PET даяр өнүмдөрү үчүн куюу формалоо машинасы | Ылдамдыкты жана тактукту кыйла көтөрүү

[email protected]         +86-13302590675

Бесплатный расчёт алуу

Биздин өкүлдөрүбүз сиз менен жакын арада байланышат.
Email
Мобилдик/WhatsApp
Атыңыз
Компаниянын аты
Билдирүү
0/1000

PET даяр өнүмдөрү үчүн куюу формалоо машинасы - Zhenli тарабынан PET даяр өнүмдөрү үчүн тактук жана ылдамдык

Бул бетте инновациялык куюу технологиясы менен PET иштетүү боюнча адискиликти бириктирген PET даяр өнүмдөрү үчүн куюу формалоо машиналары көрсөтүлгөн. Цзянмэнь Zhenli моделдери PET даяр өнүмдөрү үчүн материалды бирдей таратуу, так резьба формалоо жана жогорку кайталануучулук кесепетин берет. Энергияны утурга салбаган кыздыруу системалары жана интеллектуалдуу процесс башкаруусу менен жабдылган, ал эчкечтикти азайтат жана чыгымды көтөрөт. Бул бете техникалык параметрлерди, колдонуу мисалдарын, өзгөртүү варианттарын жана ISO/CE сертификаттарын камтыйт. Zhenliдин глобалдык кызмат көрсөтүү тармагы (50+ өлкө) орамалар өндүрүүчү компанияларга бүтүн цикл боюнча колдоо көрсөтөт.
Бааны суроо

Өнімдін артыкчылыктары

Туруктуу иштөө жана төмөнкү ийгиликсиздик деңгээли

Катуу сынамалардан (10,000 саат бою токтобой иштөө) жана сапаттын башкаруусунан кийин машиналардын жылдык иштебөө чени ≤2%, бул 5% 8% түзөткөн өнөр жайлык орточо көрсөткүчтөн көп төмөн. Гидравликалык жана электрлүк башкаруу системалары сыяктуу негизги системаларга резервдик компоненттер кошулган — негизги насос иштебесе, резервдик насос 2 секунд ичинде иштеп, өндүрүштүн токтоосун болгондо болгонго чейин камсыз кылат. Машинанын өзү диагностика функциясы да бар, ал мүмкүн болгон кемчиликтерди (мисалы, май басымынын жоголушу) аныктап, операторлорду алдын ала эскертет, анткени бул түрдүү токтоолорго жол бербейт. Бул туруктуулук узакка созулган буйруктар үчүн (мисалы, бир өнүмдүн 100,000 буюмдары) туруктуу өндүрүштү камсыз кылып, плансыз токтоодон болуп калган зыяндарды кыскартат.

Байланыштуу продукттар

PET үлгүлөрүн күйүртүү үчүн инъекциялык күйүрткүч машинасы механикалык инженерия менен полимердик илимдин жогорку көлөмдүү өндүрүш үчүн биригип түзүлгөн. Бул жабдуу алынган бутылканын механикалык жана оптикалык касиеттерин камсыз кылуу үчүн катуу иштетүү шарттарын талап кылган ПЕТ материалдарын иштете алуусу менен айырмаланат. Машиналык инъекция системасы молекулалык бузулуну минималдуу кылуу үчүн шнек менен иштетилген жумшак пластикациялоого багытталган, бул ПЕТтин ички вязкостун (IV) сакталышына мүмкүндүк берет — бул бутылканын басымга жана жогорку жүктөмгө турушунун негизги фактору. Бүт иштетүү процесс жылуулукту туруктуу сактоо шартында жүрөт; цилиндрдик аймактар, шүмөн жана ысык агым системасы алдын ала кристаллизациялануу же жылуулуктук бузулунан сактап, тар температура диапазонунда кармоого тийиш. Калып, көбүнчө күйүртүүнү жакшы өткөрүп турган бериллий-талаача киргизилген катуу болоттон турган татаал конструкция, инженериянын чечмел чогу. Ал так чыгыш каналдарын жана ар бир оюн бир убакытта жана бирдей толтуруу үчүн клапандуу ысык агым шүмөндөрүн камтыйт, бул үлгүнүн салмагын жана кабырткалык тегеректигинин туруктуулугун камсыз кылуу үчүн маанилүү. Кысуу механизмасы, тоголчоктуу же туруктуу гидравликалык болсо да, күйүртүү учурунда калыпты мыкты жабуу үчүн жетиштүү күчтү түзүшү керек, ал эми заманбап машиналар тактуктук жана төмөнкү иштетүү чыгымдары үчүн энергиянын жогорку пайдалуу коэффициентине ээ болгон сервогидравликалык же гибриддик жеткирүүлөрдү басаңдатышат. Иштетүүнүн негизги этаптарынын бири — үлгүнүн мойну курулушу, бутылкалаштыруу линиясында кийинки каптама иштетүүлөр үчүн өлчөмдүк тактыкты камсыз кылуу үчүн суулаш учурунда жогорку басым астында кармалат. Сапатты камсыз кылуу ар бир атыштын параметрлерин көзөмөлдөө жана жазуу системалары аркылуу ишке ашырылат, бул бүт түрдүү ийкемдүүлүктү камсыз кылат. PET үлгүлөрүн күйүртүү үчүн инъекциялык күйүрткүч машинаны баалоо учурунда өндүрүүчүлөр анын масштабдоо мүмкүнчүлүгүн, ар кандай үлгүлөр үчүн калыпты өзгөртүүнүн жөнөкөйлүгүн жана суу колдонуу, глобалдуу ынтымактуулук талаптарын өтөө үчүн биологиялык негиздүү же кайра иштелген ПЕТ материалдары менен уюшумдуулугу киргизилген чөйрөлүк изин кароо керек.

