Роторын зэвсэглэх машин: Өндөр үр дүнтэй хөнгөн цагаан ба зэсээр ротор үйлдвэрлэх

Роторийн хаягдлын машинууд цахилгаан мотор болон генераторын өндөр нарийвчлал, тэнцвэртэй роторын хэсгүүдийг үйлдвэрлэхэд төвөөс зугатах хүчийг ашигладаг — Zhenli-ийн роторийн хаягдлын машинууд эргэлтийн удирдлага, үйлдвэрлэлийн үр ашгийг сайжруулах, материал ашиглалт, олон тодорхойлолтын нийцэлтэй байх чадвараар онцлогтой бөгөөд автомашин, өрхийн техник, мөн үйлдвэрийн мотор үйлдвэрлэлийн шаардлагыг хангасан. Zhenli-ийн роторийн хаягдлын машинуудын гол техникийн онцлог бол нарийвчлалтай эргэлтийн хурдын удирдлага юм. Энэ нь роторын тэнцвэр болон нягтралыг хангахад маш чухал. Машинууд 500-2000 эрг/мин хурдад тохируулах боломжтой бөгөөд хурдны тогтвортой байдал ±5 эрг/мин байдаг — иймээр жижиг, том роторын хэмжээ болон материалын төрлөөс хамааран тохируулгыг хийх боломжийг олгодог. Жишээлбэл, жижиг алтайн ротор (50 мм диаметр, сэнсэнд ашиглагдана) хувьд 1800 эрг/мин-ийн өндөр хурд нь хүчтэй төвөөс зугатах хүч (200–300 G) үүсгэж, дотоод хөндийг арилгаж, хаягдлын нягтралыг 99%+ хүртэл хангана. Харин том зэсэн ротор (300 мм диаметр, үйлдвэрийн моторт ашиглагдана) хувьд 800 эрг/мин-ийн доогуур хурд нь формын деформацийг саатуулж, металл жигд тархахыг хангана. Энэ нарийвчлал нь гайхалтай роторын тэнцвэртэй байдлыг бий болгоно: боловсруулсан роторын тэнцвэргүй байдал ≤0.5 г·см бөгөөд автомашины моторын (жишээлбэл, цахилгаан хөдөлгүүртэй автомашин) болон өндөр хурдны сэнсний эгзэгтэй стандартыг хангана. Zhenli-ийн машин ашигладаг моторын үйлдвэрлэгчид тэнцвэртэй ротор нь хэлбэлзэл, үрэлтээс үүдэлтэй энергийн алдагдлыг бууруулдаг тул моторын үр ашгийг 3%-5% нэмэгдүүлсэн гэж тайлагнаж байна. Тасралтгүй үйлдвэрлэх чадвар нь 3–6 станцтай эргэдэг ширээний загвараар хангагддаг. Станц бүр тодорхой даалгаврыг гүйцэтгэнэ: 1-р станц роторын цөмийг форм руу суулгадаг, 2-р станц хайлсан металлыг оруулдаг, 3-р станц хаягдлыг хөргөдөг, 4-р станц бэлэн болсон роторыг гаргадаг, 5-р станц формыг цэвэрлэдэг (суммаар). Энэ зэрэгцээ ажиллагааны улмаас циклүүдийн хооронд хоцрогдол гарахгүй: 4 станцтай машины хувьд жижиг роторыг цагт 300–500 ширхэг үйлдвэрлэх боломжтой бөгөөд нэг станцтай машины үйлдвэрлэлтийг (150–200 ротор/цаг) хоёр дахин давуу талтай. Өдөрт 10,000 ротор үйлдвэрлэдэг томоохон моторын үйлдвэрлэгчийн хувьд энэ үр ашгийг 5 машинаар хэрэгцээг хангаж, 10 машины оронд капиталын хөрөнгө оруулалтыг 50%-иар бууруулах, үйлдвэрийн зайг 40%-иар хэмнэх боломжийг олгодог. Машинууд мөн хяналттай температуртай хайлсан металлын агуулах зэрэг автоматаар материал оруулах системтэй бөгөөд металл тасралтгүй нийлүүлэх боломжийг бий болгоно. Иймд зогсонгилох цагийг илүү ихээр бууруулна. Наад зах нь хайлсан металлын нарийвчлалтай хяналт, төвөөс