پلاسٹک کی بوتل کے ان جیکشن مولڈنگ مشینیں خصوصی نظام ہیں جو ان جیکشن اسٹریچ بلاؤ مولڈنگ (آئی ایس بی ایم) عمل کے ذریعے بوتل کے پری فارمز یا برتن تیار کرنے کے لیے ڈیزائن کی گئی ہیں، جس میں پگھلے ہوئے پی ای ٹی (پالی ایتھیلن ٹیری فتھالیٹ) یا دیگر پولیمرز کو ایک سانچے میں ڈال کر پری فارمز بنایا جاتا ہے، پھر انہیں کھینچ کر اور پھونک کر حتمی بوتل کی شکل دی جاتی ہے۔ ان مشینوں میں اعلی درستگی والی ان جیکشن یونٹس شامل ہوتی ہیں جن میں واپس آنے والے سکروز ہوتے ہیں جو یکساں پگھلے ہوئے مواد کو یقینی بناتے ہیں اور کنٹرولڈ کولنگ کے ذریعے دیوار کی مطلوبہ موٹائی اور وضاحت حاصل کی جاتی ہے۔ اہم اجزاء میں زیادہ پیداوار کے لیے متعدد خانوں والے سانچے (مثال کے طور پر، 48 سے 144 خانے)، 50 سے 300 ٹن تک کی قوت رکھنے والے ہائیڈرولک یا الیکٹرک کلیمپنگ نظام جو سانچے کی سالمیت کو برقرار رکھتے ہیں، اور بلانے کے دوران دوطرفہ تناؤ کے لیے ضم شدہ اسٹریچ راڈ کے ذرائع شامل ہیں۔ جدید ماڈلز میں نم مواد کو سنبھالنے کے لیے بیریئر سکروز، نمی کو خارج کرنے کے لیے ویکیوم ڈی گیسنگ، اور سیاہ دھبوں یا سائز کی غلطی جیسی خرابیوں کی معیاری جانچ کے لیے ویژن سسٹمز شامل ہوتے ہیں۔ اس عمل میں مواد کے ضیاع کو کم سے کم کرنے اور خوراک کی حفاظت کے معیارات (مثال کے طور پر، ایف ڈی اے ریگولیشنز) کے ساتھ مطابقت یقینی بنانے کے لیے ان جیکشن کی رفتار، پیک دباؤ، اور سائیکل ٹائم جیسی صورتوں پر سخت کنٹرول کی ضرورت ہوتی ہے۔ اس کے استعمال کا دائرہ مشروبات، دواسازی، اور ذاتی دیکھ بھال کی صنعتوں تک پھیلا ہوا ہے، جہاں ہلکے وزن، ری سائیکل ہونے والی بوتلیں ضروری ہوتی ہیں۔ پلاسٹک کی بوتل کے ان جیکشن مولڈنگ مشین میں سرمایہ کاری کرتے وقت پیداواری صلاحیت (مثال کے طور پر، فی گھنٹہ سائیکلز)، توانائی کی کارکردگی (استحکام کے لیے مثال کے طور پر مکمل الیکٹرک اختیارات)، اور ری سائیکلنگ مواد کے ساتھ مطابقت جیسی باتوں پر غور کیا جاتا ہے۔ قیمتیں خودکار نظام اور خصوصیات کی سطح کے مطابق 100,000 ڈالر سے لے کر 500,000 ڈالر سے زائد تک مختلف ہوتی ہیں، جبکہ زندگی بھر کی لاگت مرمت کے شیڈولز اور خام مال کی تبدیلی پر منحصر ہوتی ہے۔