Mesin Cetak Injeksi Botol Plastik | Kecepatan Tinggi & Presisi

[email protected]         +86-13302590675

Dapatkan Penawaran Gratis

Perwakilan kami akan segera menghubungi Anda.
Email
Seluler/WhatsApp
Nama
Nama Perusahaan
Pesan
0/1000

Mesin Cetak Injeksi Botol Plastik - Khusus Produksi Botol oleh Zhenli

Halaman ini menampilkan mesin cetak injeksi botol plastik yang dirancang untuk memproduksi preform botol plastik, wadah, dan produk berongga. Model dari Jiangmen Zhenli menawarkan injeksi kecepatan tinggi, kontrol dimensi leher botol yang presisi, serta kompatibilitas dengan plastik food-grade (PET, PP). Dilengkapi kompatibilitas cetakan multi-rongga dan pengaturan suhu cerdas, mesin ini meningkatkan efisiensi produksi. Halaman ini menjelaskan kapasitas output, kustomisasi cetakan, parameter teknis, serta sertifikasi ISO/CE. Zhenli melayani industri minuman dan kemasan global di lebih dari 50 negara, dengan dukungan satu atap mulai dari desain hingga produksi massal.
Dapatkan Penawaran

Keunggulan produk

Desain Ramah Lingkungan untuk Memenuhi Standar Emisi

Mesin-mesin ini menggunakan desain barel tertutup dan teknologi pemanas rendah VOC (Senyawa Organik Volatil), yang mengurangi emisi VOC hingga kurang dari 50 mg/m³—memenuhi standar REACH Uni Eropa dan GB 18583 2008 China. Desain barel tertutup mencegah uap plastik keluar, sementara sistem knalpot bawaan menyaring dan mengolah uap sebelum dilepaskan. Untuk bengkel yang memproduksi plastik untuk kontak makanan (misalnya, dot botol bayi), desain ini memastikan produk bebas dari residu berbahaya, sesuai dengan regulasi keamanan pangan (misalnya, FDA 21 CFR). Selain itu, mesin-mesin ini menggunakan limbah plastik daur ulang (hingga 30% dari bahan baku) tanpa mengurangi kualitas produk, mendukung praktik ekonomi sirkular.

Produk Terkait

Mesin cetak injeksi botol plastik adalah sistem khusus yang dirancang untuk memproduksi preform botol atau wadah menggunakan proses injection stretch blow molding (ISBM), yang melibatkan penyuntikan bahan PET (polyethylene terephthalate) cair atau polimer lain ke dalam cetakan untuk membentuk preform, kemudian meregang dan meniupnya menjadi bentuk botol akhir. Mesin ini dilengkapi unit injeksi presisi tinggi dengan sekrup bolak-balik yang memastikan konsistensi lelehan seragam dan pendinginan terkendali untuk mencapai ketebalan dinding serta kejernihan optimal. Komponen utama meliputi cetakan multi rongga untuk kapasitas produksi tinggi (misalnya, 48 hingga 144 rongga), sistem penjepit hidrolik atau listrik dengan gaya mulai dari 50 hingga 300 ton untuk menjaga integritas cetakan, serta mekanisme batang peregangan terintegrasi untuk orientasi dua arah selama proses peniupan. Model canggih dilengkapi sekrup penghalang untuk mengolah bahan higroskopis, degassing vakum untuk menghilangkan uap air, serta sistem visi untuk inspeksi kualitas terhadap cacat seperti bintik hitam atau ketidakakuratan dimensi. Proses ini menuntut kontrol ketat terhadap parameter seperti kecepatan injeksi, tekanan pengisian, dan waktu siklus untuk meminimalkan limbah material serta memastikan kepatuhan terhadap standar keamanan pangan (misalnya, regulasi FDA). Aplikasinya mencakup industri minuman, farmasi, dan perawatan pribadi, di mana botol ringan dan dapat didaur ulang sangat penting. Saat berinvestasi pada mesin cetak injeksi botol plastik, pertimbangan termasuk kapasitas produksi (misalnya, siklus per jam), efisiensi energi (misalnya, opsi mesin listrik penuh untuk keberlanjutan), serta kompatibilitas dengan kandungan daur ulang. Harga bervariasi dari $100.000 hingga lebih dari $500.000 tergantung pada tingkat otomatisasi dan fitur-fitur tertentu, dengan biaya siklus hidup dipengaruhi oleh jadwal pemeliharaan dan variasi bahan baku.

Pertanyaan yang Sering Diajukan

Apakah mesin injeksi terkait plastik ini memiliki model otomatis?

Ya, tersedia model otomatis. Mesin cetak injeksi "Sepenuhnya Otomatis" (untuk kacamata hitam) tercantum. Mesin ini mengotomatiskan seluruh proses injeksi plastik—mulai dari pelelehan bahan hingga pelepasan produk—yang merupakan fitur utama mesin injeksi plastik canggih, meningkatkan kecepatan dan konsistensi produksi.

Artikel Terkait

Apa Keunggulan Utama Mesin Die Casting Aluminium Modern?

27

Oct

Apa Keunggulan Utama Mesin Die Casting Aluminium Modern?

Presisi dan Akurasi Dimensi dalam Operasi Mesin Die Casting Aluminium Modern Mesin die casting aluminium modern memberikan toleransi dimensi ±0,25 mm, memungkinkan presisi sub-milimeter yang penting untuk komponen aerospace dan perangkat medis...
LIHAT LEBIH BANYAK
Faktor-Faktor Apa yang Menentukan Pemilihan Mesin Pengecoran Logam?

