ဆီလီကွန်ထည့်သွင်းစက် | ဆေးဘက်ဆိုင်ရာနှင့် စက်မှုလုပ်ငန်းအသုံးပြုမှုအတွက် တိကျသော မော်လ်ဖောင်းခြင်း

[email protected]         +86-13302590675

အခမဲ့ စျေးကုန်ကျစရိတ် ရယူပါ

ကျွန်ုပ်တို့၏ကိုယ်စားလှယ်သည် မကြာခင်တွင် သင့်ထံဆက်သွယ်ပါမည်။
အီးမေးလ်
မိုဘိုင်း/ဝက်စ်အပ်
နာမည်
ကုမ္ပဏီအမည်
မက်ဆေ့ချ်
0/1000

ဆီလီကွန်ထည့်သွင်းစက် - Zhenli မှ အရည်အသွေးမြင့် ဆီလီကွန်ပစ္စည်းများ ဖောင်းထုတ်ခြင်း

ဤစာမျက်နှာတွင် ဆီလီကွန်ရာဘာ (အရည်/အဆီလီကွန်) ကို ပြုပြင်ရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော ဆီလီကွန်ထည့်သွင်းစက်များ ပါဝင်ပါသည်။ ၎င်းတို့သည် ဆေးဘက်ဆိုင်ရာပစ္စည်းများ၊ မီးဖိုချောင်ပစ္စည်းများနှင့် အီလက်ထရွန်နစ်ပစ္စည်းများအတွက် အကောင်းဆုံးဖြစ်ပါသည်။ Jiangmen Zhenli ၏ မော်ဒယ်များသည် ဖိအားကို တိကျစွာထိန်းချုပ်ပေးခြင်း၊ တစ်သမတ်တည်းရှိသော ဗပ်ကာလိုက်ဇေးရှင်းနှင့် ဆီလီကွန်ပျက်စီးခြင်းကို ကာကွယ်ပေးရန် အပူချိန်တည်ငြိမ်မှုကို ပေးဆောင်ပါသည်။ အသုံးပြုရလွယ်ကူသော ထိန်းချုပ်မှုများနှင့် ခိုင်ခံ့သော မော်လ်များဖြင့် ပြုလုပ်ထားပြီး အသေးစားမှ အကြီးစားထုတ်လုပ်မှုများအထိ ပံ့ပိုးပေးနိုင်ပါသည်။ စာမျက်နှာတွင် နည်းပညာဆိုင်ရာ အသေးစိတ်အချက်အလက်များ၊ စိတ်ကြိုက်ဝန်ဆောင်မှုများ၊ နမူနာစမ်းသပ်မှုများနှင့် ISO/CE အထောက်အထားများ ပါဝင်ပါသည်။ Zhenli ၏ ဝန်ဆောင်မှုတစ်ခုတည်းတွင် တပ်ဆင်ခြင်း၊ လေ့ကျင့်သင်ကြားပေးခြင်းနှင့် ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ ဖောက်သည်များအတွက် ထိန်းသိမ်းပြုပြင်မှုများ ပါဝင်ပါသည်။
ဈေးနှုန်းရယူပါ

ထုတ်ကုန်ရဲ့ ကောင်းကျိုးများ

အမျိုးမျိုးသော ထုတ်လုပ်မှုအခြေအနေများအတွက် ကျယ်ပြန့်သော တင်ဆောင်နိုင်စွမ်းအကွာအဝေး

