Пластика және құю қалыпта өңдеу машиналарының жоғары дәлдіктегі инъекциялық құю шешімдері

[email protected]         +86-13302590675

Тегін ұсыныс алыңыз

Біздің өкіліміз сізге жақын арада хабарласады.
Email
Ұялы/WhatsApp
Аты
Компания атауы
Хабарлама
0/1000

Жянчжоу Жәнли Машина: Интегралды машиналық инъекциялық құю шешімдері мен глобалдық жабдық жеткізу

Жянчжоу Жәнли Машина ЖШС инъекциялық құю машиналарында маманданған, пластик инъекциялық машиналарын, матрицалық құю машиналарын және перифериялық жабдықтарды қоса алғанда, толық портфельді ұсынады. Инъекциялық құю шешімдері интеллектуалды бақылау құрылғыларымен, тұрақты қысымды инъекциялық жүйелермен және ұзақ қызмет ететін матрица бекіту механизмдерімен сипатталады және ISO 9001, ISO 14001 және CE стандарттарына сәйкес келеді. Компания техникалық кеңес беру, сызба дизайны, машина жасау, үлгілерді сынау, логистика және орнату сияқты толық циклды қызметтерді ұсынады. 20 000 м² зауыт ауданы, 50-ден астам сатылым елдері мен тапсырыс бойынша жасау мүмкіндігіне ие болып, Жәнлидің инъекциялық құю машиналары әлем бойынша автомобиль, электр және өнеркәсіптік қолданбалар үшін шағын сериялы және массалық өндірісті қамтамасыз етеді, сапаны және өнімділікті тұрақты түрде ұстайды.
Ұсыныс алу

Өнімнің артықшылықтары

Күрделі пластикалық бөлшектер үшін жоғары дәлдіктегі формалау

Женлинің пластмасса енгізу қондырғылары позициялау дәлдігі ±0,02 мм құрайтындай екі орын (механикалық және оптикалық) жүйесін қолданады. Бұл дәлдік көп орынды USB интерфейс корпусы (8 орынды) және тіс жіптерін беретін құрылғы (ішкі тістегіштермен) сияқты күрделі құрылымды күрделі пластмасса бөлшектерін шығаруға мүмкіндік береді. Қондырғылар әрбір орынның біркелкі толуын қамтамасыз етеді, ал дайын бөлшектердің өлшемдік қатесі ±0,05 мм-ден аспайды, электроника және медицина өнеркәсібінің қатаң талаптарын қанағаттандырады. ±0,05 мм позициялау дәлдігі бар қондырғылармен салыстырғанда Женли үлгілері күрделі бөлшектердің ақаулану деңгейін 15%-20% төмендетеді.

Байланысты өнімдер

Инжекциялық құю машинасы — пластик бөлшектерді жасау үшін инжекциялық құю станогын пайдалануға негізделген толық технологиялық процесс пен инженерлік пәнді білдіреді. Бұл сала тек машина өзінің жұмысын ғана емес, сонымен қатар машина, құю қалыбы, полимер материал және өңдеу параметрлері арасындағы күрделі өзара әрекетті де қамтиды. Процесс ядросы — қалыпты жабу, балқытылған полимерді енгізу, сығу және шөгу компенсациялау, бөлшекті қатырып салқындату, қалыпты ашу және бөлшекті шығару секілді қайталанатын циклды орындау қабілеті. Полимер реологиясының ғылыми түсінуі мұнда өте маңызды, өйткені толтыру кезеңіндегі балқыманың ағып кету мінез-кішінің бөлшек сапасына тура әсері болады және біріктіру сызығының беріктігі, бағдарлау және қалдық кернеу сияқты факторларға әсер етеді. Инжекциялық құю машинасы технологиялық интеграциялардың маңызды дамуымен дамыды, мысалы, құю қалыбын нақылдан бұрын виртуалды түрде модельдеу және оптимизациялау үшін CAE бағдарламасын қолдану. Сонымен қатар, 4.0 Өнеркәсібінің дамуы машиналарды қуыс қысымы мен балқыманың температурасы сияқты негізгі айнымалыларды нақты уақытта бақылау үшін сенсорлармен жабдықтау арқылы ақылды өндірісті енгізді, бұл тұйық циклді басқару мен алдын ала техникалық қызмет көрсетуге мүмкіндік береді. Бұл пән көп ретті құю, енгізу арқылы құю және микротехнология сияқты мамандандырылған әдістерді де қамтиды, олардың әрқайсысы нақты машина конфигурациясын және мамандық біліктілікті талап етеді. Машина түрін таңдау — гидравликалық (берік қуат үшін), электрлік (таза бөлмелердегі дәлдік пен энергия үнемдеу үшін) немесе вертикальды (енгізу арқылы жүктелетін қолданулар үшін) — негізгі шешім болып табылады. Нәтижесінде, сәтті инжекциялық құю машинасы — цикл уақыты, бөлшектің сапасы және жұмыс шығындарын теңестіру арқылы жүйелі түрде оптимизациялау процесі болып табылады және ол әлем бойынша дәл және күрделі пластик бөлшектерді жоғары көлемде өндірудің ең кең тараған әдісі болып қала береді.