зугатах дүүргэлтээр өндөр материал ашиглалтыг хангасан. Машинууд эзлэхүүний дүүргэх системийг ашиглан металлыг ±2% нарийвчлалтайгаар дүүргэдэг тул гар аргаар хийх хаягдлын үед гардаг илүүдэл дүүргэлтийг саатуулна. Жишээлбэл, 3 кг металл шаарддаг зэсэн роторыг хаях үед машины хувьд яг 3.03–3.06 кг металл дүүргэнэ — энэ нь элсэн формд хийх хаягдлаас (ихэвчлэн 20%-25% алдагддаг) 10%-15% материал хэмнэдэг. Төвөөс зугатах процесс нь мөн хайлсан металл роторын слотын хөндийг бүрэн дүүргэдэг (цахилгаан дамжуулалтад чухал) тул дахин дүүргэх эсвэл машинд боловсруулах шаардлагагүй болгодог. Жилийн турш 500 тонн зэсийг сард ашигладаг үйлдвэрийн хувьд 60–90 тонн зэс хэмнэх боломжтой бөгөөд анхдагч материалд 40,000–60,000 ам.доллар хэмнэнэ. Олон төрлийн тодорхойлолттой нийцэх чадвар нь машинуудыг янз бүрийн моторын зах зээлд тохиромжтой болгодог. Zhenli-ийн роторийн хаягдлын машинууд AC моторын ротор (50–300 мм диаметр, 50–500 мм урт), DC моторын ротор (80–250 мм диаметр), генераторын ротор (5–50 кг жин) дэмждэг. Формыг солих үйл явцыг хурдан түгжээтэй болон стандартчилсан формын сууриар хялбаршуулсан бөгөөд 100 мм диаметртэй AC роторын формыг 150 мм диаметртэй DC роторын форм руу шилжүүлэхэд 30–45 минут зарцуулдаг. Харин уламжлалт машинуудад 1–2 цаг зарцуулдаг. Удирдлагын систем 50-аас дээш төрлийн роторын параметрийн профайлыг хадгалж, ажилтнууд нэг даралтаар тохируулгыг сэргээж авах боломжтой — олон төрлийн мотор үйлдвэрлэдэг үйлдвэрийн хувьд илүү тохиромжтой. Жишээлбэл, Хятадын моторын үйлдвэрлэгч нэг Zhenli-ийн машинаар өрхийн техникийн моторын (жижиг, алтайн) ба үйлдвэрийн насосны моторын (том, зэсэн) ротор үйлдвэрлэж, тоног төхөөрөмжийн зардлыг 30%-иар бууруулсан. Чанарын хяналтын функцүүдийг интеграцчилсэн бөгөөд тогтвортой байдлыг хангасан: доторх камерийн систем роторын слотын дүүргэлтийг (0.1 мм-ийн нарийвчлалтай завсрыг илрүүлнэ) болон гадаргуугийн дутагдал (жишээлбэл, трещины, ил гаралт) шалгадаг. Лазерын сканнер гадаргуугийн диаметрийн тусгаарлалтыг (±0.05 мм) баталгаажуулдаг. Буруу хэсгүүдийг автоматаар хаядаг тул 97%-98% амжилттай өнгөрөх хувийг хадгалж байна. Машинууд мөн дэлхийн цахилгааны стандартыг (жишээлбэл, IEC 60034 моторын хувьд) хангасан бөгөөд роторууд олон улсын зах зээлийн шаардлагыг хангасан байна. Zhenli нь формын загвар (төвөөс зугатах хаягдлын хувьд слотын геометрийг сайжруулах), мөн ажилтны сургалт зэрэг бүх шатны дэмжлэгийг үзүүлж, үйлдвэрлэгчдэд өөрсдийн үйлдвэрлэлийн шугаманд машиныг нэвтрүүлэхэд тусалдаг. 8–10 жилийн үйлчилгээний хугацаатай, бага зэрэг засвар үйлчилгээтэй (жилийн зардал $3,000-с бага) Zhenli-ийн роторийн хаягдлын машинууд үйлдвэрлэлийн үр ашгийг, чанарыг, уян хатан байдлыг сайжруулахыг хүсч буй моторын үйлдвэрлэгчдэд найдвартай ажиллагааг санал болгодог.