রোটার ডাই কাস্টিং মেশিন: উচ্চ-দক্ষতা অ্যালুমিনিয়াম ও তামা রোটার উৎপাদন

বৈদ্যুতিক মোটর এবং জেনারেটরগুলির জন্য উচ্চ নির্ভুলতা, ভারসাম্যপূর্ণ রটার উপাদান উত্পাদন করতে রটার কাস্টিং মেশিনগুলি কেন্দ্রীয় শক্তিকে কাজে লাগায়। ঝেনলি'র রটার কাস্টিং মেশিনের একটি মূল প্রযুক্তিগত বৈশিষ্ট্য হ'ল তাদের সুনির্দিষ্ট ঘূর্ণন গতি নিয়ন্ত্রণ, যা রটার ভারসাম্য এবং ঘনত্ব নিশ্চিত করার জন্য একটি গুরুত্বপূর্ণ কারণ। মেশিনগুলি 500 থেকে 2000 rpm পর্যন্ত নিয়মিত গতি সরবরাহ করে, ± 5 rpm এর গতি স্থিতিশীলতার সাথে বিভিন্ন রোটার আকার এবং উপকরণগুলির জন্য অপ্টিমাইজেশানকে অনুমতি দেয়। ছোট অ্যালুমিনিয়াম রটারগুলির জন্য (ব্যাসার্ধ 50 মিমি, ফ্যানগুলিতে ব্যবহৃত হয়), একটি উচ্চ গতি (1800 rpm) অভ্যন্তরীণ বুদবুদগুলি দূর করতে শক্তিশালী কেন্দ্রীয় শক্তি (200 300 জি) উত্পন্ন করে, যার ফলে 99%+ এর একটি ঢালাই ঘনত্ব হয়; বড় তামা রটারগুলির এই নির্ভুলতা ব্যতিক্রমী রটার ভারসাম্যকে অনুবাদ করেঃ সমাপ্ত রটরের ভারসাম্যহীনতা ≤ 0.5 গ্রাম / সেমি, অটোমোটিভ মোটর (যেমন, বৈদ্যুতিক যানবাহন ড্রাইভ মোটর) এবং উচ্চ গতির ফ্যানগুলির কঠোর মান পূরণ করে। ঝেনলি মেশিন ব্যবহার করে একটি মোটর প্রস্তুতকারক মোটর দক্ষতার 3% 5% বৃদ্ধি রিপোর্ট করে, কারণ ভারসাম্যপূর্ণ রটারগুলি কম্পন এবং ঘর্ষণ থেকে শক্তি ক্ষতি হ্রাস করে। একটি মাল্টি স্টেশন টার্নটেবিল ডিজাইনের (৩৬টি স্টেশন) মাধ্যমে অব্যাহত উৎপাদন ক্ষমতা আরেকটি মূল সুবিধা। প্রতিটি স্টেশন একটি নির্দিষ্ট কাজ সম্পাদন করেঃ স্টেশন 1 রোটার কোরকে ছাঁচে লোড করে, স্টেশন 2 ঢেউয়ের ধাতু ইনজেক্ট করে, স্টেশন 3 ঢালাই ঠান্ডা করে, স্টেশন 4 সমাপ্ত রোটারটি বহিষ্কার করে এবং স্টেশন 5 ছাঁচ পরিষ্কার করে (ঐচ্ছিক) । এই সমান্তরাল কাজের প্রবাহ চক্রের মধ্যে অলস সময়কে বাদ দেয়ঃ একটি 4 স্টেশন মেশিন প্রতি ঘন্টায় 300 500 ছোট রটার উত্পাদন করতে পারে, একক স্টেশন মেশিনগুলির আউটপুট দ্বিগুণ (150 200 রটার / ঘন্টা) । প্রতিদিন ১০,০০০ রটার উৎপাদনকারী একটি বড় মোটর প্রস্তুতকারকের জন্য এই দক্ষতার অর্থ ১০টির পরিবর্তে ৫টি মেশিনের মাধ্যমে চাহিদা মেটাতে হবে, মূলধন বিনিয়োগ ৫০% কমিয়ে আনা হবে এবং কর্মশালার স্থান ৪০% সংরক্ষণ করা হবে। মেশিনগুলি স্বয়ংক্রিয় উপাদান খাওয়ানোর সিস্টেমগুলিও সংহত করে (তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণের সাথে গলিত ধাতব ধারণকারী চুল্লি) যা ধাতব সরবরাহের অবিচ্ছিন্নতা নিশ্চিত করে, আরও ডাউনটাইমকে হ্রাস করে। উচ্চ উপাদান ব্যবহার সঠিক গলিত ধাতু নিয়ন্ত্রণ এবং সেন্ট্রিফুগাল ফিলিং মাধ্যমে অর্জন করা হয়। মেশিনগুলি একটি ভলিউমেট্রিক ঢালাই সিস্টেম ব্যবহার করে যা ± 2% নির্ভুলতার সাথে ধাতু বিতরণ করে, ম্যানুয়াল ঢালাইয়ের