Zhenli ၏ ထုတ်ဖော်ပေးသည့် မော်ဒယ်စက်များတွင် 120 နှင့် 1000 တန်ကြား တိုင်းတာမှုအတွင်း ပါဝင်ပြီး MC120S (120 တန်)၊ MC560S (560 တန်) နှင့် MC1000S (1000 တန်) စသည့် မော်ဒယ်များ ပါဝင်ပါသည်။ ဤကွဲပြားမှုမျိုးသည် ထုတ်လုပ်မှုလိုအပ်ချက်များကို ကွဲပြားစွာ ကိုင်တွယ်ရန် အခွင့်ပေးပါသည်— အလေးချိန်နည်းသော ပစ္စည်းများဖြစ်သည့် LED မီးဘီးများနှင့် USB ကြိုးများအတွက် သင့်တော်သော အလေးချိန်နည်းသည့် မော်ဒယ်များ (120-270 တန်) နှင့် ယာဉ်ကြောဆိုင်းများနှင့် EVA/PVC ဖိနပ်အောက်ခြေများကဲ့သို့ အလေးချိန်များသော ပစ္စည်းများကို ထုတ်လုပ်သည့် အလေးချိန်များသော မော်ဒယ်များ (650-1000 တန်) တို့ ပါဝင်ပါသည်။ ထုတ်ကုန်အရွယ်အစားအလိုက် စက်များစွာ ဝယ်ယူစရာမလိုအပ်တော့ပါ၊ တစ်မျိုးတည်းသော အလေးချိန်ရှိသည့် စက်ကိရိယာများကို အသုံးပြုခြင်းနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက အစပိုင်းရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုနှင့် စက်ရုံဧရိယာ အသုံးပြုမှုကို 30% မှ 40% အထိ လျှော့ချပေးနိုင်ပါသည်။

