Zamak Инжекциялык Машинасы: Zhenли Тарабынан Чыныктыруу Легиринин Жогорку Иштеңсиздиги Менен Куйулуусу

[email protected]         +86-13302590675

Бесплатный расчёт алуу

Биздин өкүлдөрүбүз сиз менен жакын арада байланышат.
Email
Мобилдик/WhatsApp
Атыңыз
Компаниянын аты
Билдирүү
0/1000

Zamak Инжекциялык Машинасы - Zhenli тарабынан чыныктыруу легиринин үчүн «Ысытма Бөлмөсүнүн» Иштеңсиздиги

Чыныктыруу легирине арналган инжекциялык калыптоо (zamak инжекциялык машиналарына) багытталган бул баракча Zhenлинын тез жана так zamak куюмду чыгарууга оптималдуу шарттарды камсыз кылган ысытма бөлмө моделдерин көрсөтөт. Бул машиналарга бүтүндөй пештер, интеллектуалдуу башкаруу системасы жана жөнөкөй инжекциялоо системасы кирет жана алар кичине жана орто чоңдуктагы чыныктыруу легири бөлүктөрү үчүн (фурнитура, авто кошумчалар) жакшы болуп саналат. ISO/CE сертификаттарына ылайык, алар энергияны үнөмдөөнү жана төмөн каржылуулукту камсыз кылат. Баракчада техникалык параметрлер, өзгөртүү мүмкүнчүлүктөрү, үлгүлөрдү текшерүү жана дүйнө жүзү боюнча жөнөтүү көрсөтүлгөн. Zhenli 50ден ашык өлкөлөрдө иштеп, калыптын долбоорунан массалык өндүрүшкө чейинки zamak инжекциялоо зарылчылыктары үчүн бир даражалуу колдоо көрсөтөт.
Бааны суроо

Өнімдін артыкчылыктары

Узак мөөнөттүк чыгымдарды кыскартуу үчүн энергияны утурга чыгарбай экономикалоо долбоору

Энергияны чечилүүчү сервоприводдорду жана жылуулук изоляциялык катмарларды колдонуп, машиналар традициондук гидравликалык инжекциялык калыптоо машиналарына салыштырмалуу электр энергиясын 15%–20% аз түтөт. Күнүнө 8 саат иштеген 560 Тонналык MC560S машинасы жакыны менен 48 кВт·саат электр энергиясын пайдаланат, ал эми ушул мыйзамдуу традициондук машина 60–65 кВт·саат пайдаланат. Ошондой эле, жылуулук изоляциялык катмары баррелдин жылуулук жоготуусун 50% дан ашыр ыңгайлат, жылытуу системасынын жүгүн азайтат. 5 жыл бою колдонууда, ар бир машина электр энергиясынын баасын \(20,000 \)25,000 чейин тээминдейт, бул энергияны утурга салуу жана чыгууну азайтуу максаттарына туура келет.

