انجیکشن مشین کے سانچے (یا موولڈ) سے مراد خصوصی ڈیزائن شدہ، اعلیٰ درستی والے اوزار سے ہوتی ہے جسے پلاسٹک کو مائع حالت میں شکل دینے کے لیے انجیکشن موولڈنگ مشین میں نصب کیا جاتا ہے۔ یہ ایک پیچیدہ اسمبلی ہوتی ہے جو عام طور پر سخت شدہ یا ازخود سخت شدہ اوزار فولاد (مثلاً P20، H13، S7) یا نمونہ سازی کے لیے ایلومینیم سے بنائی جاتی ہے، اور دو حصوں پر مشتمل ہوتی ہے: خالی جگہ کا حصہ، جو قطعہ کی بیرونی شکل بناتا ہے، اور کور کا حصہ، جو اندرونی خصوصیات تشکیل دیتا ہے۔ اس سانچے میں متعدد اہم نظام شامل ہوتے ہیں: فیڈنگ سسٹم (اسپرو، رنرز، اور گیٹس) جو پلاسٹک کو خالی جگہ تک پہنچاتا ہے؛ کولنگ سسٹم، جو کولنٹ کے گردش کے لیے چینلز کا جال ہوتا ہے تاکہ قطعہ جمع ہو سکے؛ اور ایجیکشن سسٹم (ایجیکٹر پن، سلیوز، سٹرپر پلیٹس) جو ٹھنڈا ہونے کے بعد قطعہ کو نکالنے کے لیے استعمال ہوتا ہے۔ اضافی پیچیدگیوں میں انڈرکٹس بنانے کے لیے سلائیڈز اور لفٹرز، پھنسی ہوئی ہوا کو نکالنے کے لیے وینٹنگ، اور ممکنہ طور پر ہاٹ رنر سسٹمز شامل ہیں جو رنرز میں مواد کو مائع رکھتے ہیں، جس سے فضلہ ختم ہو جاتا ہے۔ انجیکشن موولڈ کی ڈیزائن اور تیاری ایک ماہرانہ عمل ہے جس میں CAD (کمپیوٹر ایڈیڈ ڈیزائن)، CAM (کمپیوٹر ایڈیڈ مینوفیکچرنگ)، اور CAE (کمپیوٹر ایڈیڈ انجینئرنگ) سافٹ ویئر کا استعمال موولڈ فلو تجزیہ کے لیے کیا جاتا ہے تاکہ بھرنے کے نمونے، کولنگ کی کارکردگی، اور ممکنہ خرابیوں کی پیشگوئی کی جا سکے۔ سانچے کی معیار براہ راست سائیکل ٹائم، قطعہ کی معیار، اور مجموعی پیداواری کارکردگی کو طے کرتی ہے۔ سطح کی تکمیل (متن، چمکدار)، رواداری کنٹرول (عام طور پر مائیکرون میں)، اور مواد کا انتخاب جیسے عوامل کو خاص درخواست کے مطابق ڈھالا جاتا ہے، چاہے وہ آپٹیکل لینسز، آٹوموٹو اجزاء، یا صارفین کی پیکیجنگ کے لیے ہو۔ اچھی طرح سے دیکھ بھال کیا گیا سانچہ لاکھوں سائیکل تک چل سکتا ہے، جس کی وجہ سے یہ ایک اہم سرمایہ کاری ہوتی ہے جو کسی بھی انجیکشن موولڈنگ آپریشن کی کامیابی کے لیے نہایت اہم ہوتی ہے۔