Silikon Enjeksiya Maşını | Tibbi və Sənaye Üçün Dəqiq Formalaşdırma

[email protected]         +86-13302590675

Pulsuz təklif alın

Təmsilçimiz yaxın zamanda sizlə əlaqə saxlayacaq.
Email
Mobil/WhatsApp
Ad
Şirkət adı
Mesaj
0/1000

Silikon Enjeksiya Maşını - Zhenli tərəfindən yüksək keyfiyyətli silikon məhsulların formalaşdırılması

Bu səhifə silikon rezinin (maye/qatı silikon) emalı üçün nəzərdə tutulmuş silikon enjeksiya maşınlarını təqdim edir və tibbi cihazlar, mətbəx ləvazimatları və elektron aksesuarlar üçün idealdir. Jiangmen Zhenli modelləri silikonun parçalanmasını qarşısını alan dəqiq təzyiq nəzarəti, bərabər vulkanizasiya və temperatur sabitliyi təklif edir. İstifadəyə rahat idarəetmə sistemləri və möhkəm kalıplarla təchiz olunmuşdur və kiçikdən böyük partiyalara qədər istehsalı dəstəkləyir. Səhifə texniki xüsusiyyətləri, fərdiləşdirmə xidmətləri, nümunə testi və ISO/CE sertifikatlarını özündə cəmləşdirir. Zhenlinin bir pəncərədə dəstəyi quraşdırma, təlim və qlobal müştərilər üçün texniki xidməti əhatə edir.
Qiymət təklifi alın

Məhsulun üstünlükləri

Müxtəlif İstehsal Senaryoları Üçün Geniş Tonalq Aralığı

Zhenli-in inyeksiya kalıbma maşınları 120 ton ilə 1000 ton arası tonajda olur və MC120S (120 ton), MC560S (560 ton) və MC1000S (1000 ton) kimi modellərə malikdir. Bu müxtəliflik onlara müxtəlif istehsal ehtiyaclarını ödəməyə imkan verir — kiçik tonajlı modellər (120–270 ton) LED lampalar və USB kabelləri kimi yüngül məhsullar üçün idealdır, böyük tonajlı modellər isə (650–1000 ton) avtomobil konusları və EVA/PVC ayaqqabı dəstəkləri kimi ağır iş məhsulları istehsal edir. İstifadəçilər fərqli ölçüdə məhsullar üçün bir neçə maşın almağa ehtiyac duymur və bu da tək tonajlı avadanlıqların istifadəsi ilə müqayisədə başlanğıc investisiyanı və sex sahəsini 30%-40% qədər azaldır.

