Mesin Pemoldengan Suntikan Botol Plastik | Kelajuan Tinggi & Presisi

[email protected]         +86-13302590675

Dapatkan Sebut Harga Percuma

Wakil kami akan menghubungi anda tidak lama lagi.
Email
Telefon Bimbit/WhatsApp
Nama
Nama Syarikat
Mesej
0/1000

Mesin Cetakan Injeksi Botol Plastik - Khusus untuk Pengeluaran Botol oleh Zhenli

Halaman ini memaparkan mesin cetakan injeksi botol plastik yang direka untuk menghasilkan preform botol plastik, bekas, dan produk berongga. Model-model dari Jiangmen Zhenli menawarkan penginjeksian kelajuan tinggi, kawalan tepat dimensi leher botol, dan keserasian dengan plastik gred makanan (PET, PP). Dilengkapi dengan keserasian acuan pelbagai rongga dan kawalan suhu pintar, ia meningkatkan kecekapan pengeluaran. Halaman ini memberikan butiran tentang kapasiti output, penyesuaian acuan, parameter teknikal, dan pensijilan ISO/CE. Zhenli membekalkan industri minuman dan pembungkusan global di lebih 50 negara, dengan sokongan satu henti dari rekabentuk hingga pengeluaran pukal.
Dapatkan Sebut Harga

Kelebihan produk

Reka Bentuk Mesra Alam Sekitar untuk Memenuhi Piawaian Pelepasan

Mesin-mesin ini menggunakan reka bentuk laras tertutup dan teknologi pemanasan VOC rendah (Sebatian Organik Mudah Meruap), mengurangkan pelepasan VOC kepada kurang daripada 50 mg/m³—mematuhi piawaian EU REACH dan piawaian China GB 18583 2008. Laras tertutup menghalang wap plastik daripada terbebas, manakala sistem ekzos binaan dalam menapis dan merawat wap sebelum dilepaskan. Bagi bengkel yang menghasilkan plastik untuk sentuhan makanan (contohnya, puting botol bayi), reka bentuk ini memastikan produk bebas daripada sisa berbahaya, mematuhi peraturan keselamatan makanan (contohnya, FDA 21 CFR). Selain itu, mesin-mesin ini menggunakan sisa plastik kitar semula (sehingga 30% bahan mentah) tanpa menjejaskan kualiti produk, menyokong amalan ekonomi bulatan.

Produk Berkaitan

Mesin acuan suntikan botol plastik adalah sistem khas yang direka untuk menghasilkan preform botol atau bekas menggunakan proses acuan tiup regangan suntikan (ISBM), yang melibatkan penyuntikan PET cair (polietilena tereftalat) atau polimer lain ke dalam acuan bagi membentuk preform, kemudian diregang dan ditiup menjadi bentuk botol akhir. Mesin ini dilengkapi unit suntikan berketepatan tinggi dengan skru ulang alik yang memastikan kekonsistenan lelehan seragam dan penyejukan terkawal untuk mencapai ketebalan dinding dan kejernihan yang optimum. Komponen utama termasuk acuan berlubang berganda untuk pengeluaran tinggi (contohnya, 48 hingga 144 lubang), sistem pengapit hidraulik atau elektrik dengan daya antara 50 hingga 300 tan untuk mengekalkan integriti acuan, dan mekanisme rod regangan bersepadu untuk orientasi dwi-arah semasa proses peniupan. Model lanjutan mempunyai skru penghalang untuk mengendalikan bahan higroskopik, penguapan vakum untuk mengeluarkan wap air, serta sistem penglihatan untuk pemeriksaan kualiti seperti kesalahan titik hitam atau ketidakakuratan dimensi. Proses ini memerlukan kawalan ketat ke atas parameter seperti kelajuan suntikan, tekanan paket, dan masa kitaran untuk meminimumkan sisa bahan serta memastikan pematuhan dengan piawaian keselamatan makanan (contohnya, peraturan FDA). Aplikasinya merangkumi industri minuman, farmaseutikal, dan penjagaan peribadi, di mana botol ringan dan boleh dikitar semula adalah penting. Apabila melabur dalam mesin acuan suntikan botol plastik, pertimbangan termasuk kapasiti pengeluaran (contohnya, kitaran sejam), kecekapan tenaga (contohnya, pilihan semua elektrik untuk kelestarian), dan keserasian dengan kandungan kitar semula. Harga berbeza dari $100,000 hingga lebih $500,000 bergantung pada tahap automasi dan ciri-ciri, dengan kos hayat digunakan dipengaruhi oleh jadual penyelenggaraan dan kepelbagaian bahan mentah.

Soalan Lazim

Adakah mesin suntikan berkaitan plastik ini mempunyai model automatik?

Ya, terdapat model automatik. Mesin acuan suntikan "Sepenuhnya Automatik" (untuk cermin mata hitam) disenaraikan. Ia mengautomasikan keseluruhan proses suntikan plastik—daripada peleburan bahan hingga pelontaran komponen—yang merupakan ciri utama mesin suntikan plastik lanjutan, meningkatkan kelajuan dan kekonsistenan pengeluaran.

Artikel berkaitan

Apakah Kelebihan Utama Mesin Pengecoran Die Aluminium Moden?

27

Oct

Apakah Kelebihan Utama Mesin Pengecoran Die Aluminium Moden?

Ketepatan dan Ketelitian Dimensi dalam Operasi Mesin Pengecoran Die Aluminium Mesin pengecoran die aluminium moden memberikan had toleransi dimensi ±0.25mm, membolehkan ketepatan sub-milimeter yang penting untuk komponen aerospace dan peranti perubatan...
LIHAT LAGI
Faktor Apakah yang Menentukan Pemilihan Mesin Pengecoran Logam?