Жи frequently берилген суроолор

Бул пластикке тиешелүү инжекциялоо машиналары үчүн кайсы тоннаждар жеткиликтүү?

Тоннаждар 560 Тонндон 1000 Тоннго чейинки диапазондо. MC1000S – 1000 Тонн, MC800S – 800 Тонн, MC650S – 650 Тонн, жана MC560S – 560 Тонн. Тоннаждын өлчөмү өнүмдүн өлчөмүнө туура келет: чоң жол трафигинин конустары үчүн 1000 Тонн, кичине USB кабелдер үчүн 560 Тонн.

Мураскаруу Мақалалар

Бүгүнкү заманбап алюминийди престоо аркылуу куюу машиналарынын негизги артыкчылыктары кандай?

27

Oct

Бүгүнкү заманбап алюминийди престоо аркылуу куюу машиналарынын негизги артыкчылыктары кандай?

Алюминий дибрестей кұю станогунун иштөөсүндө тактык жана өлчөмдүү тактык Заманбап алюминий дибрестей кұю станоктору ±0.25 мм өлчөмдүү чейин тактык менен иштейт, андан аспайт, бул авиастроениедеги бөлүктөр жана медициналык приборлор үчүн маанилүү тактыкты камсыз кылат...
Топтуруу көрүнүш
Ички изилдөө-тепшерүү (R&D) жана өндүрүш мүмкүнчүлүктөрүнө ээ болгон жеткизүүчүнү неге карайсыз?

27

Oct

Ички изилдөө-тепшерүү (R&D) жана өндүрүш мүмкүнчүлүктөрүнө ээ болгон жеткизүүчүнү неге карайсыз?

Тез инновация жана рынокко чыгуу убактысынын кыскартылышы Илимий-изилдөө жана өндүрүш системаларынын интеграциясы аркылуу инновациялык циклдер тезирээк болот. Командалардын ортосунда кыйынчылыктарды пайда кылбаган илимий-изилдөө жана өндүрүш системаларынын биригүүсү инженерлердин...
Топтуруу көрүнүш
Инжекциялык калыптоо машинасынын жеткизүүчүсүн тандаганда эмнени караш керек?

27

Oct

Инжекциялык калыптоо машинасынын жеткизүүчүсүн тандаганда эмнени караш керек?

Өнүмдүн долбооруна ылайык машиналардын техникалык сапаттарын баалоо. Белгилүү бир өнүмдүн долбоору үчүн туура инжекциялык калыптоо машинасын тандоо үч негизги параметрге караышты талап кылат: тон менен өлчөнгөн бекемдөө күчү, унция же куб сантиметр ...
Топтуруу көрүнүш
Цинк диэльдик куймалоо операцияларында сапаттын бирдей болушун кандай камсыз кылууга болот?

27

Oct

Цинк диэльдик куймалоо операцияларында сапаттын бирдей болушун кандай камсыз кылууга болот?