Байланыштуу продукттар

Zamak куюу машинасы (Zamak түрүндөгү куюу машинасы деп да белгили) — бул Zamak камтамактарынын өзгөчөлүктөрүн колдонууга максатталган ысык камералуу куюу формалоо машинасы: эриген нүктөсү төмөн (380–420°C), жогорку сыйымдуулук, өлчөмдүк туруктуулугу жана арзан баасы менен белгили болгон цинк-алюминий-мыс-магний камтамактары. Бул машиналар авто (иçки бөлүктөр, коннекторлор), электроника (тумблерлер, каркастар), которуучулар (фитингдер, бекемдөөчү бөлүктөр) жана тургундук товарлар (ойунчуктар, багыттоочу буюмдар) сыяктуу тармактарда колдонулган чакан жана орточо тактамал компоненттерди жогорку көлөмдө өндүрүү үчүн оптималдаштырылган. Ысык камералуу конструкция – бул масштабдоонун негизги өзгөчөлүгү: куюу механизм (гоозинек жана плунжер) эриген Zamak банкасынын ичинде жайгашкан, ал молотковду алып жүрүүнүн зарылдыгын жокко чыгарып, ынтымактардын өтө тез цикл убактысын (детальга 10–25 секунд) камсыз кылат – бул суу камера варианттарына караганда 30–40% жакшыртуу. Гоозинек Zamak эритмесинин коррозиясына жана ташталаарга каршы төзүмдүү никель-хром камтамагынан жасалган, ал эми плунжердин өзүнчө майлоочу каптамасы бар, андан улам жумшак иштеп, узак мерзимге кызмат кылат. Куюу системасы контролдоо астында (0.5–5 м/с) жылдамдыкта жана басымда (50–120 МПа) эриген Zamak материалды камсыз кылат, форманы бир учурунда толтуруп, флэш, пористтик жана кысуу сыяктуу кемчиликтерди минималдуу кылат – дагыраак беттин өтө жакшы тазалыгын (Ra < 1.6 μm) жана так өлчөмдүк чегин (±0.015 мм) берет. 12ден 400тоннага чейинки күйүш үчүн колдонулган матрица бекемдөө блогу гидравликалык же механикалык жүрүш системасын колдонуп, тез форманы алмаштыруу мүмкүнчүлүгүн (10–15 мүнөт) камсыз кылат жана бир нече түрдүү деталдарды гибкі өндүрүүнү колдойт. Машина интеллектуалдуу башкаруу системасы (көптөн тилдүү сенсордук экран интерфейси) менен жабдылган, операторлор температураны, басымды, цикл убактысын оңойча өзгөртүп, процесске тиешелүү 50 рецептти сактап, кийинчерээк тез кайрадан колдонушу мүмкүн. Коопсуздук өлчөмдөрүнө авариялык токтотуу түймөчлөрү, коопсуздук блоктоловдору, термалдык ашыкча жүктөм коргоо жана түтүн алуу системалары кирет – бул CE, OSHA жана ISO 13849 стандарттарына ылайык. Колдонулган энергиянын эффективдүүлүгү печь изоляциясы, эки пропорционалдуу гидравликалык системалар жана өзгөрмө жыштыкта иштөөчү приводдор аркылуу оптималдаштырылган – бул эски моделдерге караганда энергия таштабын 15–20% кыскартат. Машиналарга робот системалары аркылуу автоматташтырылган деталь алуу, чыбыктарды жана каналдарды кыркып алуу үчүн линиялык кыркып алуу престери жана Siemens/ARCUCHI системаларына жаңыртуу аркылуу кеңиририрак процессти кадам сайын көзөмөлдөө жана маалыматтарды жазуу мүмкүнчүлүгүн кошуп, өзгөртүүгө болот. Башкы өндүрүүчүлөр техникалык консультацияны камсыз кылышат: Zamak-тын агым өзгөчөлүктөрүнө ылайык деталь дизайндарын жакшыртуу, форма үйлөшүмдүүлүгүн текшерүү, үлгү өндүрүүнү текшерүү, жеринде монтаждоо жана ишке киргизүү, операторлорду окутуу жана аймактарда запас бөлүктөрдүн склады бар глобалдык кийинки сатуу колдоосун камтып, бир жерде колдоо көрсөтөт. Жогорку көлөмдө электр коннекторлорун өндүрсөңүңөр же ыңгайлаштырылган которуучуларды – Zamak куюу машиналары туруктуу сапатты, жогорку өндүрүштү жана төмөн эксплуатациялык чыгымдарды камсыз кылат – алар Zamak камтамактары үчүн арзан, так куюу чечимдерин издеген өндүрүшчүлөр үчүн басымдуу тандоо.

Жи frequently берилген суроолор

Веб-беттеги инжекциялык калыптоо машиналары кандай өнүмдөр чыгара алат?

Веб-сайттагы инъекциялык калыптоо машиналары түрдүү пластик өнімдөрду чыгарууга мүмкүндүк берет. Мисалы, MC1000S моделі жол кеңсилерин жасоо үчүн колдонулуп, MC800S балдар үчүн өнімдөр, MC650S наушниктер, MC560S USB кабелдер жана кыймылдык көз ийнеткичтери үчүн колдонулат. Бул машиналар күнүмдүк колдонуу, электроника жана жол коозоңу менен байланыштуу пластик өнімдөрдү камтыйт жана ар тараптуу өндүрүш керектери менен камсыз кылат.

Мураскаруу Мақалалар

Металл куюу техникасын тандоонун негизги факторлору кандай?

27

Oct

Металл куюу техникасын тандоонун негизги факторлору кандай?

Кұю ыкмасы жана Металл кұю техникасы менен уякууштуулугу Түрдүү кұю ыкмаларынын техника талаптарына таасири Кайсы кұю ыкмасы тандалышы металл кұю операциялары үчүн керектүү техниканы чоң таасир этет, мисалы...
Топтуруу көрүнүш
Ички изилдөө-тепшерүү (R&D) жана өндүрүш мүмкүнчүлүктөрүнө ээ болгон жеткизүүчүнү неге карайсыз?

27

Oct

Ички изилдөө-тепшерүү (R&D) жана өндүрүш мүмкүнчүлүктөрүнө ээ болгон жеткизүүчүнү неге карайсыз?

Тез инновация жана рынокко чыгуу убактысынын кыскартылышы Илимий-изилдөө жана өндүрүш системаларынын интеграциясы аркылуу инновациялык циклдер тезирээк болот. Командалардын ортосунда кыйынчылыктарды пайда кылбаган илимий-изилдөө жана өндүрүш системаларынын биригүүсү инженерлердин...
Топтуруу көрүнүш
Инжекциялык калыптоо машинасынын жеткизүүчүсүн тандаганда эмнени караш керек?

27

Oct

Инжекциялык калыптоо машинасынын жеткизүүчүсүн тандаганда эмнени караш керек?

Өнүмдүн долбооруна ылайык машиналардын техникалык сапаттарын баалоо. Белгилүү бир өнүмдүн долбоору үчүн туура инжекциялык калыптоо машинасын тандоо үч негизги параметрге караышты талап кылат: тон менен өлчөнгөн бекемдөө күчү, унция же куб сантиметр ...
Топтуруу көрүнүш
Цинк диэльдик куймалоо операцияларында сапаттын бирдей болушун кандай камсыз кылууга болот?