ပတ်သက်သော ပণုံများ

ဆီလီကွန်ထည့်သွင်းမှုစက်သည် ဆီလီကွန်ရာဘာကို အပူချိန်ခံနိုင်ရည်မြင့် (၅၀°C မှ ၂၀၀°C အထိ)၊ ဓာတုဒြပ်စင်များနှင့် ဓာတ်မပြုနိုင်ခြင်း၊ ပျော့ပြောင်းမှုနှင့် ဇီဝဆိုင်ရာ သဟဇာတဖြစ်နိုင်မှုတို့ကဲ့သို့သော ဂုဏ်သတ္တိများရှိသည့် ဆီလီကွန်ရာဘာကို ဆေးဘက်ဆိုင်ရာကိရိယာများ၊ အီလက်ထရွန်းနစ်ပစ္စည်းများ၊ ကားများ၊ စားသုံးသူပစ္စည်းများနှင့် အာကာသလေကြောင်းလုပ်ငန်းများအတွက် တိကျသော အစိတ်အပိုင်းများအဖြစ် ပြုလုပ်ရန် အထူးပြုထားသော ထုတ်လုပ်မှုကိရိယာတစ်ခုဖြစ်သည်။ ပလပ်စတစ်ထည့်သွင်းမှုစက်များနှင့် မတူဘဲ ဆီလီကွန်ထည့်သွင်းမှုစက်များသည် ဆီလီကွန်၏ ထူးခြားသော ဂုဏ်သတ္တိများကို ဖြေရှင်းပေးသည်- အထူးသဖြင့် အထူများခြင်း၊ အပူစီးကူးနိုင်စွမ်းနည်းပါးခြင်းနှင့် အပူချိန်မြင့်မားသောအခါ ဗပ်ကျူးရာ (ကျူးရင်း) လိုအပ်ခြင်းတို့ဖြစ်သည်။ စက်၏ အဓိကအစိတ်အပိုင်းမှာ ဆီလီကွန်ကို ပျက်စီးစေခြင်းမရှိဘဲ တစ်သမတ်တည်းရောစပ်မှုနှင့် လေထုထဲမှ အောက်ဆီဂျင်ဖယ်ရှားခြင်း (ဆေးဘက်ဆိုင်ရာနှင့် အီလက်ထရွန်းနစ်အသုံးချမှုများအတွက် အရေးကြီးသော လေအိတ်များကို ဖယ်ရှားခြင်း) ကို သေချာစေသည့် အနိမ့်ဆုံးအပြတ်အသတ်ဒီဇိုင်းရှိသော အထူးထည့်သွင်းမှုယူနစ်ဖြစ်သည်။ ဆီလီကွန်ကို ကြိုတင်မကျူးရင်းမီ အလုပ်လုပ်နိုင်သော အခြေအနေတွင် ထားရှိနိုင်ရန်အတွက် အပူချိန်ထိန်းချုပ်မှုရှိသော ဇုန်များ (၁၀၀–၁၈၀°C၊ ±၁°C တိကျမှု) ဖြင့် တည်ဆောက်ထားသော ဓာတ်မြေပြာနှင့် အိုးသံမဏိဖြင့် ပြုလုပ်ထားသည်။ ထည့်သွင်းမှုစနစ်သည် ရှုပ်ထွေးသော မော်လ်ဒ်ပုံသဏ္ဍာန်များ (0.1 mm အထိသေးငယ်သော မိုက်ခရိုအစိတ်အပိုင်းများနှင့် ဆေးဘက်ဆိုင်ရာကက်သီတာများ၊ အီလက်ထရွန်းနစ်ပိတ်များကဲ့သို့သော ရှုပ်ထွေးသောအသေးစိတ်အစိတ်အပိုင်းများအပါအဝင်) ကို အပြည့်အဝဖြည့်သွင်းနိုင်ရန် ထိန်းချုပ်ထားသော ဖိအားများ (30–150 MPa) နှင့် အမြန်နှုန်းများ (0.1–5 m/s) ဖြင့် ဆီလီကွန်ကို ထုတ်လွှတ်ပေးသည်။ 5 မှ 500 တန်အထိ တွန်နေများရှိသော မော်လ်ဒ်ချုပ်ကိုင်စနစ်သည် မော်လ်ဒ်ကို တိကျစွာ တည်နေရာချထားရန် (±0.01 mm) ဆာဗိုဟိုက်ဒရေါလစ် သို့မဟုတ် လျှပ်စစ်မော်တာများကို အသုံးပြုပြီး မော်လ်ဒ်မျက်နှာပြင်မှ ဖလက်များကို ကာကွယ်ကာ အတိုင်းအတာအတိအကျရှိစေရန် (±0.02 mm tolerance) သေချာစေသည်။ အရေးကြီးသော အင်္ဂါရပ်တစ်ခုမှာ 150–200°C အပူချိန်ကို ထိန်းသိမ်းပေးသည့် မော်လ်ဒ်အပူပေးစနစ်ဖြစ်ပြီး မော်လ်ဒ်အတွင်းခန်းတစ်လျှောက် အပူကို တစ်သမတ်တည်းဖြန့်ကျက်ပေးကာ ကျူးရင်းမှုကို တစ်သမတ်တည်းဖြစ်စေသည်။ Siemens, Fanuc ကဲ့သို့သော ခေတ်မီ ဉာဏ်ရည်မြင့်ထိန်းချုပ်မှုစနစ်များဖြင့် ပြုလုပ်ထားသောကြောင့် ထည့်သွင်းမှုဖိအား၊ အမြန်နှုန်း၊ မော်လ်ဒ်အပူချိန်နှင့် ကျူးရင်းကာလတို့ကို အချိန်နှင့်တစ်ပြေးညီ ညှိနှိုင်းနိုင်ပြီး အစိတ်အပိုင်းပုံစံ 50 