ວິທີແກ້ໄຂແບບພິມເຄື່ອງສີດສໍາລັບພລາສຕິກຄວາມແມ່ນຍໍາ ແລະ ການຫຼໍ່ດ້ວຍແບບ

ຄໍາວ່າ "ແມ່ພິມເຄື່ອງສູບ" (ຫຼື ແມ່ພິມ) ໝາຍເຖິງເຄື່ອງມືທີ່ຖືກອອກແບບຕາມຄວາມຕ້ອງການ ແລະ ມີຄວາມແມ່ນຢໍາສູງ ເຊິ່ງຖືກຕິດຕັ້ງເຂົ້າໄປໃນເຄື່ອງຂຶ້ນຮູບແບບສູບເພື່ອໃຫ້ຮູບຮ່າງແກ່ພາດສະຕິກທີ່ລະລາຍ. ມັນເປັນຊຸດປະກອບທີ່ສັບຊ້ອນ ໂດຍທົ່ວໄປຜະລິດຈາກເຫຼັກເຄື່ອງມືທີ່ຖືກແຂງ (ຫຼື ເຫຼັກທີ່ຖືກແຂງລ່ວງໜ້າ) (ຕົວຢ່າງ: P20, H13, S7) ຫຼື ໂລຫະອາລູມິเนຍັມ ສຳລັບການທົດສອບຕົ້ນແບບ, ປະກອບດ້ວຍສອງດ້ານ: ດ້ານໂຫວ່ (cavity side) ເຊິ່ງສ້າງຮູບຮ່າງພາຍນອກຂອງຊິ້ນສ່ວນ, ແລະ ດ້ານໃຈກາງ (core side) ເຊິ່ງສ້າງລັກສະນະພາຍໃນ. ແມ່ພິມດັ່ງກ່າວມີລະບົບສຳຄັນຫຼາຍລະບົບ: ລະບົບສົ່ງວັດຖຸດິບ (sprue, runners, ແລະ gates) ເພື່ອນຳພາພາດສະຕິກເຂົ້າໄປໃນໂຫວ່; ລະບົບເຢັນ, ເຊິ່ງເປັນເຄືອຂ່າຍຂອງຊ່ອງທາງທີ່ມີຕົວເຢັນໄຫຼຜ່ານເພື່ອໃຫ້ຊິ້ນສ່ວນແຂງຕົວ; ແລະ ລະບົບຖອກອອກ (ເຂັມຖອກ, ສະລີວ, ແຜ່ນຖອກ) ເພື່ອນຳເອົາຊິ້ນສ່ວນທີ່ເຢັນແລ້ວອອກ. ຄວາມສັບຊ້ອນເພີ່ມເຕີມລວມມີ ຕົວເລື່ອນ ແລະ ຕົວຍົກ ເພື່ອສ້າງຮູບຮ່າງທີ່ມີການຍື່ນອອກ (undercuts), ຊ່ອງລະບາຍອາກາດ ເພື່ອໃຫ້ອາກາດທີ່ຖືກຈັບຢູ່ໄດ້ອອກ, ແລະ ອາດຈະມີລະບົບ hot runner ເພື່ອຮັກສາວັດຖຸດິບໃຫ້ຢູ່ໃນສະພາບລະລາຍຢູ່ໃນຊ່ອງ runners ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຂີ້ເຫຍື້ອ. ການອອກແບບ ແລະ ການຜະລິດແມ່ພິມສູບເປັນຂະບວນການທີ່ຊັບຊ້ອນ ເຊິ່ງກ່ຽວຂ້ອງກັບຊອບແວ CAD (Computer Aided Design), CAM (Computer Aided Manufacturing), ແລະ CAE (Computer Aided Engineering) ສຳລັບການວິເຄາະການໄຫຼຂອງແມ່ພິມ ເພື່ອຄາດເດົາຮູບແບບການຕື່ມ, ປະສິດທິພາບການເຢັນ, ແລະ ຂໍ້ບົກຜ່ອງທີ່ອາດເກີດຂຶ້ນ. ຄຸນນະພາບຂອງແມ່ພິມມີຜົນໂດຍตรงຕໍ່ເວລາຂອງແຕ່ລະວົງຈອນ, ຄຸນນະພາບຂອງຊິ້ນສ່ວນ, ແລະ ປະສິດທິພາບການຜະລິດໂດຍລວມ. ປັດໃຈຕ່າງໆ ເຊັ່ນ: ບັນຍາກາດຜິວ (ເປັນເມັດ, ຂັດເງົາ), ການຄວບຄຸມຄວາມຖືກຕ້ອງ (ມັກໃນລະດັບໄມໂຄຣນ), ແລະ ການເລືອກວັດຖຸດິບ ຖືກປັບໃຫ້ເໝາະສຳລັບການນຳໃຊ້ທີ່ຊັດເຈັນ, ບັດນີ້ກໍ່ຕາມ ເພື່ອຜະລິດເລນສ໌ທີ່ໃຊ້ກັບຕາ, ສ່ວນປະກອບລົດ, ຫຼື ການຫຸ້ມຫໍ່ຜະລິດຕະພັນຜູ້ບໍລິໂພກ. ແມ່ພິມທີ່ຖືກບຳລຸງຮັກສາດີສາມາດຢູ່ໄດ້ຫຼາຍລ້ານຄັ້ງ, ສະນັ້ນມັນຈຶ່ງເປັນການລົງທຶນໃນຮູບແບບເງິນທຶນທີ່ສຳຄັນ ແລະ ສຳຄັນຕໍ່ຄວາມສຳເລັດຂອງການດຳເນີນງານຂຶ້ນຮູບແບບສູບໃດໆ.