Силикон шахах машин нь силикон резиныг боловсруулах зориулалттай үйлдвэрлэлийн тусгай хэрэгсэл бөгөөд энэ нь ангижрах чадвар сайтай (50°C-с 200°C хүртэл), химийн идэвхгүй, уян хатан, биологийн нийцэх чадвартай байдгаараа алдартай бөгөөд эмнэлгийн багаж хэрэгсэл, электроник, автомашин, хэрэглээний бараа, нисэх онгоцны салбарт зориулсан нарийн хэмжээний деталиудыг үйлдвэрлэхэд ашигладаг. Пластик шахах машинуудаас ялгаатай нь силиконы онцлог шинж чанаруудад тохируулан боловсруулдаг: өндөр нарийн байдал, бага дулаан дамжуулах чадвар, өндөр температурт шохойжих (хатуурах) шаардлага. Машиний гол цэг бол тусгай зориулалттай шахах нэгж бөгөөд энэ нь силиконы задралыг саатуулж, нэгэн төрлийн холимог болгох, агаарыг зайлуулах (эмнэлгийн болон электроник хэрэглээнд чухал агаарын пузыр зайлуулах) зориулж бага нарийн байдалтай шуурын загварыг агуулдаг. Шуур ба хоолойг коррозидод тэсвэртэй цэвэрхэн гангаар хийдэг бөгөөд температурыг хянах бүсүүд (100–180°C, ±1°C нарийвчлал) нь силиконыг урьдчилан хатуурахгүйгээр боловсруулах боломжийг хангана. Шахах систем нь 30–150 МPа даралт, 0.1–5 м/с хурдтайгаар силиконыг шахаж, нарийн орчны форм (0.1 мм хүртэл жижиг деталиуд, эмнэлгийн катетрууд, электроник хэрэгслүүдийн шавар гэх мэт) бүрэн дүүргэх боломжийг олгоно. Загварыг барьж байдаг нэгж нь 5-с 500 тонны хоорондох чадалтай бөгөөд серво гидравлик эсвэл цахилгаан хөдөлгүүртэй, нарийвчлалтай байршилт (±0.01 мм) ашиглан загварын зоосныг хадгалж, ил гаралтыг саатуулж, хэмжээний нарийвчлалыг (±0.02 мм) хангана. Гол онцлог нь 150–200°C температурыг хадгалдаг загварын халаах систем бөгөөд шохойжих процессыг идэвхжүүлэх, загварын хөндийд жигд дулаан тараах замаар тогтвортой хатуурахыг хангана. Дэвшилтэт оюунлаг хяналтын систем (Siemens, Fanuc) -тэй хангасан энэ машин нь шахах даралт, хурд, загварын температур, хатуурах хугацааг бодит цагт тохируулах боломжийг олгоно. Мөн 50-с дээш деталийн тохиргоог хадгалах боломжтой. Эмнэлгийн хэрэглээнд зориулсан машинууд FDA, ISO 13485 стандартад нийцэж, цэвэрхэн өрөөнд ашиглахад тохиромжтой загвар (цэвэрхэн гангаар хийгдсэн гадаргуу, хамгийн бага хэсгийн үүсэлт), мөн өгөгдлийн бүртгэлээр дамжуулан дагаж болох чадвартай байдаг. Автомжуулалтын нэгдэлт нь роботоор эд ангиудыг анхааралтайгаар авч гаргах (уян хатан силикон деталиудад гэмтэл учруулахгүй байх), шугаман дүрсийн шалгалт (гадаргуугийн дутагдалд), автоматаар загварыг цэвэрлэх системүүдийг багтана. Эрчим хүчний үр ашгийг дулааныг хадгалах, хувьсах давтамжийн хөдөлгүүр, дулаан сэргээх системээр сайжруулж, цахилгаан хэрэглээг 15–20% бууруулна. Захиалгат сонголтуудад олон хөндийтэй загварын нийцэл (өндөр хэмжээний үйлдвэрлэлд хүртэл 64 хөндий), жижиг шахахад зориулсан тусгай саваанууд, плазмын боловсруулалтын системтэй нэгдэх боломжийг оруулдаг. Хамгийн дэвшилтэт үйлдвэрлэгчид техникийн зөвлөх үйлчилгээ (силиконы урсгалын шинж чанарт тохирсон деталийн загварыг сайжруулах), загварын нийцэл шалгах, загвар үйлдвэрлэхийн баталгаажуулалт (биологийн нийцэл, тэсвэрт чадлын шалгалт), суурилуулах, ажиллуулах, ажиллагсадыг сургах (силикон боловсруулах ажлын хамгийн сайн аргачлал), бүс нутгийн сэлбэг хэсгийн агуулахтай хамт дэлхий дахин борлуулалтаас хойшх үйлчилгээг санал болгодог. Стериль эмнэлгийн шавар, өндөр температурт ажиллах автомашины шавар, усны шавар хамгаалалтай цахилгаан багажны хайрцаг гэх мэт ямар ч деталийг үйлдвэрлэж байгаасай силикон шахах машинууд нь тогтвортой чанар, биологийн нийцэл, гүйцэтгэлийг хангаж, силиконы онцгой материал шинж чанаруудад үндэслэсэн салбаруудын хатуу шаардлагыг хангана.