ခုကျော်အတွက် စာရွက်စာတမ်းများကို သိမ်းဆည်းနိုင်သည်။ ဆေးဘက်ဆိုင်ရာအသုံးချမှုများအတွက် စက်များသည် FDA နှင့် ISO 13485 စံချိန်စံညွှန်းများနှင့် ကိုက်ညီပြီး သန့်ရှင်းသောအခန်းနှင့် ကိုက်ညီသော ဒီဇိုင်းများ (သံမဏိမျက်နှာပြင်များ၊ အမှုန်အမှွှားအနည်းငယ်သာထုတ်လုပ်ခြင်း) နှင့် ဒေတာမှတ်တမ်းများဖြင့် ခြေရာခံနိုင်မှုတို့ကို ပေးဆောင်သည်။ အလိုအလျောက်ပေါင်းစပ်မှုတွင် စက်ရုပ်များဖြင့် အစိတ်အပိုင်းများကို နူးညံ့စွာဖယ်ရှားခြင်း (ပျော့ပြောင်းသော ဆီလီကွန်အစိတ်အပိုင်းများကို ပျက်စီးစေခြင်းကို ရှောင်ရှားရန်)၊ မျက်နှာပြင်အပြစ်အနာအဆာများအတွက် တိုက်ရိုက်ပုံရိပ်စစ်ဆေးမှုနှင့် အလိုအလျောက်မော်လ်ဒ်သန့်ရှင်းရေးစနစ်များ ပါဝင်သည်။ အပူပေးဇုန်များအတွက် အကာအကွယ်ပေးခြင်း၊ ပြောင်းလဲနိုင်သော ကြိမ်နှုန်းမော်တာများနှင့် အပူပြန်လည်ရယူမှုစနစ်များဖြင့် စွမ်းအင်ချွေတာမှုကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ပြီး လျှပ်စစ်စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုကို ၁၅–၂၀% လျှော့ချပေးသည်။ ကိုက်ညီမှုရှိသော များပြားသော မော်လ်ဒ်များ (အမြင့်ဆုံး ၆၄ မော်လ်ဒ်အထိ အမြင့်ဆုံးထုတ်လုပ်မှုအတွက်)၊ မိုက်ခရိုထည့်သွင်းမှုအတွက် အထူးနိုက်ဇယ်များနှင့် ဆီလီကွန်ကို အခြားပစ္စည်းများနှင့် ပိုမိုကပ်စေရန် ပလာစမာကုသမှုစနစ်များနှင့် ပေါင်းစပ်ခြင်းတို့ကို စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်နိုင်သည်။ အဆင့်မြင့်ထုတ်လုပ်သူများသည် ဆီလီကွန်၏ စီးဆင်းမှုဂုဏ်သတ္တိများအတွက် အစိတ်အပိုင်းဒီဇိုင်းကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ရန် နည်းပညာဆိုင်ရာ အကြံပေးခြင်း၊ မော်လ်ဒ်နှင့် ကိုက်ညီမှုစမ်းသပ်ခြင်း၊ နမူနာထုတ်လုပ်မှုအတည်ပြုခြင်း (ဇီဝဆိုင်ရာသဟဇာတဖြစ်နိုင်မှုနှင့် ခံနိုင်ရည်စမ်းသပ်မှုများပါဝင်သည်)၊ နေရာတွင် တပ်ဆင်ခြင်းနှင့် စတင်အသုံးပြုခြင်း၊ စက်လည်ပတ်မှုအကောင်းဆုံးလုပ်ဆောင်နည်းများအကြောင်း လုပ်သားများအား လေ့ကျင့်ပေးခြင်းနှင့် ဒေသဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများကို သိုလှောင်ထားသော ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ ရောင်းပြီးနောက် ပံ့ပိုးမှုကို တစ်နေရာတည်းဝန်ဆောင်မှုအဖြစ် ပေးဆောင်သည်။ သန့်ရှင်းသော ဆေးဘက်ဆိုင်ရာပိတ်များ၊ အပူချိန်မြင့်မားသော ကားပစ္စည်းများ သို့မဟုတ် ရေမဝင်သော အီလက်ထရွန်းနစ်အိမ်ရာများကို ထုတ်လုပ်နေစဉ်တွင် ဆီလီကွန်ထည့်သွင်းမှုစက်များသည် တစ်သမတ်တည်းသော အရည်အသွေး၊ ဇီဝဆိုင်ရာသဟဇာတဖြစ်နိုင်မှုနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်များကို ပေးဆောင်ပြီး ဆီလီကွန်၏ ထူးခြားသော ပစ္စည်းဂုဏ်သတ္တိများအပေါ် မှီခိုနေသော လုပ်ငန်းများ၏ တင်းကျပ်သောလိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးသည်။

မေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ

ထုတ်လုပ်မှုစက်များတွင် ဘယ်လောက် tonnage များ ရှိပါသလဲ?

အိုးစက်များသည် ၎င်းတို့၏ မော်ဒယ်များနှင့်ကိုက်ညီသော တန်ချိန်များစွာရှိပါသည်။ MC1000S သည် 1000 တန်စက်ဖြစ်ပြီး MC800S သည် 800 တန်၊ MC650S သည် 650 တန်နှင့် MC560S သည် 560 တန်ဖြစ်ပါသည်။ တန်ချိန်များသောစက်များ (ဥပမာ - 1000 တန်) သည် လမ်းမီးတိုင်များကဲ့သို့သော ပစ္စည်းကြီးများအတွက်ဖြစ်ပြီး တန်ချိန်နည်းသောစက်များ (ဥပမာ - 560 တန်) သည် USB ကြိုးများကဲ့သို့သော ပစ္စည်းသေးများအတွက်သင့်တော်ပါသည်။

ဆက်စပ်သော ဆောင်းပါတို့

ခေတ်မီ အလူမီနီယမ် die casting စက်များ၏ အဓိက အားသာချက်များမှာ ဘာတွေလဲ။

27

Oct

ခေတ်မီ အလူမီနီယမ် die casting စက်များ၏ အဓိက အားသာချက်များမှာ ဘာတွေလဲ။

အလူမီနီယမ် မှော်ပုံသွန်းစက်များ၏ တိကျမှုနှင့် အရွယ်အစားတိကျမှု ခေတ်မီ အလူမီနီယမ် မှော်ပုံသွန်းစက်များသည် ±0.25mm အတိုင်းအတာ တိကျမှုကို ပေးစွမ်းနိုင်ပြီး လေကြောင်းနှင့် ဆေးဘက်ဆိုင်ရာပစ္စည်းများတွင် အလွန်အရေးပါသော မီလီမီတာအောက် တိကျမှုကို ဖန်တီးပေးနိုင်ပါသည်။
ပိုမိုကြည့်ရှုပါ။
R&D နှင့် ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည် နှစ်မျိုးလုံးရှိသော ပေးသွင်းသူကို ဘာကြောင့် စဉ်းစားသင့်ပါသလဲ။

27

Oct

R&D နှင့် ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည် နှစ်မျိုးလုံးရှိသော ပေးသွင်းသူကို ဘာကြောင့် စဉ်းစားသင့်ပါသလဲ။

ပိုမိုမြန်ဆန်သော ဆန်းသစ်တီထွင်မှုနှင့် ဈေးကွက်သို့ ပိုမိုမြန်ဆန်စွာ ဝင်ရောက်နိုင်မှု R&D နှင့် ထုတ်လုပ်မှုစနစ်များကို ပေါင်းစပ်ခြင်းဖြင့် ပိုမိုမြန်ဆန်သော တီထွင်မှုစက်ဝန်းများကို ရရှိစေပါသည်။ R&D နှင့် ထုတ်လုပ်မှုစနစ်များကို ပေါင်းစပ်ခြင်းဖြင့် အဖွဲ့များကြား လက်လွှဲပြောင်းခြင်းများကို ရှောင်ရှားနိုင်ပြီး ပြန်လည်အကြံပေးမှုစနစ်တစ်ခုကို ဖန်တီးပေးပါသည်။ အင်ဂျင်နီယာများသည်...
ပိုမိုကြည့်ရှုပါ။
အိုင်းဂျက်ရှင်မော်လ်ဒင်စက်ပစ္စည်းထောက်ပံ့သူတွင် ဘာတွေကိုရှာဖွေသင့်သနည်း။

27

Oct

အိုင်းဂျက်ရှင်မော်လ်ဒင်စက်ပစ္စည်းထောက်ပံ့သူတွင် ဘာတွေကိုရှာဖွေသင့်သနည်း။

သင့်ထုတ်ကုန်ဒီဇိုင်းနှင့်ကိုက်ညီသော စက်ပစ္စည်းအထူးသတ်မှတ်ချက်များကို စိစစ်ပါ။ သင့်ထုတ်ကုန်ဒီဇိုင်းအတွက် မှန်ကန်သော အိုင်းဂျက်ရှင်မော်လ်ဒင်စက်ကိုရွေးချယ်ရန်ဆိုလျှင် တန်ချိန်ဖြင့်တိုင်းတာသော ချုပ်တည်းအား၊ အောင့်စ် (ounces) သို့မဟုတ် ကုဘစ်စင်တီမီတာဖြင့်တိုင်းတာသော အိုင်းဂျက်ရှင်ပမာဏ စသည့် အဓိကအထူးသတ်မှတ်ချက်သုံးခုကို ကြည့်ရှုရပါမည်။
ပိုမိုကြည့်ရှုပါ။
ဇင့်စီးဒိုင်ကတ်စင်းလုပ်ငန်းစဉ်များတွင် အရည်အသွေးတည်ငြိမ်မှုကို မည်သို့အာမခံရမည်နည်း။

27

Oct

ဇင့်စီးဒိုင်ကတ်စင်းလုပ်ငန်းစဉ်များတွင် အရည်အသွေးတည်ငြိမ်မှုကို မည်သို့အာမခံရမည်နည်း။

ယုံကြည်စိတ်ချရသော ဇင့်မြှုပ်ချောင်းအတွက် ပစ္စည်းရွေးချယ်မှုနှင့် ပစ္စည်းအမျိုးအစား၏ တည်ငြိမ်မှု။ ဇင့်မြှုပ်ချောင်းတွင် ပစ္စည်းအမျိုးအစားရွေးချယ်ခြင်း၏ အရေးပါမှု။ မှန်ကန်သော ဇင့်ပစ္စည်းအမျိုးအစားကို ရွေးချယ်ခြင်းသည် ပစ္စည်း၏ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ဘယ်လောက်ကြာကြာ ခံမည်ကို ဆုံးဖြတ်ပေးပါသည်။
ပိုမိုကြည့်ရှုပါ။

