan nikel-xrom ərintisidir. Çoxu istifadəçilər müntəzəm texniki baxım ilə 3–5 il ərzində problem olmadan işləmə haqqında bildirirlər.
WhatsApp WhatsApp
WhatsApp
Email Email Sorğu Sorğu ÜstÜst