Qalay Ərintilərinin Die Casting Avtomatı | Yüksək Dəqiqlikli və Möhkəm Həllər

[email protected]         +86-13302590675

Pulsuz təklif alın

Təmsilçimiz yaxın zamanda sizlə əlaqə saxlayacaq.
Email
Mobil/WhatsApp
Ad
Şirkət adı
Mesaj
0/1000

Jiangmen Zhenli Maşınları - Qalay Ərintilərinin Die Casting Avtomatları və Etibarlı Quruma Həlləri

Jiangmen Zhenli Machinery qalay ərintilərinin die casting avtomatlarını istilik/soyuq kamera modelləri daxil olmaqla, geniş çeşidli məhsul xəttinin bir hissəsi kimi təklif edir. Ağıllı kompüter idarəetmə sistemləri, sabit inyeksiya sistemi və yüksək möhkəmlikli matris bərkidilmə mexanizmləri ilə təchiz edilmiş bu avtomatlar səmərəli və dəqiq istehsalı təmin edir. Şirkət ISO 9001, ISO 14001 və CE sertifikatlarına malikdir və texniki məsləhətdən, çertyoj dizaynına, istehsala qədər, montaj, işə salınma və göndərmə daxil birgə xidmətlər təklif edir. 20 000㎡ sahəli zavodu, 20-dən çox CNC dəqiq maşını və 50-dən artıq ölkədə satış şəbəkəsi ilə Zhenli beynəlxalq müştərilər tərəfindən etibarlı hesab edilən, fərdiləşdirilə bilən və yüksək sabitlikli həllər təqdim edir.
Qiymət təklifi alın

Məhsulun üstünlükləri

İstifadəyə rahat İdarəetmə Sistemi

10 düymlük toxunmatik ekran idarə paneli və intuitiv interfeyslə təchiz edilmiş maşınlar operatorlara parametrləri (temperatur, təzyiq, dövr müddəti) sadəcə bir neçə kliklə təyin etməyə imkan verir. Sistem həmçinin nasazlıq üzrə özünüdiaqnostika funksiyasına malikdir — temperaturun anormal şəkildə artması və ya təzyiqin enməsi halında dərhal xəbərdarlıq edir və nasazlığın səbəbini göstərir (məsələn, "istilik elementinin çıxması", "hidravlik mayenin çatışmaması"). Bu, yeni operatorlar üçün öyrənmə müddətini azaldır (təlim müddəti 2 həftədən 3 günə qədər qısaldılır) və problemlərin tez həllinə kömək edir, istehsalın davamlı şəkildə getməsini təmin edir.