27

Oct

Faktor Apakah yang Menentukan Pemilihan Mesin Pengecoran Logam?

Kaedah Pengecoran dan Keserasian dengan Mesin Pengecoran Logam Bagaimanakah Kaedah Pengecoran yang Berbeza Mempengaruhi Keperluan Mesin Apa jenis pengecoran yang dipilih benar-benar mempengaruhi jenis mesin yang diperlukan untuk operasi pengecoran logam, e...
LIHAT LAGI
Mengapa Perlu Mempertimbangkan Pembekal dengan Kemampuan R&D dan Pengeluaran?

27

Oct

Mengapa Perlu Mempertimbangkan Pembekal dengan Kemampuan R&D dan Pengeluaran?

Inovasi Lebih Cepat dan Tempoh Pasaran yang Lebih Singkat Integrasi sistem R&D dan pengeluaran untuk kitar inovasi yang lebih cepat Sistem R&D dan pengeluaran yang terintegrasi menghapuskan perpindahan pasukan yang mahal, mencipta proses maklum balas gelung tertutup. Jurutera ga...
LIHAT LAGI
Apakah Yang Perlu Anda Cari Dalam Pembekal Mesin Acuan Suntikan?

27

Oct

Apakah Yang Perlu Anda Cari Dalam Pembekal Mesin Acuan Suntikan?

Nilaikan Spesifikasi Mesin yang Selaras dengan Reka Bentuk Produk Anda. Memilih mesin percetakan suntikan yang tepat untuk reka bentuk produk tertentu bermakna melihat tiga spesifikasi utama: daya pengapit yang diukur dalam tan, isi padu suntikan dalam auns atau sentimeter padu...
LIHAT LAGI

penilaian pelanggan

Finn

Kami mengintegrasikan mesin suntikan plastik ini dengan penghantar dan mesin pengepakan kami. Komponen plastik siap diproses dihantar secara automatik ke bahagian pengepakan, menjimatkan tenaga kerja dua orang pekerja. Ia bersambung dengan sistem pengurusan pengeluaran kami, membolehkan kami menjejaki output dan masa pemberhentian secara masa sebenar.

Dapatkan Sebut Harga Percuma

Wakil kami akan menghubungi anda tidak lama lagi.
Email
Telefon Bimbit/WhatsApp
Nama
Nama Syarikat
Mesej
0/1000
Kelajuan Suntikan Tinggi untuk Komponen Plastik Kecil

Kelajuan Suntikan Tinggi untuk Komponen Plastik Kecil

Mesin suntikan plastik ini unggul dalam menghasilkan komponen kecil dengan kitaran pantas seperti penutup botol plastik, penyambung USB, dan komponen mainan, berkat kelajuan suntikan yang tinggi (180–220mm/s). Kelajuan tinggi ini memastikan plastik lebur mengisi ruang acuan kecil (sekecil 5mm×5mm) sepenuhnya sebelum membeku, mengelakkan komponen tidak lengkap atau ciri-ciri hilang. Sebagai contoh, ia mampu menghasilkan 120–150 penutup botol plastik setiap minit—30% lebih pantas daripada mesin piawai—dengan masa kitaran hanya 40–50 saat setiap pukal. Kelajuan tinggi ini adalah kritikal untuk pengeluaran pukal besar komponen plastik kecil, di mana pengurangan masa kitaran yang kecil sekalipun boleh meningkatkan output harian secara ketara.
Pembentukan Benang Tepat untuk Komponen Jenis Skru

Pembentukan Benang Tepat untuk Komponen Jenis Skru

Untuk komponen plastik dengan ulir (contohnya penutup balang, bolt plastik, atau tutup botol), mesin ini memberikan ketepatan ulir yang luar biasa, memastikan pemasangan yang lancar dan kedap udara. Mesin ini menggunakan sistem suntikan ulir khas yang memutar acuan sedikit semasa dikeluarkan untuk mengelakkan kerosakan pada ulir. Kawalan tekanan tepat mesin (±1MPa) memastikan profil ulir tajam dan konsisten, dengan ralat toleransi ±0.03mm untuk diameter ulir. Komponen berulir yang dihasilkan oleh mesin ini tidak memerlukan proses susulan (seperti pengeleman) dan muat sempurna dengan komponen sepadan, mengurangkan masa pemasangan dan aduan pelanggan.
Integrasi lancar dengan barisan pengeluaran

Integrasi lancar dengan barisan pengeluaran

Direka untuk kegunaan skala industri, mesin suntikan plastik ini mudah bersepadu dengan talian pengeluaran sedia ada, termasuk konveyor, penapis bahagian automatik, dan sistem pemeriksaan kualiti. Ia dilengkapi port antara muka piawai (RS485, Ethernet) yang bersambung ke perisian ERP atau MES kilang, membolehkan penjejakan data pengeluaran secara masa nyata (keluaran, kadar cacat, penggunaan bahan). Sistem pelontaran bahagian automatik mesin menghantar bahagian siap terus ke konveyor, menghapuskan pengendalian manual dan mengurangkan kos buruh. Sebagai contoh, dalam talian pengepakan minuman, ia menyalurkan penutup botol plastik terus ke mesin penutup, mencipta aliran kerja sepenuhnya automatik yang meningkatkan kecekapan keseluruhan talian sebanyak 25%.
WhatsApp WhatsApp
WhatsApp
Email Email Pertanyaan Pertanyaan ATASATAS