အလူမီနီယမ်ပုံသွင်းစက်: တိကျသော Die Casting ဖြေရှင်းနည်းများ

[email protected]         +86-13302590675

အခမဲ့ စျေးကုန်ကျစရိတ် ရယူပါ

ကျွန်ုပ်တို့၏ကိုယ်စားလှယ်သည် မကြာခင်တွင် သင့်ထံဆက်သွယ်ပါမည်။
အီးမေးလ်
မိုဘိုင်း/ဝက်စ်အပ်
နာမည်
ကုမ္ပဏီအမည်
မက်ဆေ့ချ်
0/1000

အလူမီနီယမ်ပုံသွင်းစက် - Zhenli ၏ အလူမီနီယမ်အစိတ်အပိုင်းများအတွက် ယုံကြည်စိတ်ချရသော ဖြေရှင်းနည်း

အလူမီနီယမ်ပုံသွင်းစက်ကို အာရုံစိုက်၍ ဤစာမျက်နှာတွင် အလူမီနီယမ်ပုံသွင်းခြင်းအတွက် အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ထားသော Zhenli ၏ အအေးခန်းမော်ဒယ်များကို ဖော်ပြထားပါသည်။ ဤစက်များတွင် တည်ငြိမ်သော လည်ပတ်မှု၊ တိကျသော အပူချိန်ထိန်းညှိမှုနှင့် ထိရောက်သော ထိုးသွင်းမှုတို့ပါဝင်ပြီး ကား၊ အာကာသနှင့် ဟာ့ဒ်ဝဲလ်စက်မှုလုပ်ငန်းများအတွက် သင့်တော်ပါသည်။ ISO/CE စံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီပြီး တန်အလေးချိန်နှင့် အလိုအလျောက်စနစ်အဆင့်အတန်းအတွက် စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်မှုများကို ပေးဆောင်ပါသည်။ စာမျက်နှာတွင် နည်းပညာဆိုင်ရာ အသေးစိတ်အချက်အလက်များ၊ အသုံးပြုမှုအခြေအနေများ၊ ကမ္ဘာတစ်ဝှမ်း ပို့ဆောင်ခြင်းနှင့် ရောင်းပြီးနောက် ဝန်ဆောင်မှုများကို ပါဝင်စေကာ နိုင်ငံ ၅၀ ကျော်အတွက် ယုံကြည်စိတ်ချရသော အလူမီနီယမ်ပုံသွင်းဖြေရှင်းနည်းများကို ပေးဆောင်ပါသည်။
ဈေးနှုန်းရယူပါ

ထုတ်ကုန်ရဲ့ ကောင်းကျိုးများ

အလူမီနီယမ် သတ္တုတွေ့စပ်မှုများအမျိုးမျိုးကို ကျယ်ပြန့်စွာ အသုံးပြုနိုင်မှု

ဤစက်များသည် 6061 (ဖွဲ့စည်းပုံအစိတ်အပိုင်းများအတွက်)၊ 7075 (အားကောင်းသောအစိတ်အပိုင်းများအတွက်) နှင့် A380 (မှန်းထုတ်ပစ္စည်းများအတွက်) တို့ကဲ့သို့သော အလူမီနီယမ် ပေါင်းစပ်မှုများကို ကိရိယာပြုလုပ်ခြင်းကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။ ၎င်းတို့သည် ပေါင်းစပ်မှုတစ်ခုချင်းစီ၏ သဘောသဘာဝနှင့်ကိုက်ညီစေရန် စံသတ်မှတ်ချက်များ (ထိုးသွင်းနှုန်း၊ ဖိအား၊ အပူချိန်) ကို ချိန်ညှိနိုင်ပါသည်။ ဥပမာ - 7075 အတွက် အရည်ဖြစ်နိုင်မှုနည်းသောကြောင့် နှေးကွေးသော ထိုးသွင်းနှုန်းကို အသုံးပြု၍ အအေးခံခြင်းကို ကာကွယ်ပေးပြီး A380 အတွက် အရည်ဖြစ်နိုင်မှုမြင့်မားသောကြောင့် ရှုပ်ထွေးသော မော်ဒယ်များကို ဖြည့်သွင်းရန် မြန်ဆန်သောနှုန်းကို အသုံးပြုပါသည်။ ဤကွဲပြားမှုကို ပြောင်းလဲနိုင်သည့်စွမ်းရည်က ပေါင်းစပ်မှုအမျိုးမျိုးအတွက် သီးခြားစက်များ ဝယ်ယူရန် လိုအပ်ချက်ကို ဖယ်ရှားပေးပြီး ကားပစ္စည်းများမှ စတင်၍ အီလက်ထရွန်နစ်အကာအကွယ်များအထိ အလူမီနီယမ်ထုတ်ကုန်များကို ထုတ်လုပ်သည့် လုပ်ငန်းများအတွက် သင့်တော်စေပါသည်။

