Ալյումինե լցման սարք | Բարձր ճշգրտությամբ սառը խորության մահակային լցման լուծումներ

[email protected]         +86-13302590675

Ստացեք անվճար գինօրինակ

Մեր ներկայացուչը շուտով կկապվի ձեզ հետ։
Էլեկտրոնային փոստ
Մոբայլ/WhatsApp
Անուն
Ընկերության անուն
Հաղորդագրություն
0/1000

Ալյումինեղեքի լցման սարք - Բարձր ճշգրտությամբ սառը խորության լուծումներ Jiangmen Zhenli-ի կողմից

Այս էջը ներկայացնում է ալյումինե համաձուլվածքների հատուկ հատկությունների համար նախատեսված ալյումինե լցման սարքեր (սառը խորության մահակներ)։ Jiangmen Zhenli-ի սարքերն ունեն հզոր ամրացման ուժ, ճշգրիտ ջերմաստիճանի վերահսկողություն և արդյունավետ ներարկման համակարգ՝ ապակողող ալյումինե մասեր ստանալու համար։ Նրանք իդեալական են ավտոմոբիլային բաղադրիչների, էլեկտրոնիկայի և արդյունաբերական պարագաների համար և համապատասխանում են ISO/CE ստանդարտներին։ Էջում ներառված են տեխնիկական բնութագրեր, կիրառման օրինակներ, հարմարեցման տարբերակներ (ձևի կարգավորում, ավտոմատացման մակարդակ) և գլոբալ աջակցություն։ 20+ CNC ճշգրիտ սարքավորումների շնորհիվ Zhenli-ն ապահովում է ամուր, բարձր արդյունավետությամբ ալյումինե լցման լուծումներ 50+ երկրների համար։
Ստացեք գինօգտակցում

Արտադրանքի առավելությունները

Արագ ցիկլի տևողություն՝ բարձր արտադրողականության համար

Մեքենաները սահմանված են օպտիմալացված աշխատանքային գործընթացով, ներառյալ ավտոմատ ձուլման կամարի ամրացում, մետաղի մատակարարում և մասերի դուրս մղում: Փոքր և միջին չափերի մասերի ձուլման ցիկլը (օրինակ՝ ցինկային համաձուլվածքի ֆուրնիտուր) կարող է կազմել ընդամենը 30-45 վայրկյան, իսկ ավելի մեծ ավտոմոբիլային մասերի համար (օրինակ՝ ալյումինե համաձուլվածքի անիվների սեղաններ) այն տևում է ընդամենը 2-3 րոպե: Համեմատված ավանդական ձուլման մեքենաների հետ, որտեղ փոքր մասերի համար ցիկլը տևում է 1-2 րոպե, Zhenli-ի մոդելները արտադրողականությունը ավելացնում են 30%-50%, ինչը օգնում է գործարաններին համապատասխանել կարճ առաքման ժամկետներին, հատկապես պահանջարկի գագաթնակետի շրջաններում:

Սիմպատիկ ապարատներ

Ալյումինը, որը գնահատվում է իր թեթևության, բարձր մեխանիկական ամրության, կոռոզիայի դիմացկության և վերամշակման հնարավորության համար, մետաղաձուլության մեջ օգտագործվող ամենատարածված նյութերից է՝ Jiangmen Zhenli Machinery-ի ալյումինե մետաղաձուլման սարքավորումները ստեղծված են այս հատկությունների օգտագործման համար՝ արտադրելով բարձր որակավորման մասեր ավտոմոբիլային, ավիատիզեկտոնիկական, էլեկտրական և սպառողական ապրանքների ոլորտներում: Սարքավորումը նախագծված է բացառապես ալյումինի և ալյումինե համաձուլվածքների (ներառյալ A380, A360 և 6061) համար և ունի սառը խորանի կոնֆիգուրացիա՝ անհրաժեշտ ալյումինի բարձր հալման ջերմաստիճանը (660°C) կանխելու և ներարկման մասերին ջերմային վնաս չպատճառելու համար: Ալյումինե մետաղաձուլման սարքավորման հիմքը նրա ճշգրիտ ներարկման համակարգն է, որը ներառում է պողպատե հարվածային փայտաշերտ և փողաման (դիմադրում են ալյումինի սաղմնային բնույթին) և կայուն ճնշման կառավարման միավոր, որը հալված ալյումինը տալիս է մինչև 180 ՄՊա ճնշման և մինչև 10 մ/վ արագությամբ: Սա ապահովում է ձևի լրիվ լցում բարդ երկրաչափությամբ, բարակ պատերով (2–3 մմ) և խիստ հանդուրժողականությամբ (±0,02 մմ) մասերի համար՝ նվազագույնի հասցնելով այնպիսի թերություններ, ինչպիսիք են փոսերը, կոտրվածքները և սխալ ձուլումը: Ձևի ամրացման միավորը, որի կշիռը տատանվում է 88-ից մինչև 4500 տոննա, օգտագործում է սերվո հիդրավլիկ անվանդական համակարգ՝ բարձր ամրացման ուժի պահպանմամբ և ճշգրիտ դիրքավորմամբ (±0,005 մմ), ապահովելով ձևի կայունություն բարձր ճնշման ներարկման ընթացքում և մասերի կայուն չափեր: Սարքավորումը համակարգչային առաջադեմ Siemens կամ ARCUCHI ինտելեկտուալ վերահսկիչով է, որն ապահովում է հիմնարար պարամետրերի իրական ժամանակում կարգավորում՝ հալման ջերմաստիճան, ներարկման արագություն, ճնշման պահման ժամանակ և ցիկլի տևողություն, ինչպես նաև մինչև 100 մասի կոնֆիգուրացիաների համար բաղադրատոմսերի պահպանում: Տվյալների գրառումը և SPC (Վիճակագրական գործընթացի վերահսկում) հնարավորությունները թույլ են տալիս գործընթացի օպտիմալացում և հետևելիություն՝ կարևոր ավտոմոբիլային արդյունաբերության համար (IATF 16949 համապատասխանություն): Կարգավորման տարբերակներից են ավտոմատացված ձևի ցայտման սարքեր, ռոբոտային մասերի հանման սարքեր ներդիր մաքրմամբ, X-ավազանի ստուգում ներքին թերությունների համար և փոփոխված ներարկման նեղուցներ մասնավոր մասերի նախագծերի համար: Սարքավորման էներգախնայող նախագիծը ներառում է կրկնակի համաչափ հիդրավլիկ համակարգ, վառարանի համար փոփոխական հաճախադրույքի վարիչ և ջերմության վերականգնման տեխնոլոգիա՝ նվազեցնելով էլեկտրաէներգիայի սպառումը 20–25 %-ով համեմատած հասարակ մոդելների հետ: ISO 9001, CE և ASTM ստանդարտներին համապատասխանությունը ապահովում է համաշխարհային շուկային մուտք, իսկ անվտանգության հատկությունները, ինչպիսիք են արտակարգ կանգնեցման համակարգերը, ճնշման ազատման արտանետիչները և ջերմային պաշտպանները, պաշտպանում են օպերատորներին: Zhenli-ի ամենամիտ սպասարկումը ներառում է տեխնիկական խորհրդատվություն՝ ալյումինե մետաղաձուլման համար մասի նախագծի օպտիմալացման համար, ձևի համատեղելիության փորձարկում, նմուշների արտադրություն (նյութի և մեխանիկական հատկությունների վավերացմամբ), տեղում տեղադրում և ներդրում, ինչպես նաև օպերատորների վերապատրաստում: Գլոբալ սպասարկման հետ ապակենսաթոշակային աջակցությունը ներառում է 24/7 տեխնիկական աջակցություն, պահեստամասերի մատակարարում տարածաշրջանային պահեստներից և սպասարկման ծառայություններ՝ ապահովելով առավելագույն շահագործման ժամանակ: Աշխարհում առաջատար արտադրողներին ալյումինե մետաղաձուլման սարքավորումներ մատակարարելու հաստատված աշխատանքային պատմությամբ Zhenli-ի սարքավորումները ապահովում են ճշգրտությունը, արտադրողականությունը և հուսալիությունը՝ արտադրելու բարձր որակավորման ալյումինե մասեր՝ ավտոմոբիլային շարժիչների կառուցվածքներից և ավիատիզեկտոնիկական պահակներից մինչև էլեկտրական շարժիչների պատյաններ և սպառողական էլեկտրոնիկայի կողպեր։

Հաճախ տրվող հարցեր

Ո՞ր ավտոմեքենայի մասեր կարող են արտադրել կայքում ներկայացված լիցքավորման մեքենաները:

Լիցքավորմային մեքենաները կարող են արտադրել երկու հիմնական ավտոմեքենայի մաս՝ ավտոմեքենայի շարժիչի կողպեր և ալյումինե համաձուլվածքի անիվների կշիռներ: «Ավտոմեքենայի շարժիչի կողպի ալյումինե լիցքավորման մեքենան» նախատեսված է շարժիչի կողպերի համար, որոնք տեղավորում են շարժիչի կարևորագույն մասերը: «Ալյումինե համաձուլվածքի անիվների կշռի լիցքավորման մեքենան» արտադրում է անիվների կշիռներ, որոնք պահպանում են անիվների հավասարակշռությունը և նվազեցնում են վարումից առաջացող թրթռոցը:

Հարաբեր հոդվածներ

Որ գործոններն են որոշում մետալաձուլական սարքավորումների ընտրությունը

27

Oct

Որ գործոններն են որոշում մետալաձուլական սարքավորումների ընտրությունը

Փորձագրման մեթոդը և համատեղելիությունը մետալաձուլական սարքավորումների հետ։ Ինչպես են տարբեր փորձագրման մեթոդները ազդում սարքավորումների պահանջների վրա։ Այն տեսակի փորձագրումը, որը ընտրվում է, իրականում ազդում է այն սարքավորումների տեսակի վրա, որոնք անհրաժեշտ են մետալաձուլական գործողությունների համար, օրինակ...
ԴԵՏԵՔ ԱՐՏԱԴՐՈՒԹՅՈՒՆԸ
Ինչո՞ւ պետք է դիմել մատակարարի, որն ունի ինչպես հետազոտական, այնպես էլ արտադրական հնարավորություններ

27

Oct

Ինչո՞ւ պետք է դիմել մատակարարի, որն ունի ինչպես հետազոտական, այնպես էլ արտադրական հնարավորություններ

Ավելի արագ նորարարություն և շուկայում ավելի կարճ ներդրում՝ հետազոտության և մշակման ու արտադրության համակարգերի ինտեգրումը ավելի արագ նորարարության ցիկլերի համար։ Հետազոտության և մշակման ու արտադրության համակարգերի ինտեգրումը վերացնում է թիմերի միջև կատարվող թանկարժեք փոխանցումները՝ ստեղծելով փակ հետադարձ կապի գործընթաց։ Ճարտարագետները գ...
ԴԵՏԵՔ ԱՐՏԱԴՐՈՒԹՅՈՒՆԸ
Ինչ պետք է փնտրեք ինյեկցիոն ձուլման սարքավորումների մատակարարի մոտ

27

Oct

Ինչ պետք է փնտրեք ինյեկցիոն ձուլման սարքավորումների մատակարարի մոտ

Գնահատեք սարքավորման տեխնիկական բնութագրերը՝ համապատասխանեցնելով ձեր արտադրանքի նախագծին։ Ճիշտ ինյեկցիոն ձուլման սարքավորումը ընտրելու համար կոնկրետ արտադրանքի նախագծի համար պետք է դիտարկել երեք հիմնական բնութագրեր՝ ամրացման ուժը՝ ներկայացված տոննաներով, ներարկման ծավալը՝ ունցիաներով կամ խորանարդ սանտիմետրերով...
ԴԵՏԵՔ ԱՐՏԱԴՐՈՒԹՅՈՒՆԸ
Ինչպես ապահովել որակի հաստատունությունը ցինկային մանրաճշտ ձուլման գործընթացներում

27

Oct

Ինչպես ապահովել որակի հաստատունությունը ցինկային մանրաճշտ ձուլման գործընթացներում

Նյութի ընտրություն և համաձուլվածքի ամբողջականություն հուսալի ցինկի լիցքավորման համար՝ Ցինկի լիցքավորման համաձուլվածքի տեսակի նշանակությունը՝ Ճիշտ ցինկի համաձուլվածքի ընտրությունը մեծ տարբերություն է անում, երբ խոսքը բարձր մեխանիկական կատարողականության մասին է գալիս և թե որքան...
ԴԵՏԵՔ ԱՐՏԱԴՐՈՒԹՅՈՒՆԸ