ဖောက်သည်များ၏ အကဲဖြတ်ချက်

Casey

ဤစက်သည် ပလတ်စတစ် နို့ဘူးအဖ пок်များကို ထုတ်လုပ်ပေးပါသည်။ ၎င်း၏ ထိုးသွင်းမှုတိကျမှုကြောင့် အဖုံး၏ ချောမွေ့မှုသည် ဘူးနှင့် အပြည့်အဝကိုက်ညီပြီး ယိုစိမ့်မှုမရှိပါ။ ချို့ယွင်းနှုန်းသည် ၀.၈% အောက်ဖြစ်ပြီး စက်မှုလုပ်ငန်း၏ ပျမ်းမျှ ၂% တွင် သိသိသာသာနိမ့်ကျပါသည်။ ပလတ်စတစ်ကို ညီညာစွာ အပူပေးသောကြောင့် အဖုံးများတွင် အက်ကြောင်းများ မရှိဘဲ မျက်နှာပြင်များ ချောမွေ့ပြီး နောက်ပိုင်း ပြုပြင်ခြင်းလုပ်ငန်းများကို လျော့နည်းစေပါသည်။

အခမဲ့ စျေးကုန်ကျစရိတ် ရယူပါ

ကျွန်ုပ်တို့၏ကိုယ်စားလှယ်သည် မကြာခင်တွင် သင့်ထံဆက်သွယ်ပါမည်။
အီးမေးလ်
မိုဘိုင်း/ဝက်စ်အပ်
နာမည်
ကုမ္ပဏီအမည်
မက်ဆေ့ချ်
0/1000
ရှုပ်ထွေးသော ပလတ်စတစ်အစိတ်အပိုင်းများအတွက် အလွန်တိကျမှု

ရှုပ်ထွေးသော ပလတ်စတစ်အစိတ်အပိုင်းများအတွက် အလွန်တိကျမှု

ဤပလတ်စတစ်ဖိအောင်းစက်သည် ပလတ်စတစ်ဘူးဖုံးများရှိ ချိတ်ပါသောအပေါက်များနှင့် နားကြပ်အမွှာများကဲ့သို့ ပါတ်ပတ်လည်ပါးပါးများတွင် ±0.02mm နှင့် ±0.03mm တိကျမှုရှိပြီး ထူးခြားသောတိကျမှုကို ပေးဆောင်ပါသည်။ ၎င်း၏ အဆင့်မြင့် PLC ထိန်းချုပ်မှုစနစ်သည် ဖိအောင်းဖိအား (50–150MPa) နှင့် အပူချိန် (180–280℃) ကို အချိန်နှင့်တစ်ပြေးညီ ထိန်းညှိပေးပြီး ပလတ်စတစ်အရည်သည် မော်လ်ဒ်အတွင်းသို့ ညီတူညီမျှစီးဆင်းစေပါသည်။ ထိုသို့ဖြင့် လေအိတ်များ သို့မဟုတ် နုတ်ပိုင်းအမှားများကဲ့သို့ ချို့ယွင်းမှုများကို ကာကွယ်ပေးပြီး အီလက်ထရွန်နစ်ပစ္စည်း၊ ကားနှင့် စားသုံးသူကုန်ပစ္စည်းလုပ်ငန်းများအတွက် အရည်အသွေးမြင့် ပလတ်စတစ်အစိတ်အပိုင်းများ ထုတ်လုပ်ရန် အကောင်းဆုံးဖြစ်စေပါသည်။ ဥပမာအားဖြင့် မျက်နှာပြင်အဆင်းမှာ ချောမွေ့ပြီး (Ra 0.4μm) အမြင့်ဆုံးလိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးသော USB ကြိုးအဖုံးများကို တစ်သမတ်တည်းထုတ်လုပ်ပေးပါသည်။
ထုတ်လုပ်မှုကို မြှင့်တင်ရန် ထိရောက်သော ထုတ်လုပ်မှု