Əlaqədar məhsullar

Silikon enjeksiya maşını, tibb cihazları, elektronika, avtomobil, istehlak malları və kosmik sənayelər üçün dəqiqlik komponentlərinə emal etmək üçün hazırlanmış xüsusi bir istehsal alətidir və yüksək temperatur müqavimətinə (50°C-dən 200°C-ə qədər), kimyəvi inertliyə, elastikliyə və biouyğunluğa malikdir. Plastik enjeksiya maşınlarından fərqli olaraq silikonun yüksək özlülüyü, aşağı istilik keçiriciliyi və yüksək temperaturlarda vulkanizasiya (bərkimə) tələbi kimi unikal xüsusiyyətlərini nəzərə alır. Maşının əsas hissəsi — silikonun parçalanmasını qarşısını alan, bircins qarışdırma və deaerasiya (tibbi və elektron tətbiqlər üçün hava qabarcıqlarının çıxarılması) təmin edən aşağı sürüşməli vida konstruksiyasına malik olan xüsusi enjeksiya bölməsidir. Vida və kameralar korroziyaya davamlı paslanmayan poladdan hazırlanmışdır və 100–180°C aralığında (±1°C dəqiqliklə) temperatur idarəetmə zonaları silikonun erkən bərkimədən işlənə biləcək vəziyyətdə saxlanılmasına imkan verir. Enjeksiya sistemi kompleks kalıp konfiqurasiyalarının tam doldurulmasını təmin edən nəzarətli təzyiqdə (30–150 MPa) və sürətlərdə (0,1–5 m/s) silikon təchiz edir — mikrokomponentlər (0,1 mm-ə qədər kiçik ölçülər) və mürəkkəb detallı hissələr (məsələn, tibbi kateterlər, elektron keçidlər) daxil olmaqla. Kalıbı sıxan blok 5 ton ilə 500 ton arasında gücə malik olub servo-hidravlik və ya elektrik sürücüləri tətbiq edir və ±0,01 mm dəqiqliklə dəqiq yerləşdirməyə nail olur, bu da kalıbın düzgün mövqeylənməsini təmin edərək artıqlaşmanı (flash) və ölçülərin sabitliyini (tolerans ±0,02 mm) qoruyur. Əsas xüsusiyyətlərdən biri də vulkanizasiyanı asanlaşdırmaq üçün kalıbın 150–200°C temperaturda saxlanması və kalıp boşluğunda bərabər istilik paylanması vasitəsilə bərkimənin eyni şəkildə baş verməsini təmin edən kalıp isitmə sistemidir. İrəlli intellektual idarəetmə sistemi (Siemens, Fanuc) ilə təchiz olunmuşdur və enjeksiya təzyiqi, sürəti, kalıp temperaturu və bərkimə müddəti üzrə real vaxt rejimində tənzimləmə imkanı yaradır, həmçinin 50-dən çox hissə konfiqurasiyası üçün resept saxlama funksiyası var. Tibbi tətbiqlər üçün maşınlar FDA və ISO 13485 standartlarına uyğundur, təmiz otaq şəraitinə uyğun dizayna (paslanmayan polad səthlər, minimal hissəciklərin yaranması) və məlumat qeydiyyatı vasitəsilə izlənilmə imkanına malikdir. Avtomatlaşdırma inteqrasiyası robotik hissə çıxarma (elastik silikon hissələrin zədələnməsinin qarşısını almaq üçün yumşaq idarəetmə), sərhəd daxilində vizual yoxlama (səth defektləri üçün) və avtomatik kalıp təmizləmə sistemlərini əhatə edir. Enerji səmərəliliyi isitmə zonaları üçün izolyasiya, dəyişən tezlikli sürücülər və istilik geri qaytarılma sistemləri hesabına optimallaşdırılır və enerji istehlakı 15–20% azalır. Fərdiləşdirmə variantlarına çoxlu kalıp uyğunluğu (yüksek həcmli istehsal üçün 64-ə qədər boşluq), mikro-enjeksiya üçün xüsusi nozullar və plazma emal sistemləri ilə inteqrasiya daxildir. Apardıcı istehsalçılar texniki məsləhət (silikon axın xüsusiyyətlərinə uyğun hissə dizaynının optimallaşdırılması), kalıb uyğunluğu testi, nümunə istehsalının təsdiqi (biouyğunluq və dayanıqlılıq testləri daxil olmaqla), yerində quraşdırma və işə salınma, operatorların təlimi (silikon emalı üzrə ən yaxşı təcrübələr üzrə) və regional ehtiyat hissə anbarları ilə beynəlxalq satış sonrası dəstək də daxil olmaqla bir pəncərədə xidmət təklif edirlər. Steril tibbi keçidlərin, yüksək temperaturlu avtomobil keçidlərinin və ya sukeçirməz elektron qutuların istehsalından asılı olmayaraq, silikon enjeksiya maşınları ardıcıl keyfiyyət, biouyğunluq və performans təmin edir — silikonun unikal material xüsusiyyətlərindən asılı sənayelərin ciddi tələblərini ödəyir.

TEZ TEZ VERİLƏN SORĞULAR

İnyeksiya kalıbma maşınlarının tonajı nə qədərdir?

İnfiltrasıya presləri tonajları modellərinə uyğun olaraq fərqlidir. MC1000S 1000 Ton, MC800S 800 Ton, MC650S 650 Ton və MC560S isə 560 Ton maşındır. Daha yüksək tonajlı maşınlar (məsələn, 1000 Ton) yol konusları kimi böyük məhsullar üçün, daha aşağı tonajlı maşınlar isə (məsələn, 560 Ton) USB kabelləri kimi kiçik məhsullar üçün uyğundur.

Əlaqəli məqalələr

Müasir Alüminium Die Təzyiq Maşınlarının Əsas Üstünlükləri Nələrdir?

27

Oct

Müasir Alüminium Die Təzyiq Maşınlarının Əsas Üstünlükləri Nələrdir?

Alüminium kalıp tökmə maşınlarında dəqiqlik və ölçülərin dəqiqliyi Müasir alüminium kalıp tökmə maşınları ±0,25 mm ölçü toleransı təmin edir ki, bu da kosmik texnika komponentləri və tibbi cihazlar kimi submillimetr dəqiqliyi tələb edən sahələr üçün vacibdir...
DAHA ÇOX BAX
R&D və İstehsal Qabiliyyətinə Malik Təchizatçıya Niyə Müraciət Etməli?

27

Oct

R&D və İstehsal Qabiliyyətinə Malik Təchizatçıya Niyə Müraciət Etməli?

Daha tez inkişaf və bazarğa çıxma müddətinin qısalması R&D və istehsal sistemlərinin inteqrasiyası daha sürətli inkişaf dövrləri üçün şərait yaradır. İnteqrasiya edilmiş R&D və istehsal sistemləri komandalar arasında bahalı təhvil proseslərini aradan qaldırır və qapalı dövr geri əlaqə prosesi yaradır. Mühəndislər...
DAHA ÇOX BAX
İnqeksiya Üsulu Formalaşdırma Maşını Təchizatçısında Nəyi Axtarmalısınız?

27

Oct

İnqeksiya Üsulu Formalaşdırma Maşını Təchizatçısında Nəyi Axtarmalısınız?

