PET Преформаларды Калыптоочу Машина: Шишечелер үчүн Жогорку Ылдамдыктагы Өндүрүш

[email protected]         +86-13302590675

Бесплатный расчёт алуу

Биздин өкүлдөрүбүз сиз менен жакын арада байланышат.
Email
Мобилдик/WhatsApp
Атыңыз
Компаниянын аты
Билдирүү
0/1000

PET преформаларды калыптоочу машина - Zhenli тарабынан жогорку ылдамдыктагы шишечелер үчүн преформаларды өндүрүү

Бул бет ичимдиктер, косметика үчүн PET шишечелерди өндүрүү үчүн атайын монтаждоо менен камсыз этелген PET преформаларды калыптоо машиналарын тааныштырат. Цзянмэнь Zhenli моделдору көптөгөн камераларга, тез циклдуу убакытка жана преформанын дуңкусунун калыңдыгын так башкарууга мүмкүндүк берет. Ысык агым системалары менен комплекттелген жана тамак-аш деңгээлиндеги материалдарга ылайыктуу, алар сапаттын бирдей болушун камсыз кылат. ISO/CE стандарттарына ылайык, чыгарылган өнүмдүн кубаттуулугу, техникалык параметрлер, калыптарды өзгөртүү жана глобалдуу жөнөтүү тууралуу маалымат берилет. Zhenli 50ден ашык өлкөгө кызмат көрсөтүп, PET орау өндүрүш сызыктары үчүн бир даражадагы колдоону камсыз кылат.
Бааны суроо

Өнімдін артыкчылыктары

Татаал пластик бөлүктөр үчүн жогорку тактыкта калыптоо

Zhenli-нын пластмасса которуу машиналары механикалык жана оптикалык дубалдуу орундоштуруу системасын колдонуп, ±0,02 мм чейинки тактыкка ийгиликтуу жетишет. Бул тактык USB интерфейсинин кабын (8 оюктон турган) жана тиш чечитинин дозаторлорун (иçки тегермелер менен) сыяктуу татаал пайдалуу конструкциялуу пластмасса бөлүктөрдү өндүрүүгө мүмкүндүк берет. Машиналар ар бир оюкка барабар толтурууну камсыз кылат жана даяр буюмдардын өлчөмдүк каталары ±0,05 мм чегинде болот, электроника жана медициналык өнөр жайлардын катуу талаптарын канааттандырат. ±0,05 мм орундоштуруу тактыгы бар машиналарга салыштырганда Zhenli-нын моделдери татаал бөлүктөрдүн кемчиликтерин 15%–20% кыскартат.

Байланыштуу продукттар

PET чалып чыгаруу үчүн пресс-форма куралы - бутылкаларга ийнетилген, алгачкы түтүкчө сыяктуу формадагы PET (Полиэтилентерефталат) чалактарды өндүрүү үчүн атайын ойлоп жасалган инжекциялоо куралы. Бул машиналар гидравликалык жана термалдык башкаруунун өзгөчө тактыгы менен сипатталат, анткени PET шайыры - бул жартылай кристаллдуу полимер, ал өзүнө сууну жакшы сойуп алат жана туура эмес иштелген учурда IV (Ички вязкость) түшүп калышы мүмкүн. Бул процесс материалды 50 ppm ден ашыкча ылгалдыкка чейин кургатуудан башталат, анткени гидролиз продукттын акыркы бекемдигин коркунучтуу түрдө төмөндөтөт. Машиналык инжекциялоо бөлүгүндө, адатта, артыкча ысыктык пайда кылбай бирдей эритүүнү камсыз кылуу үчүн жогорку үйкүлүштүү, жалпы максаттуу шнек жана капчыгыч бар, компрессиялык коэффициенти 2,0:1 чамасында болот, ал эми капчыгыч жок носсель тамчу кетүүнү алданат. Калыпта чабалап суулатуунун тез жана туруктуу болушу - PETтин кристаллизациялануу мүнөзү чалактын ачыктыгын жана механикалык бекемдигин тууралап тийгизет, бул көбүнчө татаал суулатуу каналдарынын конструкциясы жана так температураны башкаруу менен ишке ашырылат. Заманбап PET чалак чыгаруу машинелери жогорку өндүрүмдү камсыз кылуу үчүн көптөгөн кууштары бар калыптарды (48–144 кууш) колдонот, демек, инжекциялоо басымын кармоо жана чыбыртууну алдануу үчүн мыкты бекемдиктеги (300–1000 тонна) кысуу блогу керек. Негизги технологиялык кошулмаларга бардык кууштарды тең салмактуу толтурууга жана материалдын уруксатсыз чыгышын жоюуга мүмкүндүк берген клапандуу ысык чыбыгы системалары жана инжекциялоо жылдамдыгы менен профилди өтө так башкаруу үчүн жогорку реактивдүү серво-гидравликалык же толук электрдор жатат. Бул так башкаруу чынжырдын жарасын, шашылган белгилерди же дубалдын тең эмес калыңдыгын алдануу үчүн маанилүү. Чалактын сапатын жана цикл убактысын сактоо үчүн автоматтык роботтор жана суулатуу конвейерлери сыяктуу кийинки иштетүү системалары көбүнчө интеграцияланган. Бул типтеги машинаны тандоодо энергияны колдонуу (толук электр моделдеринин маанилүү утуктары), кайрадан иштелип чыккан PET (rPET) менен ылайыктуулугу жана тамак-аш үчүн коопсуздук стандарттарына (FDA, EFSA) ылайыктуулугу маанилүү факторлор болуп саналат. Машинанын жалпы мүмкүнчүлүгү акыркы ийнетилген бутылканын сапатын анын үстүнкү жүктөлүш бекемдиги, барьердүү өзгөчөлүктөрү жана оптикалык ачыктыгы боюнча түздөн-түз аныктайт, демек, бул дүйнө жүзүндөгү ичимдик өндүрүүчү компаниялар үчүн маанилүү инвестиция болуп саналат.

