Zamak ဆေးထိုးစက်- Zhenli မှ စွမ်းဆောင်ရည်မြင့် ဇင့်အလွိုင်းပုံသွန်းခြင်း။

Zamak ဆေးထိုးစက် ( Zamak အသေပုံသွင်းစက်ဟုလည်းလူသိများသည်) သည် ဇင့်အလူမီနီယမ်ကြေးနီမဂ္ဂနီဆီယမ်သတ္တုစပ်များ၏ ထူးခြားသောဂုဏ်သတ္တိများကို ကြိုးကိုင်ရန် တီထွင်ထားသည့် အထူးပြုပူခန်းဆေးထိုးစက်—ဇင့်အလူမီနီယမ်ကြေးနီမဂ္ဂနီဆီယမ်သတ္တုစပ်များ အရည်ပျော်မှတ်နည်း (380–420°C)၊ အလွန်ကောင်းမွန်သော အရည်ပျော်မှု၊ မြင့်မားသောအတိုင်းအတာတည်ငြိမ်မှုနှင့် ကုန်ကျစရိတ်ထိရောက်မှုတို့ကြောင့် ကျော်ကြားသည်။ ဤစက်များကို မော်တော်ယာဥ် (အတွင်းပိုင်း၊ ချိတ်ဆက်ကိရိယာများ)၊ အီလက်ထရွန်နစ်ပစ္စည်း (ခလုတ်များ၊ အိမ်ရာများ)၊ ဟာ့ဒ်ဝဲ (ပရိဘောဂများ၊ တွယ်ကပ်ကိရိယာ) နှင့် လူသုံးကုန်ပစ္စည်းများ (ကစားစရာများ၊ အလှဆင်ပစ္စည်းများ) ကဲ့သို့သော လုပ်ငန်းများတွင် ဝန်ဆောင်မှုပေးသည့် အသေးစားမှ အလတ်စား အစိတ်အပိုင်းများကို ထုထည်မြင့်မားစွာ ထုတ်လုပ်ခြင်းအတွက် အကောင်းဆုံးလုပ်ဆောင်ထားပါသည်။ အပူခန်းဒီဇိုင်းသည် အဓိပ္ပါယ်ဖွင့်ဆိုချက်ဖြစ်သည်- ဆေးထိုးယန္တရား (gooseneck နှင့် plunger) ကို သွန်းသော Zamak ရေချိုးခန်းထဲတွင် နစ်မြုပ်ထားပြီး သီးခြား လှေကားထစ်လိုအပ်မှုကို ဖယ်ရှားကာ အလွန်မြန်သော စက်ဝန်းအကြိမ်များ (တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းလျှင် 10-25 စက္ကန့်)—အအေးခန်းအခြားရွေးချယ်စရာများထက် 30-40% တိုးတက်မှု။ gooseneck ကို နီကယ် ခရိုမီယမ် အလွိုင်းမှ သတ္တုစပ်နှင့် သွန်းသော Zamak မှ စိုစွတ်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေရန် နီကယ် ခရိုမီယမ် အလွိုင်းဖြင့် တည်ဆောက်ထားပြီး၊ ပလပ်ဂါတွင် ချောမွေ့သော လည်ပတ်မှုနှင့် တာရှည် ဝန်ဆောင်မှု သက်တမ်းအတွက် ကိုယ်တိုင် ချောဆီ ဖုံးအုပ်ထားသည်။ ဆေးထိုးစနစ်သည် သွန်းသော Zamak ကို ထိန်းချုပ်ထားသော အမြန်နှုန်း (0.5–5 m/s) နှင့် ဖိအားများ (50–120 MPa) ဖြင့် ပေးဆောင်ပြီး တူညီသောမှိုဖြည့်ခြင်းနှင့် flash၊ porosity နှင့် ကျုံ့ခြင်းကဲ့သို့သော ချို့ယွင်းချက်များကို လျော့နည်းစေသည်—ထူးခြားသောမျက်နှာပြင်အလွှာ (Ra < 1.6 μm) နှင့် တင်းကျပ်သောအတိုင်းအတာသည်းခံမှု (±0) 15 mm. 12 တန်မှ 400 တန်အထိ ရရှိနိုင်သော သေတ္တာကိုင်ယူနစ်သည် မှိုပြောင်းလဲခြင်းစွမ်းရည် (10-15 မိနစ်) ဖြင့် အစိတ်အပိုင်းများစွာကို လိုက်လျောညီထွေရှိသော ထုတ်လုပ်မှုကို ပံ့ပိုးပေးသည့် ဟိုက်ဒရောလစ် သို့မဟုတ် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ မောင်းနှင်မှုစနစ်ကို အသုံးပြုထားသည်။ ဉာဏ်ရည်ထက်မြက်သော ထိန်းချုပ်မှုစနစ် (ဘာသာစကားပေါင်းစုံ ထိတွေ့မျက်နှာပြင် မျက်နှာပြင်ဖြင့် တပ်ဆင်ထားသည့်) စက်သည် အော်ပရေတာများအား သော့ပါရာမီတာများ (အပူချိန်၊ ဖိအား၊ လည်ပတ်ချိန်) ကို လွယ်ကူစွာ ချိန်ညှိနိုင်ပြီး အမြန်ပြန်ခေါ်ရန်အတွက် လုပ်ငန်းစဉ် ချက်ပြုတ်နည်း 50 အထိ သိမ်းဆည်းနိုင်သည်။ ဘေးကင်းရေးအင်္ဂါရပ်များတွင် အရေးပေါ်ရပ်တန့်ခလုတ်များ၊ ဘေးကင်းရေးကြားဖြတ်မှုများ၊ အပူလွန်ကဲမှုကာကွယ်ရေးနှင့် CE၊ OSHA နှင့် ISO 13849 စံနှုန်းများကို လိုက်နာသည့်စနစ်များ ပါဝင်ပါသည်။ စွမ်းအင်ထိရောက်မှုကို မီးဖိုအတွင်း လျှပ်ကာ၊ နှစ်ဆအချိုးကျ ဟိုက်ဒရောလစ်စနစ်များနှင့် ပြောင်းလဲနိုင်သော ကြိမ်နှုန်းဒရိုက်ဗ်များ—မော်ဒယ်ဟောင်းများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ပါဝါသုံးစွဲမှုကို 15-20% လျှော့ချခြင်းဖြင့် စွမ်းအင်ထိရောက်မှုကို ပိုမိုကောင်းမွန်အောင် ပြုလုပ်ထားသည်။ စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်မှုရွေးချယ်မှုများတွင် အလိုအလျောက်အစိတ်အပိုင်းထုတ်ယူခြင်း (စက်ရုပ်စနစ်များ)၊ အတွင်းပိုင်းဖြတ်တောက်မှုများ ( sprues များနှင့် အပြေးသမားများကို ဖယ်ရှားခြင်း) နှင့် အဆင့်မြင့်လုပ်ငန်းစဉ်စောင့်ကြည့်ခြင်းနှင့် ဒေတာမှတ်တမ်းရယူခြင်းအတွက် ထိန်းချုပ်ခြင်းစနစ်အဆင့်မြှင့်တင်ခြင်း (Siemens/ARCUCHI) တို့ ပါဝင်သည်။ ထိပ်တန်းထုတ်လုပ်သူများသည် Zamak ၏စီးဆင်းမှုဂုဏ်သတ္တိများအတွက်အစိတ်အပိုင်းဒီဇိုင်းကိုပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ရန်နည်းပညာပိုင်းဆိုင်ရာအကြံပေးခြင်း၊ မှိုလိုက်ဖက်မှုစမ်းသပ်ခြင်း၊ နမူနာထုတ်လုပ်ခြင်းတရားဝင်မှု၊ ဆိုက်တပ်ဆင်ခြင်းနှင့်တာဝန်ပေးခြင်းဆိုင်ရာ၊ အော်ပရေတာသင်တန်းနှင့်ဒေသဆိုင်ရာအပိုပစ္စည်းများသိုလှောင်ရုံများနှင့်အတူကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာအရောင်းအ ၀ ယ်ပြီးနောက်ပံ့ပိုးမှုအပါအဝင်တစ်ရပ်တည်းသောဝန်ဆောင်မှုကိုပေးသည်။ ထုထည်မြင့်မားသော လျှပ်စစ်ချိတ်ဆက်ကိရိယာများ သို့မဟုတ် စိတ်ကြိုက် ဟာ့ဒ်ဝဲ ဆက်စပ်ပစ္စည်းများကို ထုတ်လုပ်သည်ဖြစ်စေ Zamak ဆေးထိုးစက်များသည် တသမတ်တည်း အရည်အသွေး၊ ကုန်ထုတ်စွမ်းအားမြင့်မားပြီး လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုစရိတ်စကများကို ပေးဆောင်သည်—၎င်းတို့ကို Zamak သတ္တုစပ်အတွက် တိကျသောပုံသွင်းဖြေရှင်းနည်းများကို ရှာဖွေနေသည့် ထုတ်လုပ်သူများအတွက် ဦးစားပေးရွေးချယ်မှုဖြစ်စေသည်။