ເຄື່ອງຂຶ້ນຮູບອາລູມິນຽມ: ວິທີແກ້ໄຂການຫຼໍ່ເຂົ້າຮູບທີ່ຖືກຕ້ອງ

ເຄື່ອງຂຶ້ນຮູບແບບອາລູມິນຽມປະກອບມີຊຸດຂອງອຸປະກອນທີ່ໃຊ້ສໍາລັບການຂຶ້ນຮູບວັດສະດຸອາລູມິນຽມ, ໂດຍສ່ວນໃຫຍ່ໃນຂະບວນການຄືກັບ die casting ຫຼື injection moulding ສໍາລັບໂລຫະ. ໃນບໍລິບົດຂອງ injection moulding, ເຄື່ອງເຫຼົ່ານີ້ຖືກປັບໃຫ້ເໝາະສໍາລັບວັດສະດຸປ້ອນອາລູມິນຽມໃນ metal injection moulding (MIM), ເຊິ່ງພວກມັນຊ່ວຍໃຫ້ການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນລະອຽດຜ່ານຂະບວນການ injection, debinding, ແລະ sintering. ເຄື່ອງເຫຼົ່ານີ້ຖືກສ້າງຂຶ້ນດ້ວຍຄວາມຄົງທົນໃນໃຈ, ເຊິ່ງມັກມີອາລູມິນຽມອະລົກໃນຊິ້ນສ່ວນໂຄງສ້າງເພື່ອຫຼຸດນ້ໍາໜັກໃນຂະນະທີ່ຮັກສາຄວາມແຂງແຮງໄວ້, ແຕ່ສ່ວນສໍາຄັນເຊັ່ນ screw ແລະ barrel ແມ່ນເຮັດຈາກເຫຼັກແຂງເພື່ອຕ້ານທານຕໍ່ລັກສະນະກັດຊຶມຂອງຝຸ່ນໂລຫະ. ປັດໄຈຂະບວນການເຊັ່ນ ອຸນຫະພູມຫຼອມ (ໂດຍທົ່ວໄປ 150-200°C ສໍາລັບວັດສະດຸປ້ອນ), ຄວາມດັນໃນການສັກ (ສູງເຖິງ 200 MPa), ແລະ ເວລາຄົງທີ່ຖືກຄວບຄຸມຢ່າງລະມັດລະວັງເພື່ອຮັບປະກັນການຕື່ມເຕັມ cavity ຢ່າງຄົບຖ້ວນ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນຂໍ້ບົກຜ່ອງເຊັ່ນ porosity ຫຼື warpage. ເຄື່ອງຂຶ້ນຮູບແບບອາລູມິນຽມມີຄວາມສໍາຄັນໃນອຸດສາຫະກໍາທີ່ຕ້ອງການຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີນ້ໍາໜັກເບົາແຕ່ມີຄວາມຊັບຊ້ອນສູງ, ເຊັ່ນ ອຸປະກອນອີເລັກໂທຣນິກສໍາລັບຜູ້ບໍລິໂພກ ແລະ ການປ້ອງກັນຊາດ, ໂດຍມີຂໍ້ດີເຊັ່ນ ການຫຼຸດຜ່ອນຂີ້ເຫຍື້ອວັດສະດຸ ແລະ ຄວາມສາມາດໃນການບັນລຸຜິວພາຍນອກທີ່ດີເລີດ. ການບູລະນະການດ້ານເຕັກໂນໂລຢີປະກອບມີການຈັດການວັດສະດຸປ້ອນອັດຕະໂນມັດ, ການຕິດຕາມກວດກາການປ່ຽນແປງຂອງຄວາມໜາແໜ້ນໃນເວລາຈິງ, ແລະ ລະບົບຂັບຂີ່ທີ່ປະຢັດພະລັງງານທັງແບບໄຮໂດຼລິກ ຫຼື ແບບໄຟຟ້າ. ໃນຂະນະທີ່ຊື້ອຸປະກອນດັ່ງກ່າວ, ຄວາມພິຈາລະນາລວມມີຄວາມຫຼາກຫຼາຍຂອງເຄື່ອງສໍາລັບຊັ້ນອາລູມິນຽມຕ່າງໆ, ຄວາມງ່າຍໃນການລ້າງເພື່ອປ້ອງກັນການປົນເປື້ອນຂ້າມ, ແລະ ການປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານດ້ານຄວາມປອດໄພສາກົນ. ແນວໂນ້ມທີ່ນິຍົມໃນການພັດທະນາເຄື່ອງ hybrid ທີ່ລວມເອົາການຂຶ້ນຮູບແບບ injection ແລະ compression moulding ຢ່າງຮອບດ້ານຍິ່ງຂຶ້ນກໍ່ຊ່ວຍຂະຫຍາຍຄວາມສາມາດສໍາລັບການນໍາໃຊ້ທີ່ອີງໃສ່ອາລູມິນຽມ.