Жиі қойылатын сұрақтар

Осы пластикпен жұмыс істейтін инъекциялық машиналардың қандай тоннаждық көрсеткіштері бар?

Тоннаждық көрсеткіштері 560 Тонннан 1000 Тоннға дейінгі аралықта болады. MC1000S — 1000 Тонн, MC800S — 800 Тонн, MC650S — 650 Тонн, ал MC560S — 560 Тонн. Тоннаждық көрсеткіш өнімнің өлшеміне сәйкес келеді: 1000 Тонн — үлкен қозғалыс конусы үшін, 560 Тонн — кішкентай USB кабельдері үшін.

Қатынас мақалалар

Қазіргі заманғы алюминий матрицалық құю машиналарының негізгі артықшылықтары қандай?

27

Oct

Қазіргі заманғы алюминий матрицалық құю машиналарының негізгі артықшылықтары қандай?

Алюминий шаблонды құю машиналарының жұмысындағы дәлдік пен өлшемдік дәлдік: Қазіргі заманғы алюминий шаблонды құю машиналары ±0,25 мм өлшемдік ауытқуларды қамтамасыз етеді, бұл әуежаңдық компоненттер мен медициналық құрылғылар үшін маңызды миллиметрден кіші дәлдікті мүмкіндік береді...
Тағы көрсету
Металл құю жабдығын таңдаудың негізгі факторлары қандай?

27

Oct

Металл құю жабдығын таңдаудың негізгі факторлары қандай?

Құю әдісі және Металл құю машиналарымен сәйкестігі: Әртүрлі құю әдістері машиналарға қойылатын талаптарды қалай әсер етеді? Қандай құю әдісі таңдалса, металл құю операциялары үшін қажет болатын машиналар да сондай болады, мы...
Тағы көрсету
Зерттеу және дамыту (R&D) мен өндіріс мүмкіндіктеріне ие тұтынушыны неге қарастыру керек?

27

Oct

Зерттеу және дамыту (R&D) мен өндіріс мүмкіндіктеріне ие тұтынушыны неге қарастыру керек?

Жаңашылдықтың тездетілуі және нарыққа шығару уақытының қысқаруы: Жаңашылдық циклдарын тездету үшін зерттеу және дамыту мен өндіріс жүйелерін интеграциялау. Зерттеу және дамыту мен өндіріс жүйелерін интеграциялау командалар арасындағы қымбатқа түсетін тапсыруларды болдырмау арқылы тұйық циклды кері байланыс процесін құрады. Инженерлер...
Тағы көрсету
Цинк диіздік құю операцияларының сапасын қалай қамтамасыз ету керек?

27

Oct

Цинк диіздік құю операцияларының сапасын қалай қамтамасыз ету керек?

Сенімді цинк диірмендеу үшін материалды таңдау және қоспаның бүтіндігі Цинк диірмендеудегі қоспа түрінің маңызы Қасиеттер Дұрыс цинк қоспасын таңдау механикалық жақсы орындалуы мен ... қаншалықты жақсы орындалатынына байланысты
Тағы көрсету

клиенттің бағасы

Финн

Біз осы пластмасса құю машинасын конвейерлік жолмен және қаптау машинасымен интеграцияладық. Дайын пластикалық бөлшектер автоматты түрде қаптауға жіберіледі, бұл екі жұмысшының еңбегін үнемдейді. Ол өндірісті басқару жүйесіне қосылады, сондықтан шығарылым мен тоқтап тұру уақытын нақты уақыт режимінде бақылай аламыз.

