Zamak-ի ներարկման սարք՝ ցինկային համաձուլվածքի բարձր արդյունավետ ձուլում Zhenli-ի կողմից

[email protected]         +86-13302590675

Ստացեք անվճար գինօրինակ

Մեր ներկայացուչը շուտով կկապվի ձեզ հետ։
Էլեկտրոնային փոստ
Մոբայլ/WhatsApp
Անուն
Ընկերության անուն
Հաղորդագրություն
0/1000

Zamak-ի ներարկման սարք՝ ցինկային համաձուլվածքի համար, Zhenli

Կենտրոնանալով zamak-ի ներարկման սարքերի վրա (ցինկային համաձուլվածքի ներարկման ձուլում), այս էջը ներկայացնում է Zhenli-ի տաք խցերով մոդելները, որոնք օպտիմալ են արագ և ճշգրիտ zamak-ի ձուլման համար: Այս սարքերն ունեն ինտեգրված վառարաններ, ինտելեկտուալ ղեկավարում և հարթ ներարկման համակարգ, ինչը գարշելի է փոքր և միջին չափերի ցինկային համաձուլվածքե մասերի (ֆուրնիտուրա, ավտոապական) համար: Համապատասխանում է ISO/CE սերտիֆիկացիաներին, ապահովում է էներգաարդյունավետություն և ցածր սպասարկման կարիք: Էջում ներառված են տեխնիկական պարամետրեր, հարմարեցված տարբերակներ, նմուշային փորձարկում և համաշխարհային առաքում: Zhenli-ն սպասարկում է 50+ երկրներ, ապահովելով լրիվ շրջանակ սպասարկում zamak-ի ներարկման կարիքների համար՝ կաղապարի նախագծումից մինչև զանգվածային արտադրություն:
Ստացեք գինօգտակցում

Արտադրանքի առավելությունները

Էներգախնայողական կոնստրուկցիա՝ երկարաժամկետ ծախսերի կրճատման համար

Էներգախնայող սերվոմոտորների և ջերմամեկուսացման շերտերի կիրառմամբ այս մեքենաները 15%-20% պակաս էլեկտրաէներգիա են օգտագործում, քան ավանդական հիդրավլիկ ներարկման ձուլման մեքենաները: Օրական 8 ժամ աշխատող 560 տոննայանոց MC560S մեքենան օգտագործում է մոտ 48 կՎտ·ժ էլեկտրաէներգիա, մինչդեռ նմանատիպ ավանդական մեքենան՝ 60-65 կՎտ·ժ: Ավելին, ջերմամեկուսացման շերտը բարձի ջերմության կորուստը 50%-ից ավելի է կրճատում, ինչը նվազեցնում է տաքացման համակարգի բեռը: 5 տարվա ընթացքում յուրաքանչյուր մեքենան կարող է էլեկտրաէներգիայի ծախսերում խնայել մոտավորապես 20,000-25,000 դոլար, ինչը համապատասխանում է ձեռնարկությունների էներգախնայողության և արտանետումների կրճատման նպատակներին:

Սիմպատիկ ապարատներ

Zamak-ի ներարկման մեքենան (հայտնի է նաև որպես Zamak-ի ձուլման մեքենա) մասնագիտացված տաք խցիկով ներարկման ձուլման մեքենա է, որն ստեղծված է Zamak համաձուլվածքների՝ ցինկ-ալյումին-պղինձ-մագնեզիում համաձուլվածքների յուրահատուկ հատկությունների օգտագործման համար, որոնք հայտնի են իրենց ցածր հալման ջերմաստիճանով (380–420°C), բարձր հեղուկությամբ, չափազանց բարձր հաստատությամբ և արդյունավետ արժեքով: Այս մեքենաները նախատեսված են փոքր և միջին ճշգրտությամբ մասերի մեծ ծավալով արտադրության համար և կիրառվում են ավտոմոբիլային (ներքին մասեր, կապող մասեր), էլեկտրոնիկա (միացույցներ, կողպեղներ), ֆիտինգներ (ամրացման մասեր, ամրակալներ) և սպառողական ապրանքներ (խաղալիքներ, դեկորատիվ իրեր) արդյունաբերություններում: Տաք խցիկով կառուցվածքը հիմնական հատկանիշն է. ներարկման համակարգը («լայն» խողովակ և մխոց) գտնվում է հալված Zamak-ի լոգանքում, ինչը բացառում է առանձին սափրիչի կիրառումը և թույլ է տալիս արագ ցիկլեր (10–25 վայրկյան մեկ մասի համար), ինչը 30–40% ավելի արագ է, քան սառը խցիկով այլընտրանքային տարբերակները: «Լայն» խողովակը պատրաստված է նիկել-քրոմ համաձուլվածքից՝ հալված Zamak-ից առաջացած կոռոզիայի և մաշվածության դիմադրելու համար, իսկ մխոցը ունի ինքնաշփման ծածկույթ՝ ապահովելով հարթ աշխատանք և երկար ծառայողական ժամկետ: Ներարկման համակարգը հալված Zamak-ն առաքում է վերահսկվող արագությամբ (0,5–5 մ/վ) և ճնշմամբ (50–120 ՄՊա), ապահովելով ձուլամանի հավասարաչափ լցում և նվազագույնի հասցնելով սխալները, ինչպիսիք են եզրային ավելցուկները, փոսերը և կորուստը՝ արդյունքում ստացվում են արտադրանքներ արտակարգ մակերեսային վերջնամշակմամբ (Ra < 1,6 մկմ) և ճշգրիտ չափային հաստատությամբ (±0,015 մմ): Ձուլամանի կապող միավորը, որն ունի 12-ից մինչև 400 տոննա տարողություն, օգտագործում է հիդրավլիկ կամ մեխանիկական վարում՝ ապահովելով արագ ձուլամանի փոխարկում (10–15 րոպե), ինչը թույլ է տալիս տարբեր տիպի մասերի ճկուն արտադրություն: Մեքենան համակարգչային համակարգով է (բազմալեզու շոշափական ինտերֆեյս), որն օպերատորներին թույլ է տալիս հեշտությամբ կարգավորել հիմնական պարամետրերը (ջերմաստիճան, ճնշում, ցիկլի տևողություն) և պահել մինչև 50 գործընթացային բաղադրատոմս՝ արագ վերականգնման համար: Անվտանգության հատկությունների մեջ են մտնում անհապաղ կանգնեցման կոճակներ, անվտանգության փականներ, ջերմային գերբեռնման պաշտպանություն և գազերի մաքրման համակարգ՝ համապատասխանելով CE, OSHA և ISO 13849 ստանդարտներին: Էներգաօգտագործման արդյունավետությունը բարձրացված է վառարանի մեկուսացմամբ, կրկնակի համաչափ հիդրավլիկ համակարգերով և փոփոխական հաճախադրույթի վարիչներով՝ նվազեցնելով էներգիայի սպառումը 15–20% -ով հին մոդելների համեմատ: Կարելի է ընտրել տարբեր հարմարեցման տարբերակներ, ներառյալ ավտոմատացված մասերի հանում (ռոբոտային համակարգեր), անմիջական մաքրման մամուլներ (սնումների և անցքերի հեռացում) և կառավարման համակարգի վերաթարգման տարբերակներ (Siemens/ARCUCHI)՝ առաջադեմ գործընթացների վերահսկման և տվյալների գրանցման համար: Առաջատար արտադրողները առաջարկում են մեկ կետում սպասարկում՝ ներառյալ տեխնիկական խորհրդատվություն Zamak-ի հոսքային հատկությունների համար մասի կոնստրուկցիայի օպտիմալացման համար, ձուլամանի համատեղելիության ստուգում, փորձնական արտադրության հաստատում, անմիջական տեղում տեղադրում և ներդրում, օպերատորների վերապատրաստում և համաշխարհային վաճառքից հետո սպասարկում՝ տարածաշրջանային պահեստամասերի պահեստներով: Արտադրվեն արդյոք մեծ ծավալով էլեկտրական կապող մասեր, թե հատուկ ֆիտինգներ՝ Zamak-ի ներարկման մեքենաները ապահովում են հաստատուն որակ, բարձր արտադրողականություն և ցածր շահագործման ծախսեր՝ դարձնելով այն արտադրողների նախընտրելի ընտրությունը, ովքեր փնտրում են արդյունավետ, ճշգրիտ ձուլման լուծումներ Zamak համաձուլվածքների համար:

Հաճախ տրվող հարցեր

Ո՞ր արտադրանքներ կարող են արտադրել կայքում ներկայացված ներարկման ձուլման սարքերը

Կայքում ներկայացված ներարկման ձուլման սարքերը կարող են արտադրել շատ տեսակի պլաստմասսայե արտադրանքներ: Օրինակ՝ MC1000S մոդելը օգտագործվում է երթևեկության կոներ արտադրելու համար, MC800S-ը՝ նորածինների ապրանքներ արտադրելու համար, MC650S-ը՝ ականջակալներ, MC560S-ը՝ USB կեբլներ, իսկ մեկ այլ տարբերակ՝ արևի ակնոցներ արտադրելու համար: Այս սարքերը ներառում են առօրյա օգտագործման, էլեկտրոնային և երթևեկության հետ կապված պլաստմասսայե իրեր, բավարարելով տարբեր արտադրական պահանջներ:

Հարաբեր հոդվածներ

Որ գործոններն են որոշում մետալաձուլական սարքավորումների ընտրությունը

27

Oct

Որ գործոններն են որոշում մետալաձուլական սարքավորումների ընտրությունը

Փորձագրման մեթոդը և համատեղելիությունը մետալաձուլական սարքավորումների հետ։ Ինչպես են տարբեր փորձագրման մեթոդները ազդում սարքավորումների պահանջների վրա։ Այն տեսակի փորձագրումը, որը ընտրվում է, իրականում ազդում է այն սարքավորումների տեսակի վրա, որոնք անհրաժեշտ են մետալաձուլական գործողությունների համար, օրինակ...
ԴԵՏԵՔ ԱՐՏԱԴՐՈՒԹՅՈՒՆԸ
Ինչո՞ւ պետք է դիմել մատակարարի, որն ունի ինչպես հետազոտական, այնպես էլ արտադրական հնարավորություններ

27

Oct

Ինչո՞ւ պետք է դիմել մատակարարի, որն ունի ինչպես հետազոտական, այնպես էլ արտադրական հնարավորություններ

Ավելի արագ նորարարություն և շուկայում ավելի կարճ ներդրում՝ հետազոտության և մշակման ու արտադրության համակարգերի ինտեգրումը ավելի արագ նորարարության ցիկլերի համար։ Հետազոտության և մշակման ու արտադրության համակարգերի ինտեգրումը վերացնում է թիմերի միջև կատարվող թանկարժեք փոխանցումները՝ ստեղծելով փակ հետադարձ կապի գործընթաց։ Ճարտարագետները գ...
ԴԵՏԵՔ ԱՐՏԱԴՐՈՒԹՅՈՒՆԸ
Ինչ պետք է փնտրեք ինյեկցիոն ձուլման սարքավորումների մատակարարի մոտ

27

Oct

Ինչ պետք է փնտրեք ինյեկցիոն ձուլման սարքավորումների մատակարարի մոտ

Գնահատեք սարքավորման տեխնիկական բնութագրերը՝ համապատասխանեցնելով ձեր արտադրանքի նախագծին։ Ճիշտ ինյեկցիոն ձուլման սարքավորումը ընտրելու համար կոնկրետ արտադրանքի նախագծի համար պետք է դիտարկել երեք հիմնական բնութագրեր՝ ամրացման ուժը՝ ներկայացված տոննաներով, ներարկման ծավալը՝ ունցիաներով կամ խորանարդ սանտիմետրերով...
ԴԵՏԵՔ ԱՐՏԱԴՐՈՒԹՅՈՒՆԸ
Ինչպես ապահովել որակի հաստատունությունը ցինկային մանրաճշտ ձուլման գործընթացներում

27

Oct

Ինչպես ապահովել որակի հաստատունությունը ցինկային մանրաճշտ ձուլման գործընթացներում

Նյութի ընտրություն և համաձուլվածքի ամբողջականություն հուսալի ցինկի լիցքավորման համար՝ Ցինկի լիցքավորման համաձուլվածքի տեսակի նշանակությունը՝ Ճիշտ ցինկի համաձուլվածքի ընտրությունը մեծ տարբերություն է անում, երբ խոսքը բարձր մեխանիկական կատարողականության մասին է գալիս և թե որքան...
ԴԵՏԵՔ ԱՐՏԱԴՐՈՒԹՅՈՒՆԸ

հԱՅՏՆԻՐՈՒՄ ՀԱՄԱՐ

Ջեքսոն

Այս մեքենան օգտագործում ենք պլաստիկ երթևեկության կոներ պատրաստելու համար: Այն ամենօրյա աշխատում է 10 ժամ ընդհատումների առանց, և ամսական արտադրողականությունը հասնում է 12,000 հատի՝ 25 %-ով բարձր մեր հին մեքենայից: Կոնի պատերի հաստությունը համաչափ է (±0,3 մմ), համապատասխանում է ճանապարհային անվտանգության ստանդարտներին: Կառավարումը պարզ է. 1 աշխատող կարող է վերահսկել 2 մեքենա, ինչը կրճատում է աշխատակազմի ծախսերը:

Ստացեք անվճար գինօրինակ

Մեր ներկայացուչը շուտով կկապվի ձեզ հետ։
Էլեկտրոնային փոստ
Մոբայլ/WhatsApp
Անուն
Ընկերության անուն
Հաղորդագրություն
0/1000
Բարձր ճշգրտություն բարդ պլաստիկ մասերի համար

Բարձր ճշգրտություն բարդ պլաստիկ մասերի համար

Այս ներարկման ձուլման սարքը ապահովում է բացառիկ ճշգրտություն՝ ±0,02 մմ թույլատրելի շեղումով կրիտիկական հատվածների համար, ինչպիսիք են թելային անցքերը պլաստիկ թասերի փակողներում, և ±0,03 մմ՝ բարակապատ մասերի համար, ինչպիսիք են ականջակալների կողպերը: Դրա արդյունավետ PLC կառավարման համակարգը իրական ժամանակում կարգավորում է ներարկման ճնշումը (50–150 ՄՊա) և ջերմաստիճանը (180–280℃), ապահովելով, որ հալված պլաստիկը հավասարաչափ լցվի ձուլաքանդակի խոռոչներում: Սա կանխում է սարքի անթերիություններ, ինչպիսիք են օդային պղպղունցները կամ խոռոչները, ինչը դարձնում է այն իդեալական էլեկտրոնիկայի, ավտոմոբիլային և սպառողական ապրանքների ոլորտների համար բարձրորակ պլաստիկ մասեր արտադրելու համար: Օրինակ՝ այն անընդհատ արտադրում է USB կեբլի կողպեր՝ ունենալով հարթ մակերես (Ra 0,4 մկմ), համապատասխանելով բարձրակարգ հաճախորդների պահանջներին:
Արտադրողականության բարձրացում՝ արտադրանքի ծավալները մեծացնելու համար

Արտադրողականության բարձրացում՝ արտադրանքի ծավալները մեծացնելու համար

Բարձր արտադրողականության համար նախագծված այս սարքը պլաստիկ մասերի (օրինակ՝ փոքր խաղալիքների մասեր) համար ցիկլի տևողությունն ամբողջ 1,2 րոպե է, ինչը 30% ավելի արագ է, քան ավանդական մոդելներում: Այն արագ տաքանում է (շահագործման ջերմաստիճանին հասնելու համար անհրաժեշտ է 25 րոպե) և օգտագործում է օպտիմալացված սառեցման համակարգ՝ մասերի պինդացման ժամանակը 20%-ով կրճատելու համար: 12-ժամյա հերթափոխներով աշխատող գործարանների համար սա նշանակում է օրական 400-600 մասերով ավելի շատ արտադրանք, որը օգնում է համապատասխանել խիստ պատվերների ժամկետներին: Սարքը նաև աջակցում է անընդհատ 24/7 շահագործման՝ նվազագույն կատարողականի անկմամբ, որը հարմար է հաճախ պահանջվող ապրանքների, ինչպես օրինակ պլաստիկ շիշերի խցանների մեծ շարքերով արտադրության համար:
Ընդհանուր համատեղելիություն պլաստիկ նյութերի հետ

Ընդհանուր համատեղելիություն պլաստիկ նյութերի հետ

Այս սարքը հիանալի աշխատում է տարբեր տիպի պլաստմասսաների հետ, ներառյալ PVC-ն, PET-ը, PP-ն, ABS-ը և PC-ն՝ կանխատեսելով պլաստմասսայի ամենատարածված նյութերի մեծ մասը: Այն կարգավորում է տաքացման ջերմաստիճաններն ու ներարկման արագությունները՝ հիմնվելով նյութի հատկությունների վրա. օրինակ, PP-ի համար օգտագործվում են ցածր ջերմաստիճաններ (180–220℃), իսկ PC-ի համար՝ բարձր ջերմաստիճաններ (230–280℃): Այս բազմաֆունկցիոնությունը թույլ է տալիս գործարաններին անցնել տարբեր արտադրանքների արտադրության վրա (օրինակ՝ PVC խողովակներ, ABS հեռախոսների ծածկեր, PP պահեստային տուփեր)՝ առանց առանձին սարքավորումներ ձեռք բերելու: Սարքի նյութի մատակարարման համակարգը նաև կարող է մշակել ինչպես հատիկավոր, այնպես էլ փուլավոր պլաստմասսաներ, ինչը ևս ավելի մեծացնում է դրա ճկունությունը:
WhatsApp WhatsApp
WhatsApp
Էլեկտրոնային փոստ Էլեկտրոնային փոստ Հարցում Հարցում ՎԵՐՆԱԳԻՐՎԵՐՆԱԳԻՐ