Сенерлешилген цинк диетөкөтмө үчүн материалды тандоо жана кубаттуулук маанилүү. Цинк диетөкөтмөдө кубаттуулук түрүнүн мааниси. Туура цинк кубаттуулугун тандоо механикалык ишке аштырууда канчалык жакшы иштээрин жана ...
Топтуруу көрүнүш

кардарлардын баалоосу

Хадсон

Бул машина жумшак идиштердин крышкаларын чыгарат. Чечилеринин тактыгы жогору - крышкалар камынып калбай, жөнөкөй бурулат. Инъекциялык басымды жана температураны так башкарат, анткени чечилер ачык үлгүлөргө ээ болот. Эми клиенттер крышканын сапатына сирээк шаакират коюшат.

Бесплатный расчёт алуу

Биздин өкүлдөрүбүз сиз менен жакын арада байланышат.
Email
Мобилдик/WhatsApp
Атыңыз
Компаниянын аты
Билдирүү
0/1000
Кичине пластиналар үчүн жогорку инъекциялык ылдамдык

Кичине пластиналар үчүн жогорку инъекциялык ылдамдык

Бул пластмасса куюу машинасы пластик шишелердин көчпөлөрү, USB коннекторлору жана оюнчук бөлүктөрү сыяктуу кичине, тез циклдуу бөлүктөрдү жасоодо жогорку куюу ылдамдыгы (180–220 мм/с) аркасында жогорку натыйжалуулугу менен айырмаланат. Бул тез ылдамдык эриген пластиктин кичинекей формаларды (5 мм × 5 мм ченинде) катууланганга чейин толугу менен толтурушуна кам көрөт, бүтүн эмес бөлүктөр же кээ бир элементтеринин жетишсиз болушун алдын алат. Мисалы, бул машина минутасына 120–150 пластик шише көчпөсүн өндүрөт — стандарттык машиналардан 30% тезирээк, партиясына цикл убактысы жөнөкөй 40–50 секунд. Бул ылдамдык кичинекей пластик буюмдарды чоң партиялар менен өндүрүш үчүн маанилүү, анткени азыраак цикл убактысынын азайышы күнүгө чыгымдын чоң өсүшүнө алып келет.
Ийне түрүндөгү бөлүктөр үчүн так резьба формалаштырылышы

Ийне түрүндөгү бөлүктөр үчүн так резьба формалаштырылышы

Жиптери бар пластмасса бөлүктөр үчүн (мисалы, банкалардын көтүрмөсү, пластмасса болттор же шишенин капкагы), бул машина жогорку тактуктуу жип түзүп, жакшы жыйналышын жана тыгыз жабылышын камсыз кылат. Чыгаруу учурунда калыпты жебелетүү менен жипти зыян келтирбестен чыгаруу үчүн айлануучу жип инъекциялоо системасы колдонулат. Машинанын так басымды башкаруу системасы (±1МПа) жиптин профили острок жана бирдүү болушун, жиптин диаметринин тактыгы ±0,03 мм болушун камсыз кылат. Бул машинада жасалган жиптүү бөлүктөрдү кийинки иштетүү (мисалы, метчик менен иштетүү) керек эмес, туура келип, жыйноо убактысын жана клиенттердин шаакиретин азайтат.
Өндүрүш линиялары менен Seamless интеграция

Өндүрүш линиялары менен Seamless интеграция

Индустриялык-масштабдуу колдонуу үчүн долбоорленген бул пластмасса инжекциялоо машинасы конвейерлер, автоматташтырылган бөлүктөрдү иретке келтирүү жана сапатын текшерүү системалары киргизилген өндүрүш линиялары менен жөнөкөй биригет. Ал фабриканын ERP же MES программалык камсыздануусуна туташуу үчүн стандарттуу интерфейстик портторго (RS485, Ethernet) ээ жана өндүрүштүн маалыматтарын (чыгарылыш, кемчиликтердин деңгээли, материалдын колдонулушу) чыныгы убакытта көздөн көз көзөмөлдөөгө мүмкүндүк берет. Машинасынын автоматтык бөлүктөрдү чыгаруу системасы даяр бөлүктөрдү туурасынан конвейерге жөнөтөт, кол менен иштетүүнү жок кылат жана ишчилерге кеткен чыгымдарды азайтат. Мисалы, ичимдик орамалоо линиясында ал пластмасса шнапторду туурасынан шнаптор кигизүү машинасына берет, бүтүндөй автоматташтырылган иш процесин түзөт жана жалпы линиянын эффективдүүлүгүн 25% га көтөрөт.
WhatsApp WhatsApp
WhatsApp
Email Email Суроо Суроо ЖогоруЖогору