Тегін ұсыныс алыңыз

Біздің өкіліміз сізге жақын арада хабарласады.
Email
Ұялы/WhatsApp
Аты
Компания атауы
Хабарлама
0/1000
Кішкентай пластмасса бөлшектері үшін жоғары инъекциялық жылдамдық

Кішкентай пластмасса бөлшектері үшін жоғары инъекциялық жылдамдық

Бұл пластмасса инъекциялық машинасы пластмасса ыдыс-аяқтарының қақпақшалары, USB-коннекторлар мен ойыншық бөлшектері сияқты кішкентай, жылдам циклды бөлшектерді жоғары инъекция жылдамдығы арқасында (180–220 мм/с) тиімді шығарады. Жоғары жылдамдық балқыған пластмассаның қатуынан бұрын кішкентай формаларға (5 мм × 5 мм шамасында) толық толуын қамтамасыз етеді, бұл толық емес бөлшектер немесе элементтердің болмауын болдырмауға мүмкіндік береді. Мысалы, ол минутына 120–150 пластмасса ыдыс-аяқ қақпақшасын шығарады — стандартты машиналарға қарағанда 30% жылдамырақ, ал бір партияның цикл уақыты тек 40–50 секунд құрайды. Кішкентай пластмасса бұйымдарын үлкен сериялап шығаруда кішкентай цикл уақытын азайту күнделікті өнім шығарудың әлдеқайда көбейуіне әкелетіндіктен, бұл жоғары жылдамдық маңызды.
Винт тәрізді бөлшектер үшін дәл орамалардың пайда болуы

Винт тәрізді бөлшектер үшін дәл орамалардың пайда болуы

Тарамы бар пластик бөлшектер үшін (мысалы, ыдыс қақпақтары, пластик болттар немесе шыны тұтқырлар), бұл машина жоғары дәлдіктегі тарам жасау арқылы оңай жинауды және тығыз жабылатынын қамтамасыз етеді. Ол шығару кезінде форманы сәл бұрап, тарамды зақымдамайтын арнайы тарам енгізу жүйесін қолданады. Машинаның дәл қысымды бақылауы (±1МПа) тарам профилін өткір және біркелкі, ал тарам диаметрінің дәлдігін ±0,03 мм құрайды. Бұл машинамен жасалған тарамды бөлшектерге қосымша өңдеу (мысалы, метчикпен кесу) қажет емес және сәйкес келетін бөлшектермен дәл келеді, бұл жинау уақытын қысқартады және клиенттердің шағымдарын азайтады.
Өндірістік желілермен Seamless интеграция

Өндірістік желілермен Seamless интеграция

Өндірістік масштабда пайдалануға арналған бұл пластмасса инъекциялау машинасы конвейерлер, автоматтандырылған бөлшек сұрыптағыштар және сапа тексеру жүйелері сияқты барлық өндіріс желілерімен оңай интеграцияланады. Машина стандартты интерфейс порттарына (RS485, Ethernet) ие, ол зауыттың ERP немесе MES бағдарламалық жасақтамасымен қосылып, өндіріс деректерін (шығарылым, ақаулық деңгейі, материалдың пайдаланылуы) нақты уақыт режимінде бақылауға мүмкіндік береді. Машинасының автоматты бөлшектерді түсіру жүйесі дайын бөлшектерді тікелей конвейерге жібереді, бұл қолмен өңдеуді болдырмау арқылы еңбек шығындарын азайтады. Мысалы, сусын ыдыстарын жабдықтау желісінде ол пластик қақпақшаларды тікелей қақпақша қою машинасына береді, бұл бүкіл желінің тиімділігін 25%-ға арттыратын толығымен автоматтандырылған жұмыс үдерісін құрады.
WhatsApp WhatsApp
WhatsApp
Email Email Сұраныс Сұраныс ЖОҒАРЫЖОҒАРЫ