Жи frequently берилген суроолор

Пластмасса менен байланышкан инжекциялоо машиналары кандай продукттар чыгара алат?

Пластик менен иштеген инжекциялык машиналар (инжекциялык калыптоо машиналары деп белгиленет) ар түрдүү буюмдар чыгарады. Алар жол көрсөткүч конустарды (MC1000S), балдар үчүн буюмдарды (MC800S), наушниктерди (MC650S), USB кабелдерди (MC560S) жана күн көзгөлөрүн (толук автоматташтырылган модель) чыгарады. Бул бардыгы пластиктен жасалган, ошондуктан алар пластик инжекциялык машинасынын чыгаруусуна туура келет.

Мураскаруу Мақалалар

Бүгүнкү заманбап алюминийди престоо аркылуу куюу машиналарынын негизги артыкчылыктары кандай?

27

Oct

Бүгүнкү заманбап алюминийди престоо аркылуу куюу машиналарынын негизги артыкчылыктары кандай?

Алюминий дибрестей кұю станогунун иштөөсүндө тактык жана өлчөмдүү тактык Заманбап алюминий дибрестей кұю станоктору ±0.25 мм өлчөмдүү чейин тактык менен иштейт, андан аспайт, бул авиастроениедеги бөлүктөр жана медициналык приборлор үчүн маанилүү тактыкты камсыз кылат...
Топтуруу көрүнүш
Металл куюу техникасын тандоонун негизги факторлору кандай?

27

Oct

Металл куюу техникасын тандоонун негизги факторлору кандай?

Кұю ыкмасы жана Металл кұю техникасы менен уякууштуулугу Түрдүү кұю ыкмаларынын техника талаптарына таасири Кайсы кұю ыкмасы тандалышы металл кұю операциялары үчүн керектүү техниканы чоң таасир этет, мисалы...
Топтуруу көрүнүш
Инжекциялык калыптоо машинасынын жеткизүүчүсүн тандаганда эмнени караш керек?

27

Oct

Инжекциялык калыптоо машинасынын жеткизүүчүсүн тандаганда эмнени караш керек?

Өнүмдүн долбооруна ылайык машиналардын техникалык сапаттарын баалоо. Белгилүү бир өнүмдүн долбоору үчүн туура инжекциялык калыптоо машинасын тандоо үч негизги параметрге караышты талап кылат: тон менен өлчөнгөн бекемдөө күчү, унция же куб сантиметр ...
Топтуруу көрүнүш
Цинк диэльдик куймалоо операцияларында сапаттын бирдей болушун кандай камсыз кылууга болот?

27

Oct

Цинк диэльдик куймалоо операцияларында сапаттын бирдей болушун кандай камсыз кылууга болот?