Əlaqədar məhsullar

Jiangmen Zhenli Machinery-nin qalay ərintisinin dieçetinq maşını qalay ərintisinin xüsusiyyətlərini – yüksək sıxlığı, korroziyaya davamlılığı və əla tökmə keyfiyyətini nəzərə alaraq yaradılmışdır. Dəqiqliyə, sabitliyə və səmərəliliyə xüsusi diqqət yetirilərək hazırlanmış bu maşın qalay ərintisinin tökmə prosesinin konkret tələblərinə uyğunlaşdırılmış irəliləmiş texnologiyaları birləşdirir. Yüksək möhkəmlik və səmərəli kalıp bağlama mexanizmi qalay ərintisinin tökülməsi zamanı yüksək təzyiq şəraitində belə sıx kalıp bağlanmasını təmin edir, materialın sızmasını qarşısını alır və hissələrin keyfiyyətinin sabit olmasına kömək edir. Sabit və etibarlı inyeksiya sistemi əritilmiş qalay axınının dəqiq idarə edilməsini təmin edir, porozluğu minimuma endirir və mürəkkəb kalıpların bərabər doldurulmasını təmin edir. İrəliləmiş ağıllı kompüter idarəetmə sistemləri ilə təchiz edilmiş maşın temperatur, təzyiq və inyeksiya sürəti kimi əsas tökmə parametrlərinin proqramlaşdırılmasına imkan verir və operatorlara müxtəlif qalay ərintisi komponentləri üçün optimal nəticələr əldə etməyə kömək edir. Zhenli-nin qalay ərintisi dieçetinq maşını kiçik dəyişikliklərdən tutmuş çertyoj əsasında fərdiləşdirməyə qədər müxtəlif səviyyədə fərdiləşdirməni dəstəkləyir və avtomobil, elektrik və sənaye istehsalı kimi müxtəlif sahələrin ehtiyaclarına cavab verir. Maşın ISO və CE standartlarına uyğun ciddi hazır məhsul yoxlamasından keçir və beynəlxalq keyfiyyət və təhlükəsizlik tələblərinə tam cavab verməsini təmin edir. Zhenli-nin 20 ildən artıq istehsalat təcrübəsi sayəsində bu maşın dəqiq mühəndislik sahəsində şirkətin ixtisaslaşmasından faydalanır və 20-dən çox CNC dəqiq maşınlar yüksək keyfiyyətli komponentlərin istehsalını təmin edir. Zhenli tərəfindən təklif olunan bir yerə xidmət texniki məsləhət, çertyoj dizaynı, maşın istehsalı, nümunə testi, paketləmə və göndərmə, habelə quraşdırma və işə salma daxil olmaqla bütün prosesi əhatə edir və dünyanın müxtəlif ölkələrindəki müştərilərə son nöqtəyə qədər dəstək təmin edir. 50-dən çox ölkəyə satış həyata keçirən Zhenli, zamanında texniki xidmət və ehtiyat hissələrinin təchizatını təmin edərək qalay ərintisi dieçetinq maşınlarını etibarlı, yüksək performanslı tökmə həlləri axtaran istehsalçılar üçün etibarlı seçim halına gətirir. Bu maşın həm kiçik dəqiq detalların, həm də böyük komponentlərin istehsalı üçün sabit performans, qısa istehsal dövrləri və aşağı işlətmə xərcləri təmin edir və qalay ərintisi ilə tökmə imkanlarını artırmaq istəyən bizneslər üçün qiymətli aktivdir.

TEZ TEZ VERİLƏN SORĞULAR

Dieçentrlı maşınlar hansı iş rejimlərini təklif edir?

Onlar üç rejim təklif edirlər: Sadə Manual, Tam Avtomatik və Aşağı Təzyiqli. Manual rejim kiçik seriyalı istehsalat üçün, əl ilə tənzimləmələrlə istifadə olunur. Avtomatik rejim böyük miqyaslı xətlər üçün uyğundur və bütün litayon prosesini avtomatlaşdırır. Aşağı təzyiqli rejim kalıp doldurmanı optimallaşdırır və avtomobil sənayesi üçün yüksəq dəqiqlikli, defektsiz hissələrin alınmasını təmin edir.

Əlaqəli məqalələr

Metal Təzyiq Maşınlarının Seçimini Təyin Edən Amillər Nələrdir?

27

Oct

Metal Təzyiq Maşınlarının Seçimini Təyin Edən Amillər Nələrdir?

Tökmə üsulu və metal tökmə maşınları ilə uyğunluq Müxtəlif tökmə üsullarının maşın tələblərinə necə təsiri olur? Hansı tökmə üsulunun seçildiyi, metal tökmə əməliyyatları üçün nə cür maşınların lazım olacağına böyük təsir göstərir...
DAHA ÇOX BAX
R&D və İstehsal Qabiliyyətinə Malik Təchizatçıya Niyə Müraciət Etməli?

27

Oct

R&D və İstehsal Qabiliyyətinə Malik Təchizatçıya Niyə Müraciət Etməli?

Daha tez inkişaf və bazarğa çıxma müddətinin qısalması R&D və istehsal sistemlərinin inteqrasiyası daha sürətli inkişaf dövrləri üçün şərait yaradır. İnteqrasiya edilmiş R&D və istehsal sistemləri komandalar arasında bahalı təhvil proseslərini aradan qaldırır və qapalı dövr geri əlaqə prosesi yaradır. Mühəndislər...
DAHA ÇOX BAX
İnqeksiya Üsulu Formalaşdırma Maşını Təchizatçısında Nəyi Axtarmalısınız?

27

Oct

İnqeksiya Üsulu Formalaşdırma Maşını Təchizatçısında Nəyi Axtarmalısınız?

Müəyyən bir məmulat dizaynı üçün uyğun inyeksiya kalıplama maşını seçmək üçün tonla ölçülən bağlama qüvvəsi, unsiya və ya kub santimetr ilə ifadə olunan inyeksiya həcmi kimi üç əsas xüsusiyyətə diqqət yetirmək lazımdır...
DAHA ÇOX BAX
Cinkin die casting emalında keyfiyyətin sabitliyini necə təmin etmək olar?