27

Oct

Faktor-Faktor Apa yang Menentukan Pemilihan Mesin Pengecoran Logam?

Metode Pengecoran dan Kompatibilitas dengan Mesin Pengecoran Logam Bagaimana Metode Pengecoran yang Berbeda Mempengaruhi Kebutuhan Mesin Jenis pengecoran yang dipilih sangat memengaruhi jenis mesin yang dibutuhkan dalam operasi pengecoran logam, e...
LIHAT LEBIH BANYAK
Mengapa Harus Memilih Pemasok yang Memiliki Kemampuan R&D dan Produksi?

27

Oct

Mengapa Harus Memilih Pemasok yang Memiliki Kemampuan R&D dan Produksi?

Inovasi Lebih Cepat dan Waktu Peluncuran Produk yang Lebih Singkat Integrasi sistem R&D dan produksi untuk siklus inovasi yang lebih cepat Integrasi sistem R&D dan produksi menghilangkan serah terima yang mahal antar tim, menciptakan proses umpan balik tertutup. Insinyur ga...
LIHAT LEBIH BANYAK
Apa yang Harus Diperhatikan dalam Memilih Pemasok Mesin Cetak Injeksi?

27

Oct

Apa yang Harus Diperhatikan dalam Memilih Pemasok Mesin Cetak Injeksi?

Evaluasi Spesifikasi Mesin yang Sesuai dengan Desain Produk Anda Memilih mesin cetak injeksi yang tepat untuk desain produk tertentu berarti memperhatikan tiga spesifikasi utama: gaya klem yang diukur dalam ton, volume injeksi dalam ons atau sentimeter kubik...
LIHAT LEBIH BANYAK

evaluasi pelanggan

Finn

Kami mengintegrasikan mesin injeksi plastik ini dengan conveyor belt dan mesin pengemasan kami. Komponen plastik jadi secara otomatis dikirim ke proses pengemasan, menghemat tenaga kerja 2 pekerja. Mesin ini terhubung ke sistem manajemen produksi kami, sehingga kami dapat memantau output dan waktu henti secara real time.

Dapatkan Penawaran Gratis

Perwakilan kami akan segera menghubungi Anda.
Email
Seluler/WhatsApp
Nama
Nama Perusahaan
Pesan
0/1000
Kecepatan Injeksi Tinggi untuk Komponen Plastik Kecil

Kecepatan Injeksi Tinggi untuk Komponen Plastik Kecil

Mesin injeksi plastik ini unggul dalam memproduksi komponen kecil dengan siklus cepat seperti tutup botol plastik, konektor USB, dan komponen mainan, berkat kecepatan injeksi tinggi (180–220 mm/s). Kecepatan tinggi ini memastikan plastik cair mengisi rongga cetakan kecil (serendah 5mm×5mm) secara sempurna sebelum membeku, mencegah hasil yang tidak lengkap atau fitur yang hilang. Sebagai contoh, mesin ini mampu memproduksi 120–150 tutup botol plastik per menit—30% lebih cepat dibanding mesin standar—dengan waktu siklus hanya 40–50 detik per batch. Kecepatan tinggi ini sangat penting untuk produksi massal barang plastik kecil, di mana pengurangan waktu siklus yang kecil sekalipun dapat meningkatkan output harian secara signifikan.
Pembentukan Ulir yang Presisi untuk Komponen Tipe Sekrup

Pembentukan Ulir yang Presisi untuk Komponen Tipe Sekrup

Untuk bagian plastik dengan ulir (misalnya tutup jar, baut plastik, atau tutup botol), mesin ini memberikan ketepatan ulir yang luar biasa, memastikan perakitan yang lancar dan segel yang rapat. Mesin ini menggunakan sistem injeksi ulir khusus yang sedikit memutar cetakan selama proses pelepasan untuk menghindari kerusakan pada ulir. Kontrol tekanan presisi mesin (±1MPa) memastikan profil ulir tajam dan konsisten, dengan toleransi ±0,03 mm untuk diameter ulir. Bagian berulir yang diproduksi oleh mesin ini tidak memerlukan proses lanjutan (misalnya pengeboran ulir) dan pas sempurna dengan komponen pasangannya, sehingga mengurangi waktu perakitan dan keluhan pelanggan.
Integrasi Mulus dengan Lini Produksi

Integrasi Mulus dengan Lini Produksi

Dirancang untuk penggunaan skala industri, mesin injeksi plastik ini terintegrasi dengan mudah ke dalam lini produksi yang ada, termasuk konveyor, pemilah suku cadang otomatis, dan sistem inspeksi kualitas. Mesin ini dilengkapi port antarmuka standar (RS485, Ethernet) yang terhubung ke perangkat lunak ERP atau MES pabrik, memungkinkan pelacakan data produksi secara real time (output, tingkat cacat, penggunaan material). Sistem pelepasan suku cadang otomatis pada mesin mengirimkan suku cadang jadi langsung ke konveyor, menghilangkan penanganan manual dan mengurangi biaya tenaga kerja. Sebagai contoh, pada lini pengemasan minuman, mesin ini mengalirkan tutup botol plastik langsung ke mesin pemasang tutup, menciptakan alur kerja sepenuhnya otomatis yang meningkatkan efisiensi keseluruhan lini sebesar 25%.
WhatsApp WhatsApp
WhatsApp
Email Email Permintaan Informasi Permintaan Informasi ATASATAS