PET эх форм буюу преформийг хийх зориулалттай машин нь PET (Polyethylene Terephthalate) эх форм үйлдвэрлэхийн тулд тусгайлан зохион бүтээсэн цацлагаар хийцгээх тоног төхөөрөмж юм. Эдгээр эх форм нь дараа нь сав болгон хөөлгөхөд бэлэн болох пробирк хэлбэртэй анхдагч бүтээгдэхүүн юм. Эдгээр машинууд нь PET смолын онцлог шинж чанарыг зохицуулахын тулд дулаан, гидравлик хяналтын өндөр нарийвчлалтай байдаг. PET нь хагас кристаллаг полимер бөгөөд чийгийг маш их хэмжээгээр шингээдэг тул боловсруулалт буруу хийгдэх үед IV (дотоод вискозитет)-ийн уналт өндөр байдаг. Энэхүү үйл явц нь PET материалыг 50 ppm-с бага чийгийн агууламж хүртэл сайтар хатаахаас эхэлдэг. Уг үйл явц нь гидролизийг саатуулж, эцсийн бүтээгдэхүүнийг хэтэрхий сулруулахаас сэргийлдэг. Машиний цацлагын нэгж нь ихэвчлэн илүүдэл нарийн дулаан үүсгэхгүйн тулд ойролцоогоор 2.0:1 шахах харьцаатай өндөр нарийн шахалт бүхий ерөнхий зориулалтын шурууг агуулдаг бөгөөд цацлагаас шүлс гарахаас сэргийлэхийн тулд хаагч нүхтэй байдаг. Чухал ач холбогдолтой нэг зүйл бол матриц доторх хурдан, тогтвортой хөргөлт юм. Үүнийг ихэвчлэн нарийн хөргөх сувгийн загвар, нарийвчлалтай температурын хяналтын системээр хангасан байдаг. Учир нь PET-ийн кристалжих явц нь шууд эх формийн тунгалаг чанар, механик хүчийг нөлөөлдөг. Орчин үеийн PET эх форм хийх машинууд ихэвчлэн өндөр үйлдвэрлэлийн хэмжээг хангахын тулд (жишээ нь, 48-144 хөндийтэй) олон хөндийтэй матриц ашигладаг. Иймд цацлагын даралтыг тэсвэрлэж, савны ирмэг дээрх ил гаралтыг саатуулахын тулд хүчтэй шахах нэгж (жишээ нь, 300-1000 тонн) шаардлагатай болдог. Гол технологийн нэгтгэлүүдэд бүх хөндийд тэнцвэртэй дүүргэлт хийх, материал алдагдлыг багасгах зорилготой халуун савны системд хяналт тавих хяналтын систем, цацлагын хурд, хэв загварыг өндөр нарийвчлалтай удирдах зориулалттай өндөр хариу үйлчилгээт серво гидравлик эсвэл бүх цахилгаант хөдөлгүүрүүдийг оруулдаг. Энэ нарийвчлалтай хяналт нь хаалтны улайх, толбо үлдэх, ханын зузаан тэнцвэргүй байх зэрэг дутагдалд саатуулдаг. Цацлагын дараахь боловсруулалтын системүүд болох автоматаар авах робот, хөргөх конвейер зэрэг нь цикл хугацаа, эх формийн чанарыг хадгалахын тулд ихэвчлэн нэгтгэгддэг. Ийм машин сонгохдоо энерги хэрэглээ (бүх цахилгаант загвар нь хэмнэлт ихтэй), дахин боловсруулсан PET (rPET) материалтай нийцэх чадвар, хоолны аюулгүй байдлын стандартад (жишээ нь, FDA, EFSA) нийцэх зэрэг хүчин зүйлс чухал үүрэг гүйцэтгэдэг. Машиний нийт чадавх нь эцсийн хөөлгөсөн савны чанарыг шууд тодорхойлдог бөгөөд түүний дээд ачааллын хүч, саармагчийн шинж чанар, гэрлийн тунгалаг чанар зэрэгт нөлөөлдөг. Иймд энэ нь дэлхий даяарх ундааны үйлдвэрлэгчдийн хувьд маш чухал хөрөнгө оруулалт юм.