Müəyyən bir məmulat dizaynı üçün uyğun inyeksiya kalıplama maşını seçmək üçün tonla ölçülən bağlama qüvvəsi, unsiya və ya kub santimetr ilə ifadə olunan inyeksiya həcmi kimi üç əsas xüsusiyyətə diqqət yetirmək lazımdır...
DAHA ÇOX BAX
Cinkin die casting emalında keyfiyyətin sabitliyini necə təmin etmək olar?

27

Oct

Cinkin die casting emalında keyfiyyətin sabitliyini necə təmin etmək olar?

Etibarlı cinkin die casting emalı üçün materialın seçilməsi və ərintinin bütövlüyü. Cinkin die casting emalında ərinti növünün əhəmiyyəti. Düzgün cink ərintisini seçmək, məhsulun mexaniki performansına və istismar müddətinə təsir göstərməkdə böyük rol oynayır...
DAHA ÇOX BAX

müştəri qiymətləndirilməsi

Casey

Bu maşın plastik süd şişəsi qapaqları istehsal edir. İnfiltrasıya dəqiqliyi qapağın rezbsinin şişəyə mükəmməl oturmasını təmin edir — heç bir sızma yoxdur. Defekt dərəcəsi 0,8%-dən aşağıdır və bu, sənayedə ümumi qəbul edilmiş 2% ortalamasından xeyli aşağıdır. Plastik bərabər şəkildə qızdırılır, nəticədə qapaqların səthi hamar olur və qabarıqlar yoxdur, bu da sonrakı emal işlərini azaldır.

Pulsuz təklif alın

Təmsilçimiz yaxın zamanda sizlə əlaqə saxlayacaq.
Email
Mobil/WhatsApp
Ad
Şirkət adı
Mesaj
0/1000
Mürəkkəb Plastik Hissələr Üçün Yüksək Dəqiqlik

Mürəkkəb Plastik Hissələr Üçün Yüksək Dəqiqlik

Bu inyeksiya kalıplama maşını plastik qavanoz qapaqlarındakı rezba delikləri kimi kritik xüsusiyyətlər üçün ±0,02 mm və qulaqlıq korpusları kimi nazik divarlı hissələr üçün isə ±0,03 mm dəqiqliyi təmin edir. İrəliləmiş PLC idarəetmə sistemi inyeksiya təzyiqini (50–150 MPa) və temperaturu (180–280 ℃) real vaxtda tənzimləyir ki, bu da plastikin formasız boşluqlara bərabər şəkildə axmasını təmin edir. Bu, hava qabarcığı və ya çökük izləri kimi nasazlıqları qarşısını alır və elektronika, avtomobil və istehlak malları sənayesində yüksək keyfiyyətli plastik komponentlərin istehsalı üçün ideal hala gətirir. Məsələn, USB kabelinin örtüyünü Ra 0,4 μm hamar səth ilə ardıcıl şəkildə istehsal edir və yüksək tələblər qoyan müştərilərin tələblərini ödəyir.
Çıxımı Artırmaq Üçün Səmərəli İstehsal

Çıxımı Artırmaq Üçün Səmərəli İstehsal

Yüksək məhsuldarlıq üçün nəzərdə tutulmuş bu maşın plastik hissə üçün dövriyyə vaxtını 1,2 dəqiqəyə qədər qısa edir (məsələn, kiçik oyuncaq detalları), ənənəvi modellərlə müqayisədə 30% daha sürətlidir. Tez istilənir (25 dəqiqəyə iş temperaturuna çatır) və hissələrin bərkimə vaxtını 20% azalda biləcək optimallaşdırılmış soyutma sistemi istifadə edir. 12 saatlıq növbələrlə işləyən zavodlar üçün bu, gündəlik istehsalın 400-600 ədəd qədər artırılması deməkdir və sərt sifariş müddetlərinin yerinə yetirilməsinə kömək edir. Maşın həmçinin böyük partiyalı yüksək tələb olunan məhsulların istehsalı üçün uyğun olan, minimal performans itirməsi ilə davamlı 24/7 iş rejimini dəstəkləyir, məsələn, plastik şüşə qapaqları.
Plastik Materiallarla Geniş Uyğunluq

Plastik Materiallarla Geniş Uyğunluq

Bu maşın PVC, PET, PP, ABS və PC daxil olmaqla müxtəlif plastik növləri ilə problem olmadan işləyir və plastik məhsullar üçün ən yayılmış materialların çoxunu əhatə edir. Materialın xüsusiyyətlərinə əsasən qızdırma temperaturunu və enjeksiya sürətini tənzimləyir: məsələn, PP üçün daha aşağı temperaturlar (180–220℃) və PC üçün daha yüksək temperaturlar (230–280℃) istifadə edir. Bu çoxfunksiyalılıq zavodlara ayrı-ayrı avadanlıqlar almaq lazım olmadan müxtəlif məhsullar (məsələn, PVC borular, ABS telefon çantaları, PP saxlama qutuları) istehsalı arasında keçid etməyə imkan verir. Maşının material verilmə sistemi həm qranul, həm də pelet şəklində plastikləri idarə edə bilir ki, bu da onun çevikliyini daha da artırır.
WhatsApp WhatsApp
WhatsApp
Email Email Sorğu Sorğu ÜstÜst