ထုတ်လုပ်မှုကို မြှင့်တင်ရန် ထိရောက်သော ထုတ်လုပ်မှု

ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းအားမြင့်မားစေရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော ဤစက်သည် ပလတ်စတစ်ပစ္စည်းတစ်ခုလျှင် ၁.၂ မိနစ်အထိသာကြာမြင့်သော စက်တုံးကာလကို ရရှိစေပါသည် (ဥပမာ - ကလေးကစားစရာပစ္စည်းငယ်များ)။ ၎င်းသည် ရိုးရာစက်များထက် ၃၀% ပိုမြန်ဆန်ပါသည်။ ၂၅ မိနစ်အတွင်း လည်ပတ်နိုင်သော အပူချိန်သို့ အမြန်ရောက်ရှိပြီး ပစ္စည်းများ အခဲပြောင်းချိန်ကို ၂၀% လျှော့ချပေးသည့် အဆင့်မြှင့် အအေးပေးစနစ်ကို အသုံးပြုထားပါသည်။ ၁၂ နာရီအလုပ်အနားမရ လည်ပတ်နေသော စက်ရုံများအတွက် တစ်ရက်လျှင် ၄၀၀ မှ ၆၀၀ အထိ ထုတ်လုပ်မှု တိုးတက်စေပြီး အချိန်တိုအတွင်း အော်ဒါများကို ဖြည့်ဆည်းနိုင်စေပါသည်။ ဤစက်သည် စွမ်းဆောင်ရည်ကျဆင်းမှု အနည်းငယ်သာရှိပြီး ၂၄ နာရီ ၇ ရက် အဆက်မပြတ် လည်ပတ်နိုင်ကာ ပလတ်စတစ်ဘူးဖုံးကဲ့သို့ ဝယ်လိုအားမြင့်ပစ္စည်းများကို အများအပြား ထုတ်လုပ်ရန် သင့်တော်ပါသည်။
ပလတ်စတစ်ပစ္စည်းများနှင့် ကျယ်ပြန့်စွာ ကိုက်ညီမှု

ပလတ်စတစ်ပစ္စည်းများနှင့် ကျယ်ပြန့်စွာ ကိုက်ညီမှု

ဤစက်သည် PVC၊ PET၊ PP၊ ABS နှင့် PC အပါအဝင် ပလတ်စတစ်အမျိုးအစားများစွာနှင့် ချောမွေ့စွာ အလုပ်လုပ်ဆောင်နိုင်ပြီး ပလတ်စတစ်ထုတ်ကုန်များအတွက် အသုံးအများဆုံးပစ္စည်းများကို ဖုံးလွှမ်းနိုင်ပါသည်။ ၎င်းသည် ပစ္စည်း၏ ဂုဏ်သတ္တိများအရ အပူပေးအပ်ချိန်နှင့် ထိုးသွင်းမှုအမြန်နှုန်းများကို ချိန်ညှိပေးပါသည်။ ဥပမာ - PP အတွက် အပူချိန်နိမ့် (180–220℃) ကို အသုံးပြုပြီး PC အတွက် အပူချိန်မြင့် (230–280℃) ကို အသုံးပြုပါသည်။ ဤပြောင်းလဲနိုင်မှုသည် စက်ရုံများအား သီးခြားစက်ပစ္စည်းများကို ရင်းနှီးမြှုပ်နှံစရာမလိုဘဲ ကွဲပြားသောထုတ်ကုန်များ (ဥပမာ - PVC ပိုက်များ၊ ABS ဖုန်းအဖ пок်များ၊ PP သိုလှောင်မှုသေတ္တာများ) ထုတ်လုပ်ရာတွင် ပြောင်းလဲအသုံးပြုနိုင်စေပါသည်။ ပစ္စည်းထည့်သွင်းမှုစနစ်သည် အမှုန့်နှင့် ပဲ့တင်ပလတ်စတစ်များ နှစ်မျိုးလုံးကို ကိုင်တွယ်နိုင်ပြီး ပိုမိုပြောင်းလဲနိုင်မှုကို မြှင့်တင်ပေးပါသည်။
ဝပ်စ်အပ် ဝပ်စ်အပ်
ဝပ်စ်အပ်
အီးမေးလ် အီးမေးလ် စုံစမ်းမေးမြန်းခြင်း စုံစမ်းမေးမြန်းခြင်း ထိပ်ထိပ်