ເຄື່ອງຂຶ້ນຮູບ PET ແມ່ນປະເພດເຄື່ອງຈັກຂຶ້ນຮູບແບບສອງຢ່າງທີ່ຖືກອອກແບບມາໂດຍเฉพະເພາະສໍາລັບການຜະລິດ PET (Polyethylene Terephthalate) preforms, ເ´ຶ່ງເປັນຮູບຊົງຄ້າຍຄືກັບຂວດທົດລອງທີ່ຈະຖືກເປົ່າໃຫ້ເປັນຂວດຕໍ່ໄປ. ເຄື່ອງເຫຼົ່ານີ້ມີລັກສະນະສະເພາະໃນການຄວບຄຸມຄວາມຮ້ອນ ແລະ ກົດດັນນ້ຳມັນໄດ້ຢ່າງແນ່ນອນເພື່ອຈັດການກັບຄຸນສົມບັດຂອງ PET resin, ເຊິ່ງເປັນໂພລີເມີກັງກຳທີ່ດູດຊືມຄວາມຊື້ນໄດ້ດີ ແລະ ມີຄວາມເປັນໄປໄດ້ທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ IV (Intrinsic Viscosity) ຫຼຸດລົງຖ້າຖືກດຳເນີນການຜິດ. ຂະບວນການເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍການແຫ້ງຂອງວັດສະດຸ PET ໃຫ້ມີປະລິມານຄວາມຊື້ນຕ່ຳກວ່າ 50 ppm ເພື່ອປ້ອງກັນການ hydrolysis, ຊຶ່ງສາມາດເຮັດໃຫ້ຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍອ່ອນແອລົງໄດ້ຢ່າງຮ້າຍແຮງ. ໜ່ວຍສອງຂອງເຄື່ອງມັກຈະມີສະກູຄວາມເຄັ່ງຕຶງສູງ, ສະກູທົ່ວໄປທີ່ມີອັດຕາສ່ວນຄວາມເຄັ່ງຕຶງປະມານ 2.0:1 ເພື່ອຮັບປະກັນການລະລາຍຢ່າງສະໝໍ່າສະເໝີໂດຍບໍ່ມີຄວາມຮ້ອນເກີນໄປ, ພ້ອມດ້ວຍ nozzle ປິດກັ້ນເພື່ອປ້ອງກັນການໄຫຼ. ອີກດ້ານໜຶ່ງທີ່ສຳຄັນແມ່ນການເຢັນຢ່າງວ່ອງໄວ ແລະ ສະໝໍ່າສະເໝີພາຍໃນແມ່ພິມ, ມັກຈະບັນລຸຜົນໄດ້ຜ່ານການອອກແບບຊ່ອງທາງເຢັນທີ່ຊັບຊ້ອນ ແລະ ຕົວຄວບຄຸມອຸນຫະພູມທີ່ແນ່ນອນ, ເນື່ອງຈາກພຶດຕິກຳການກຳກົດຕົວຂອງ PET ມີຜົນໂດຍກົງຕໍ່ຄວາມໂດດເດັ່ນ ແລະ ຄວາມແຂງແຮງທາງເຄື່ອງຈັກຂອງ preform. ເຄື່ອງຂຶ້ນຮູບ PET ທັນສະໄໝມັກຈະມີການນຳໃຊ້ແມ່ພິມຫຼາຍຊ່ອງ (ຕົວຢ່າງ: 48 ຫາ 144 ຊ່ອງ) ເພື່ອບັນລຸປະລິມານການຜະລິດສູງ, ເຊິ່ງຕ້ອງການໜ່ວຍຈັບທີ່ແຂງແຮງດ້ວຍກຳລັງຈັບສູງ (ຕົວຢ່າງ: 300 ຫາ 1000 tons) ເພື່ອຕ້ານທານກັບກົດດັນການສອງ ແລະ ປ້ອງກັນການແຕກ. ການບູລະນະການດ້ານເຕັກໂນໂລຢີທີ່ສຳຄັນລວມມີລະບົບ hot runner ທີ່ຄວບຄຸມດ້ວຍ van valve, ເຊິ່ງຮັບປະກັນການຕື່ມວັດສະດຸໃນທຸກຊ່ອງຢ່າງສົມດຸນ ແລະ ຂຈັດການສູນເສຍວັດສະດຸ, ແລະ ລະບົບຂັບເຄື່ອນ servo hydraulic ຫຼື ເຄື່ອງໄຟຟ້າທັງໝົດທີ່ມີຄວາມຕອບສະໜອງສູງເພື່ອຄວາມຄວບຄຸມທີ່ບໍ່ມີຄູ່ປຽບໃນຄວາມໄວ ແລະ ໂປຣໄຟລ໌ການສອງ. ຄວາມຄວບຄຸມທີ່ແນ່ນອນນີ້ແມ່ນມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍໃນການປ້ອງກັນຂໍ້ບົກຜ່ອງຕ່າງໆເຊັ່ນ: gate blush, splay marks, ຫຼື ຄວາມໜາຂອງຜົນຜະລິດທີ່ບໍ່ສະເໝີ. ລະບົບການຈັດການຫຼັງຂຶ້ນຮູບ, ເຊັ່ນ: ຫຸ່ນຍົນເອົາອອກອັດຕະໂນມັດ ແລະ ລະບົບພາກັນເຢັນ, ມັກຈະຖືກບູລະນາການເຂົ້າກັບເຄື່ອງເພື່ອຮັກສາເວລາວົງຈອນ ແລະ ຄຸນນະພາບຂອງ preform. ໃນຂະນະທີ່ເລືອກເຄື່ອງດັ່ງກ່າວ, ປັດໄຈຕ່າງໆເຊັ່ນ: ການບໍລິໂภກພະລັງງານ (ເຄື່ອງທີ່ໃຊ້ໄຟຟ້າທັງໝົດມີຂໍ້ດີດ້ານການປະຢັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ), ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ກັບວັດສະດຸ PET ຮີໄຊເຄີນ (rPET), ແລະ ການປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານຄວາມປອດໄພດ້ານອາຫານ (ຕົວຢ່າງ: FDA, EFSA) ແມ່ນມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍ. ຄວາມສາມາດໂດຍລວມຂອງເຄື່ອງຈັກມີຜົນໂດຍກົງຕໍ່ຄຸນນະພາບຂອງຂວດທີ່ຜະລິດດ້ວຍວິທີ blow molding, ມີຜົນຕໍ່ຄວາມແຂງແຮງຂອງການຮັບນ້ຳໜັກ, ຄຸນສົມບັດການກັ້ນ, ແລະ ຄວາມໂດດເດັ່ນ, ເຮັດໃຫ້ມັນກາຍເປັນການລົງທຶນທີ່ສຳຄັນຫຼາຍສຳລັບຜູ້ຜະລິດເຄື່ອງດື່ມທົ່ວໂລກ.