27

Oct

Цинк диэльдик куймалоо операцияларында сапаттын бирдей болушун кандай камсыз кылууга болот?

Сенерлешилген цинк диетөкөтмө үчүн материалды тандоо жана кубаттуулук маанилүү. Цинк диетөкөтмөдө кубаттуулук түрүнүн мааниси. Туура цинк кубаттуулугун тандоо механикалык ишке аштырууда канчалык жакшы иштээрин жана ...
Топтуруу көрүнүш

кардарлардын баалоосу

Жексон

Биз бул машинаны жол кеңсилерин жасоо үчүн колдонобуз. Ал күнүнө 10 саатка чейин токтобой иштейт жана айына 12 000 буюм чыгарат — бул эски машинасыбызга салыштырмалуу 25% жогору. Кеңсинин калыңдыгы бирдей (±0,3 мм), жол коопсуздугу стандарттарына ылайык келет. Машина колдонууга жөнөкөй – 1 ишчи 2 машинаны кадам сайын көзөмөлдөй алат, бул эмгек чыгымдарын төмөндөтөт.

Бесплатный расчёт алуу

Биздин өкүлдөрүбүз сиз менен жакын арада байланышат.
Email
Мобилдик/WhatsApp
Атыңыз
Компаниянын аты
Билдирүү
0/1000
Курчуп курчаган Пластик Бөлүктөр Үчүн Жогорку Тактык

Курчуп курчаган Пластик Бөлүктөр Үчүн Жогорку Тактык

Бул инъекциялык калыптоо машинасы пластик банкалардын көчүрмөлүү жактарындагы чечилер менен бирге ±0,02 мм тактыкты жана наушниктердин корпусу сыяктуу жукем тегерек бөлүктөр үчүн ±0,03 мм тактыкты камсыз кылат. Алдыңкы чектеги PLC башкаруу системасы инъекциялоо басымын (50–150MPa) жана температураны (180–280℃) убакыт дарбазасында реттейт, бул эритилген пластиктин форманын ичинде бир учура жайгашуусун камсыз кылат. Бул аба кабырчыктары же ойук белги сымал кемчиликтерди болгонго жол бербейт жана электроника, автомобилдер жана турмуш-тиричилик товарлары ындустрисине арналган жогорку сапаттагы пластик бөлүктөрдү өндүрүү үчүн идеалдуу шарт түзөт. Мисалы, USB кабелдин корпусун Ra 0,4μm жумшак бетинде туруктуу өндүрүп, жогорку талап коюучу клиенттердин талаптарын камсыз кылат.
Чыгууны көтөрүү үчүн эффективдүү өндүрүш

Чыгууны көтөрүү үчүн эффективдүү өндүрүш

Жогорку өнүмдүүлүк үчүн долбоорленген бул машина бир пластик бөлүк (мисалы, кичинекей оюнчуктун бөлүктөрү) үчүн циклдүү убакытты 1,2 мүнөткө чейин кыскарта алат, бул традициялык моделдерге салыштырмалуу 30% жылдырырак. Ал тез ысып, иштөө температурасына 25 мүнөттөн кийин жетет жана бөлүктөрдү катуулаштыруу убагын 20% камтый турган оптимизацияланган суу салкындатуу системасын колдонот. 12 сааттык сменаларда иштеген зааводдор үчүн бул күнүгө 400–600 бөлүккө чейинки өнүмдүлүктүн өсүшүн билдирет жана катуу буйруктарды убактылы бүтүрүүгө жардам берет. Машина ошондой эле үлгүлүү бутак капталары сыяктуу жогорку талап коюлгон товарларды чоң партиялар менен өндүрүү үчүн жарамдуу, минималдуу өнүмдүлүк төмөндөө менен 24/7 узартылган иштөө режимин колдоот.
Пластик материалдары менен кеңири совутма

Пластик материалдары менен кеңири совутма

Бул машина PVC, PET, PP, ABS жана PC кемпирчачындын түрлөрүн камтый турган, пластик буюмдар үчүн кеңири колдонулган материалдардын басымдуу бөлүгүн камтыйт. Изилдөө температурасын жана киргизүү ылдамдыгын материалдын касиеттерине ылайык өзгөртөт: мисалы, PP үчүн төмөнкү температура (180–220℃) жана PC үчүн жогорку температура (230–280℃) колдонот. Бул көптүктүүлүк фабрикаларга айырым жабдыктарга инвестиция көрсөтпөстөн ар кандай продукттарды (мисалы, PVC трубалар, ABS телефон кабындары, PP сактоо кутулары) чыгарууну которуш үчүн мүмкүндүк берет. Машинанын материал берүү системасы гранулалуу жана пеллеттеленген пластикти дагы өздөштүрөт, анткени анын ийкимдүүлүгүн көбөйтөт.
WhatsApp WhatsApp
WhatsApp
Email Email Суроо Суроо ЖогоруЖогору