հԱՅՏՆԻՐՈՒՄ ՀԱՄԱՐ

Իզաբելլա

Մենք սա օգտագործում ենք ալյումինե շարժիչի համար: Լիցքավորման ճշգրտությունը ամենաբարձր մակարդակի է՝ կրիտիկական անցքերի համար ±0,02 մմ թույլատրելի շեղումով: Պաշտոնական մակարդակը 1%-ից ցածր է, ինչը զգալիորեն ցածր է մեր հին սարքի 5%-ից: Այն ամբողջությամբ ավտոմատացված է և պահանջում է միայն մեկ աշխատողի հսկողության համար, ինչը կրճատում է աշխատանքի ծախսերը: Այն անընդհատ աշխատում է 12 ժամ, բավարարելով զանգվածային արտադրության պահանջները:

Ստացեք անվճար գինօրինակ

Մեր ներկայացուչը շուտով կկապվի ձեզ հետ։
Էլեկտրոնային փոստ
Մոբայլ/WhatsApp
Անուն
Ընկերության անուն
Հաղորդագրություն
0/1000
Բարձր ճշգրտություն՝ բարդ ավտոմեքենայի մասերի համար

Բարձր ճշգրտություն՝ բարդ ավտոմեքենայի մասերի համար

Այս մոլդային մետաղաձուլման սարքը նախատեսված է բարդ, բարձր ճշգրտությամբ մասեր արտադրելու համար, ինչպիսիք են ալյումինե շարժիչի կառուցվածքները և փոխանցման տուփերը: Այն հասնում է ±0,02 մմ ճշգրտության կարևոր տարրերի համար (օրինակ՝ շարժիչի ցիլինդրների համար) և պահպանում է հաստատուն չափանիշային ճշգրտություն մեծ շարքերում: Սարքի առաջատար պլունժերի կառավարումը ապահովում է, որ հալված մետաղը հավասարաչափ լցվի ձևի խոռոչներում՝ խուսափելով բարակ տեղերից կամ ավելցուկներից: Այս ճշգրտությունը համապատասխանում է ավտոմոբիլային արդյունաբերության խիստ պահանջներին, որտեղ նույնիսկ փոքր շեղումները կարող են ազդել շարժիչի աշխատանքի կամ մասերի համընկնման վրա:
Արագ ցիկլի ժամանակ՝ արտադրողականությունը բարելավելու համար

Արագ ցիկլի ժամանակ՝ արտադրողականությունը բարելավելու համար

Ստանդարտ շարժիչի կառուցվածքների համար 2 րոպե տևող ցիկլային ժամանակի դեպքում այս սարքը 30-40% ավելի բարձր արդյունավետություն է ցուցաբերում համեմատած ավանդական ձուլման սարքերի հետ: Այն արագ տաքանում է (աշխատանքային ջերմաստիճանին հասնելով 30 րոպեի ընթացքում) և օգտագործում է արդյունավետ սառեցման համակարգ՝ մասերի պնդացումը արագացնելու համար: 12-ժամյա հերթափոխներով աշխատող գործարանների համար սա նշանակում է օրական 1400-1600 մաս արտադրելը՝ հին սարքավորումների 900-1100-ի փոխարեն: Կարճ ցիկլային ժամանակը թույլ է տալիս բարձր ծավալով պատվերները կատարել՝ առանց աշխատանքային ժամերը երկարաձգելու:
Երկար ծառայողական վայրկյանների համար Դիմացկուն Բաղադրիչներ

Երկար ծառայողական վայրկյանների համար Դիմացկուն Բաղադրիչներ

Բոլոր կարեւոր բաղադրիչները կառուցված են դիմակայելու նետման դժվարին պայմաններին: Մուլտֆիլմը պատրաստված է H13 ջերմային աշխատանքային գործիքների պողպատից, որը դիմադրում է սպառման եւ ջերմային հոգնածությանը, մինչեւ 100,000 հալման ցիկլեր տեւում է, նախքան վերանորոգման կարիքը: Հիդրավլիկ համակարգը օգտագործում է բարձր ճնշման խողովակներ եւ փակիչներ, որոնք առանց արտահոսքի կառավարում են ճնշման կրկնվող փոփոխությունները, իսկ ջեռուցման տարրը նիկել-խրոմի ալյուի է, որը տարիներ շարունակ պահպանում է ջերմային հոսքը: Օգտագործողների մեծ մասը հայտնում է 35 տարվա անխափան աշխատանք, պարբերական պահպանման դեպքում:
WhatsApp WhatsApp
WhatsApp
Էլեկտրոնային փոստ Էլեկտրոնային փոստ Հարցում Հարցում ՎԵՐՆԱԳԻՐՎԵՐՆԱԳԻՐ