"инжекциялық машина қалыбы" (немесе mould) балқытылған пластикке пішін беру үшін инжекциялық құю машинасына орнатылатын арнайы жасалған, жоғары дәлдіктегі құралды білдіреді. Бұл құрал әдетте екі жартыдан тұратын күрделі жинақ: бөлшектің сыртқы пішінін қалыптастыратын қуыс жағы мен ішкі сипаттамаларды қалыптастыратын ядро жағы. Мұндай қалыптар қатайтылған немесе алдын ала қатайтылған құрал болаттарынан (мысалы, P20, H13, S7) немесе прототиптеу үшін алюминийден жасалады. Қалыптың бірнеше маңызды жүйелері бар: пластикті қуысқа бағыттайтын беру жүйесі (sprue, runners, gates); бөлшекті қатырыу үшін салқындатқыш сұйықтың айналуы үшін салқындату жүйесі; суық бөлшекті шығару үшін эжектор жүйесі (эжектор штифтері, рукавтар, шайбалар). Қосымша күрделіліктерге қиғаштар мен лифттер (undercuts-ты қалыптастыру үшін), қуыста қалған ауаның шығуы үшін вентиляция, сондай-ақ материалдың runner-да балқып тұруы үшін ыстық коллектор жүйелері кіреді, бұл қалдықтың пайда болуын болдырмауға мүмкіндік береді. Инжекциялық қалыптың жобалауы мен жасалуы CAD (компьютерлік жобалау), CAM (компьютерлік өндіріс) және CAE (компьютерлік инженерия) бағдарламалық жасақтарын қолдануды қажет ететін күрделі процесс болып табылады, соның ішінде қалып ағынын талдау арқылы толтыру сипатын, салқындатудың тиімділігін және мүмкін болатын ақауларды болжау жүзеге асырылады. Қалып сапасы цикл уақытын, бөлшектің сапасын және өндірістің жалпы тиімділігін тікелей анықтайды. Бетінің өңделуі (маталы, паркаланған), дәлдік бақылауы (жиі микронмен өлшенеді), материалды таңдау сияқты факторлар оптикалық линзалар, автомобиль компоненттері немесе тұтынушылық ыдыстар сияқты нақты қолданылуға байланысты таңдалады. Жақсы қамқорлық жасалған қалып миллиондаған циклдарға шыдай алады, сондықтан инжекциялық құю операциясының сәтті өтуі үшін маңызды капитал салымы болып табылады.