ক্ষেত্রে সাধারণ over over ঢালাই এড়ায়। উদাহরণস্বরূপ, 3 কেজি ধাতুর প্রয়োজনের সাথে একটি তামা রোটার ঢালার সময়, মেশিনটি ঠিক 3.03 3.06 কেজি যথার্থ বর্জ্য 10% 15% হ্রাস করে বালির ঢালার তুলনায় (যা সাধারণত 20% 25% বর্জ্য ফেলে) । সেন্ট্রিফুগাল প্রক্রিয়াটি রোটরের স্লট গহ্বরগুলি (বিদ্যুৎ পরিবাহিতার জন্য সমালোচনামূলক) সম্পূর্ণরূপে পূরণ করে, সেকেন্ডারি ফিলিং বা মেশিনিংয়ের প্রয়োজন দূর করে। এক বছরের মধ্যে, একটি কারখানা মাসে ৫০০ টন তামা ব্যবহার করে ৬০ থেকে ৯০ টন তামা সাশ্রয় করে, যা বছরে কাঁচামালের খরচ ৬০,০০০% কমিয়ে দেয়। মাল্টি স্পেসিফিকেশন সামঞ্জস্যতা মেশিনগুলিকে বিভিন্ন মোটর বাজারের জন্য উপযুক্ত করে তোলে। ঝেনলি'র রটার কাস্টিং মেশিনগুলি এসি মোটর (ব্যাস 50 300 মিমি, দৈর্ঘ্য 50 500 মিমি), ডিসি মোটর (ব্যাস 80 250 মিমি) এবং জেনারেটর (ওজন 5 50 কেজি) এর জন্য রটারগুলি সমর্থন করে। দ্রুত মুক্তির ক্ল্যাম্প এবং স্ট্যান্ডার্ড মোল্ড বেসগুলির মাধ্যমে ছাঁচ পরিবর্তন সহজ করা হয়ঃ একটি 100 মিমি ব্যাসাকার এসি রটার ছাঁচ এবং 150 মিমি ডিসি রটার ছাঁচগুলির মধ্যে স্যুইচ করা traditionalতিহ্যবাহী মেশিনগুলির জন্য 12 ঘন্টা তুলনায় 30 থেকে 45 মিনিট সময় নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থাটি ৫০+ রোটার প্রকারের প্যারামিটার প্রোফাইল সংরক্ষণ করে, যা অপারেটরদের এক ক্লিকের মাধ্যমে সেটিংস পুনরুদ্ধার করতে দেয়। উদাহরণস্বরূপ, একটি চীনা মোটর প্রস্তুতকারক একটি জেঞ্জিলি মেশিন ব্যবহার করে গৃহস্থালী যন্ত্রপাতি মোটর (ছোট, অ্যালুমিনিয়াম) এবং শিল্প পাম্প মোটর (বড়, তামা) উভয়ের জন্য রটার তৈরি করে, যা সরঞ্জাম খরচ 30% হ্রাস করে। সামঞ্জস্য নিশ্চিত করার জন্য মান নিয়ন্ত্রণের বৈশিষ্ট্যগুলি একীভূত করা হয়েছেঃ ইনলাইন ভিউ সিস্টেমগুলি রোটার স্লট ফিলিং (0.1 মিমি রেজোলিউশনের সাথে ফাঁকগুলি সনাক্ত করে) এবং পৃষ্ঠের ত্রুটিগুলি (যেমন, ফাটল, ফ্ল্যাশ) পরীক্ষা করে, যখন লেজার স্ক্যান ত্রুটিপূর্ণ অংশগুলি স্বয়ংক্রিয়ভাবে প্রত্যাখ্যান করা হয়, 97% 98% এর একটি পাস হার বজায় রাখে। মেশিনগুলি বৈশ্বিক বৈদ্যুতিক মানদণ্ডের সাথেও সম্মতি দেয় (যেমন, মোটরগুলির জন্য আইইসি 60034) যা রটারগুলি আন্তর্জাতিক বাজারের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে। ঝেনলি মোল্ড ডিজাইন (সেন্ট্রিফুগাল কাস্টিংয়ের জন্য স্লট জ্যামিতি অনুকূলিতকরণ) এবং অপারেটর প্রশিক্ষণ সহ গ্রাহকদের মেশিনগুলিকে বিদ্যমান উত্পাদন লাইনে একীভূত করতে সহায়তা করে। ৮ থেকে ১০ বছরের পরিষেবা জীবন এবং কম রক্ষণাবেক্ষণ (বার্ষিক খরচ <$৩০০০) সহ, ঝেনলি'র রটার কাস্টিং মেশিনগুলি দক্ষতা, গুণমান এবং নমনীয়তা বাড়ানোর জন্য মোটর নির্মাতাদের জন্য নির্ভরযোগ্য পারফরম্যান্স সরবরাহ করে।