Горизонталдуу инжекция машинасы – бул инжекция формалош машиналарынын эң жөнөкөй түрү, ал инжекция бөлүгү менен калыпты бекемдөө системасынын горизонталдуу тургунтуусу менен аныкталат жана пластик, металл жана композит компоненттерди өндүрүү үчүн өзгөртүүгө, эффективдүүлүккө жана масштабдоого мумкундук берет. Бул машиналар материалдардын, бөлүкчөлөрдүн өлчөмдөрүнүн жана өндүрүш көлөмдөрүнүн ар тараптуулугун колдош үчүн автомобиль жана электроника, ошондой эле орамалоо жана медициналык приборлор секторлорунда өндүрүш линияларын башкарат. Горизонталдуу конструкциянын негизги артыкчылыгы – автоматташтырууга ылайыктуулугу: робот колдору жеңил гана калып аймагына кирип, бөлүкчөлөрдү чыгарып, литникти кырсып же бөлүкчөлөрдү коюп (инсерт формалоо) цикл убактысын жана ишчилерге кеткен чыгымдарды азайта алат. 10–5000 тонналык кубаттуулуктагы калыпты бекемдөө бөлүгү машина рамасына бекитилген туруктуу плита менен сервогидравликалык, электр же гибридтик жылыткычтар менен жүргүзүлгөн жылышкан плита камтыйт, ал бирдей бекемдөө күчү менен калыпты бекемдейт жана флэшти болгонунан сактап, өлчөмдүк тактыкты (±0,02 мм) сактоо үчүн ±0,01 мм тактык менен орундошту камтыйт. Калып менен бир оскүдө горизонталдуу орнотулган инжекция бөлүгү температуранын аймактык башкаруусу (±2°C) менен жылытылган бочкодон, жана чийме (бир же эки шайван) камтыйт, ал чиймелер өзүнчө материалды (пластиналык гранулалар, металл порошоктору) эритип, бирдей кылат. Чийменин конструкциясы материалга жараша өзгөрөт: пластикти аралаштыруу үчүн жогорку үйкүлүштүү чиймелер, металл кармаштары үчүн төмөнкү үйкүлүштүү чиймелер, инженердик пластиктер (мисалы, PEEK, нейлон) же биологиялык жол менен ыдырай турган материалдар (мисалы, PLA) үчүн атайын чиймелер. Инжекция системасы контролдөөлүү ылдамдыктарда (0,1–15 м/с) жана басымда (10–200 МПа) эриген материалды тапшырат, комплекс калып геометриясын (ички каналдар, 0,5 ммге чейинки жука чептер) толтуруу үчүн камсыз кылат. Прогрессивдүү интеллектуалдуу башкаруу системасы (Siemens, Fanuc, ARCUCHI) менен жабдылган машина негизги параметрлердин (бочконун температурасы, инжекция басымы, калыптын температурасы, цикл убактысы) реалдуу убакытта көзөмөлдөөсүн, 50–100 бөлүкчө конфигурациялары үчүн рецепттерди сактоону, SPC жана изилдөө үчүн маалыматты жазууну камтыйт. Кубаттуулукту үнөмдөө – бул негизги дизайн максаты, электр жана гибридтик жылыткычтар традициялык гидравликалык моделдерге караганда энергиянын түшүрүлүшүн 25–35% түшүрөт. Коопсуздук өзгөчөлүктөрүнө коопсуздук четтери, жарык шторалары, авариялык токтотуу түймөлөрү, басымды бошотуу клапандары жана калып ачык болгондо иштөөнү токтотуучу блокировка кирет – CE, OSHA жана ISO 13849 стандарттарына ылайык. Өзгөртүү варианттарына кичине бөлүкчөлөр үчүн (128ге чейинки полостьтор) көп полостьтуу калып ылайыктуулугу, жогорку температурадагы материалдар үчүн атайын инжекция бөлүктөрү жана төмөнкү жабдуулар менен интеграция (конвейерлер, орамалоо машиналары) кирет. Акыркы өндүрүүчүлөр техникалык консультацияны камтыйт, бул инжекция формалоо үчүн бөлүкчө дизайнын оптималдаш, калып ылайыктуулугуна сынама, үлгү өндүрүш, жергилешүүдө орнотуу жана ишке киргизүү, операторлорго окутуу жана регионалдык запас бөлүкчөлөр депосу менен 24/7 техникалык колдоону камтыйт. Жогорку көлөмдүү пластик шишечелерди, так автомобиль бөлүкчөлөрүн же медициналык приборлорду өндүрүү үчүн горизонталдуу инжекция машиналары туруктуу сапатты, жогорку өндүрүмдүүлүктү жана чыгымдардын тиешесин камтыйт – алар заманбап өндүрүштүн негизин түзөт.
27
Oct
27
Oct
27
Oct
27
Oct
Цзянмэнь Чжэньли Механикалык Жабдыктар Ко. , Лтд. глобалдык өндүрүш үчүн алдыңкы кастрюльдүү жана кастрюльсүз литейные машиналарды сунуштайт. CNC менен жабдылган так инженердик чечимдери дүйнө жүзү боюнча ишенчке толуп, надежный жана жогорку өнүмдүүлүккө ээ чечимдерди камсыз кылат. Биз менен бүгүн байланышыңыз.
No. A-03-H01 Фабрика, Баотанг жолу, Танься хандасы, Пэнцзян дистрикт, Жянмэнь Гуандун Чына
Бардык укуктар корголгон. 2025, Цзянмэнь Жэнли Машинаберүүчү Компаниясы Купуялык Саясаты
EN