27

Oct

Cinkin die casting emalında keyfiyyətin sabitliyini necə təmin etmək olar?

Etibarlı cinkin die casting emalı üçün materialın seçilməsi və ərintinin bütövlüyü. Cinkin die casting emalında ərinti növünün əhəmiyyəti. Düzgün cink ərintisini seçmək, məhsulun mexaniki performansına və istismar müddətinə təsir göstərməkdə böyük rol oynayır...
DAHA ÇOX BAX

müştəri qiymətləndirilməsi

Easton

Biz mator blokları, qutu korpusları və bu maşın bütün kalıplarımıza uyğun gəlir. Kalıbın sıxılma qüvvəsi kiçik/böyük detallar üçün tənzimlənə bilər. Kalıbın dəyişdirilməsi bir saatdan az çəkir, bu da müxtəlif məhsul istehsal xətləri üçün ideal haldır. Bundan əlavə, kalıbın əvvəlcədən qızdırılması funksiyası mövcuddur ki, bu da litayka səthin keyfiyyətini artırır.

Pulsuz təklif alın

Təmsilçimiz yaxın zamanda sizlə əlaqə saxlayacaq.
Email
Mobil/WhatsApp
Ad
Şirkət adı
Mesaj
0/1000
Mürəkkəb Avtomobil Komponentləri üçün Yüksək Dəqiqlik

Mürəkkəb Avtomobil Komponentləri üçün Yüksək Dəqiqlik

Bu die casting maşını alüminium mator blokları və qutu korpusları kimi mürəkkəb, yüksək dəqiq məhsulların istehsalında üstünlük təşkil edir. Maşın kritik sahələr (məsələn, mator silindri delikləri) üçün ±0.02 mm dəqiqliyə nail olur və böyük partiyalarda ölçülərin sabit dəqiqliyini saxlayır. İrəli plunjer idarəetmə sistemi əriyən metalın kalıb boşluqlarına bərabər paylanmasını təmin edir, nazik yerlərin yaranmasını və ya taşma hallarını qarşısını alır. Bu dəqiqlik avtomobil sənayesinin ciddi tələblərini ödəyir, burada kiçik meyl belə matorun işini və ya hissələrin oturmasını təsir edə bilər.
Məhsuldarlığı artırmaq üçün tez dövrlü vaxt

Məhsuldarlığı artırmaq üçün tez dövrlü vaxt

Standart mühərrik blokları üçün hissə başı yalnız 2 dəqiqəlik dövr müddəti ilə bu maşın ənənəvi die-kasterlərdən 30–40% daha yaxşı performans göstərir. Tez qızıdır (iş temperaturuna 30 dəqiqəyə çatır) və detalların bərkiməsini sürətləndirmək üçün səmərəli soyutma sistemi istifadə edir. 12 saatlı növbələrlə işləyən zavodlar üçün bu, gündəlik istehsalın köhnə maşınlardakı 900–1100-dan 1400–1600-ə qədər yüksəlməsi deməkdir. Tez dövr müddəti iş saatlarını uzatmadan yüksək miqdarda sifarişləri yerinə yetirməyə kömək edir.
Uzun xidmət ömrü üçün möhkəm komponentlər

Uzun xidmət ömrü üçün möhkəm komponentlər

Bütün kritik komponentlər die qəlibləmənin çətin şəraitinə dözəcək şəkildə hazırlanmışdır. Forma H13 isti iş alət poladından hazırlanmışdır və təmir edilmədən ən çox 100 000 qəlibləmə siklinə qədər aşınmağa və termiki yorulmaya davamlıdır. Hidravlik sistem təzyiqin təkrarlanan dəyişmələrində sızdırmadan dözən yüksək təzyiqli şlanqlardan və möhürlərdən istifadə edir və qızdırıcı element isə illər boyu sabit istilik çıxışı saxlayan nikel-xrom ərintisidir. Çoxu istifadəçilər müntəzəm texniki baxım ilə 3–5 il ərzində problem olmadan işləmə haqqında bildirirlər.
WhatsApp WhatsApp
WhatsApp
Email Email Sorğu Sorğu ÜstÜst