Сенерлешилген цинк диетөкөтмө үчүн материалды тандоо жана кубаттуулук маанилүү. Цинк диетөкөтмөдө кубаттуулук түрүнүн мааниси. Туура цинк кубаттуулугун тандоо механикалык ишке аштырууда канчалык жакшы иштээрин жана ...
Топтуруу көрүнүш

кардарлардын баалоосу

Хадсон

Бул машина жумшак идиштердин крышкаларын чыгарат. Чечилеринин тактыгы жогору - крышкалар камынып калбай, жөнөкөй бурулат. Инъекциялык басымды жана температураны так башкарат, анткени чечилер ачык үлгүлөргө ээ болот. Эми клиенттер крышканын сапатына сирээк шаакират коюшат.

Бесплатный расчёт алуу

Биздин өкүлдөрүбүз сиз менен жакын арада байланышат.
Email
Мобилдик/WhatsApp
Атыңыз
Компаниянын аты
Билдирүү
0/1000
Кичине пластиналар үчүн жогорку инъекциялык ылдамдык

Кичине пластиналар үчүн жогорку инъекциялык ылдамдык

Бул пластмасса куюу машинасы пластик шишелердин көчпөлөрү, USB коннекторлору жана оюнчук бөлүктөрү сыяктуу кичине, тез циклдуу бөлүктөрдү жасоодо жогорку куюу ылдамдыгы (180–220 мм/с) аркасында жогорку натыйжалуулугу менен айырмаланат. Бул тез ылдамдык эриген пластиктин кичинекей формаларды (5 мм × 5 мм ченинде) катууланганга чейин толугу менен толтурушуна кам көрөт, бүтүн эмес бөлүктөр же кээ бир элементтеринин жетишсиз болушун алдын алат. Мисалы, бул машина минутасына 120–150 пластик шише көчпөсүн өндүрөт — стандарттык машиналардан 30% тезирээк, партиясына цикл убактысы жөнөкөй 40–50 секунд. Бул ылдамдык кичинекей пластик буюмдарды чоң партиялар менен өндүрүш үчүн маанилүү, анткени азыраак цикл убактысынын азайышы күнүгө чыгымдын чоң өсүшүнө алып келет.
Ийне түрүндөгү бөлүктөр үчүн так резьба формалаштырылышы

Ийне түрүндөгү бөлүктөр үчүн так резьба формалаштырылышы

Жиптери бар пластмасса бөлүктөр үчүн (мисалы, банкалардын көтүрмөсү, пластмасса болттор же шишенин капкагы), бул машина жогорку тактуктуу жип түзүп, жакшы жыйналышын жана тыгыз жабылышын камсыз кылат. Чыгаруу учурунда калыпты жебелетүү менен жипти зыян келтирбестен чыгаруу үчүн айлануучу жип инъекциялоо системасы колдонулат. Машинанын так басымды башкаруу системасы (±1МПа) жиптин профили острок жана бирдүү болушун, жиптин диаметринин тактыгы ±0,03 мм болушун камсыз кылат. Бул машинада жасалган жиптүү бөлүктөрдү кийинки иштетүү (мисалы, метчик менен иштетүү) керек эмес, туура келип, жыйноо убактысын жана клиенттердин шаакиретин азайтат.
Өндүрүш линиялары менен Seamless интеграция

Өндүрүш линиялары менен Seamless интеграция

Индустриялык-масштабдуу колдонуу үчүн долбоорленген бул пластмасса инжекциялоо машинасы конвейерлер, автоматташтырылган бөлүктөрдү иретке келтирүү жана сапатын текшерүү системалары киргизилген өндүрүш линиялары менен жөнөкөй биригет. Ал фабриканын ERP же MES программалык камсыздануусуна туташуу үчүн стандарттуу интерфейстик портторго (RS485, Ethernet) ээ жана өндүрүштүн маалыматтарын (чыгарылыш, кемчиликтердин деңгээли, материалдын колдонулушу) чыныгы убакытта көздөн көз көзөмөлдөөгө мүмкүндүк берет. Машинасынын автоматтык бөлүктөрдү чыгаруу системасы даяр бөлүктөрдү туурасынан конвейерге жөнөтөт, кол менен иштетүүнү жок кылат жана ишчилерге кеткен чыгымдарды азайтат. Мисалы, ичимдик орамалоо линиясында ал пластмасса шнапторду туурасынан шнаптор кигизүү машинасына берет, бүтүндөй автоматташтырылган иш процесин түзөт жана жалпы линиянын эффективдүүлүгүн 25% га көтөрөт.
WhatsApp WhatsApp
WhatsApp
Email Email Суроо Суроо ЖогоруЖогору