ပတ်သက်သော ပণုံများ

အလူမီနီယမ် မော်လ်ဒင်းစက်များတွင် အဓိကအားဖြင့် သတ္တုများအတွက် မော်လ်ဒင်းစက်ပုံစံ (die casting) သို့မဟုတ် ထည့်သွင်းမော်လ်ဒင်း (injection moulding) ကဲ့သို့သော လုပ်ငန်းစဉ်များတွင် အလူမီနီယမ်ပစ္စည်းများကို ပုံသွင်းရန်အသုံးပြုသော ပစ္စည်းကိရိယာများစွာပါဝင်ပါသည်။ ထည့်သွင်းမော်လ်ဒင်း (injection moulding) အနေဖြင့် သတ္တုထည့်သွင်းမော်လ်ဒင်း (MIM) တွင် အလူမီနီယမ်အခြေပြု အစာကျွေးပစ္စည်းများအတွက် အသုံးပြုသော စက်များဖြစ်ပြီး ထည့်သွင်းခြင်း၊ အက်စစ်ဖယ်ရှားခြင်း (debinding) နှင့် မီးဖုတ်ခြင်း (sintering) စသည့် လုပ်ငန်းစဉ်များဖြင့် အသေးစိတ်ပါဝင်သော အစိတ်အပိုင်းများကို ဖွဲ့စည်းရန် အထောက်အကူပြုပါသည်။ ဤစက်များကို ခိုင်မာမှုကို ထိန်းသိမ်းရင်း အလေးချိန်လျှော့ချရန် ဖွဲ့စည်းပုံအစိတ်အပိုင်းများတွင် အလူမီနီယမ်အယ်လိုင်းများကို အသုံးပြု၍ ခိုင်ခံ့စွာ တည်ဆောက်ထားပြီး သို့သော် သံမဏိများကဲ့သို့ သတ္တုမှုန့်များ၏ ပွန်းပဲ့စေနိုင်သော သဘောကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေရန် screw နှင့် barrel ကဲ့သို့သော အဓိကအစိတ်အပိုင်းများကို မာကျောသော သံမဏိများဖြင့် ပြုလုပ်ထားပါသည်။ အကွက်အတွင်း အပြည့်အဝဖြည့်သွင်းနိုင်ရန်နှင့် အပေါက်အပေါက် (porosity) သို့မဟုတ် ကွေးခွေမှု (warpage) ကဲ့သို့သော ချို့ယွင်းချက်များကို အနည်းဆုံးဖြစ်စေရန် အက်စစ်အပူချိန် (အစာကျွေးပစ္စည်းအတွက် ပုံမှန်အားဖြင့် 150 မှ 200°C)၊ ထည့်သွင်းသည့်ဖိအား (MPa 200 အထိ) နှင့် ထိန်းသိမ်းသည့်အချိန်တို့ကို တိကျစွာ ထိန်းချုပ်ထားပါသည်။ အလူမီနီယမ် မော်လ်ဒင်းစက်များသည် စားသုံးသူ အီလက်ထရွန်နစ်ပစ္စည်းများနှင့် ကာကွယ်ရေးကဏ္ဍကဲ့သို့ ရှုပ်ထွေးမှုမြင့်မားပြီး အလေးချိန်ပေါ့သော အစိတ်အပိုင်းများကို လိုအပ်သည့် စက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် အရေးပါသော အခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသည်။ ပစ္စည်းအသုံးပြုမှု လျော့နည်းခြင်းနှင့် အရောင်းအဝယ် အဆင့်မြင့် မျက်နှာပြင်အဆင်အပြင်များကို ရရှိနိုင်ခြင်းတို့ကဲ့သို့သော အားသာချက်များကို ပေးစွမ်းနိုင်ပါသည်။ နည်းပညာဆိုင်ရာ ပေါင်းစပ်မှုများတွင် အလိုအလျောက် အစာကျွေးပစ္စည်း ကိုင်တွယ်မှု၊ အတွင်းပိုင်း ပျော့ညံ့မှုပြောင်းလဲမှုကို အချိန်နှင့်တစ်ပြေးညီ စောင့်ကြည့်ခြင်းနှင့် စွမ်းအင်ချွေတာနိုင်သော ဟိုက်ဒရောလစ် သို့မဟုတ် လျှပ်စစ် မော်တာများ ပါဝင်ပါသည်။ ဤကဲ့သို့သော ပစ္စည်းကိရိယာများကို ဝယ်ယူရာတွင် စက်၏ အလူမီနီယမ်အမျိုးအစားများစွာအတွက် အသုံးပြုနိုင်မှု၊ ကူးစက်ညစ်ညမ်းမှုကို ကာကွယ်ရန် သန့်ရှင်းရလွယ်ကူမှုနှင့် နိုင်ငံတကာ ဘေးကင်းလုံခြုံရေးစံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီမှုတို့ကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားရပါမည်။ ထည့်သွင်းမော်လ်ဒင်းနှင့် ဖိအားမော်လ်ဒင်းတို့ကို ပေါင်းစပ်ထားသော ဟိုက်ဘရစ်စက်များကို အသုံးပြုရန် လာရောက်နေခြင်းသည် အလူမီနီယမ်အခြေပြု အသုံးပြုမှုများအတွက် စွမ်းဆောင်ရည်ကို ပိုမိုတိုးချဲ့ပေးပါသည်။

မေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ

တိုင်းနှင့်တွဲဖက်ပြသထားသော အလူမီနီယမ် ထိုးသွင်းစက်များ ဤနေရာတွင် ပေါ်လာပါသလား။

ဟုတ်ကဲ့၊ တန်ချိန်အလံကိုယ်ထည်များဖြင့် အလူမီနီယမ်ထိုးစက်များ မရှိပါ။ ဝဘ်စာမျက်နှာတွင် တန်ချိန်အလံကိုယ်ထည်များပါသော စက်များမှာ ပလတ်စတစ်ထိုးစက်များဖြစ်ပြီး (ဥပမာ - 1000 တန်၊ 800 တန်၊ 650 တန်) ဖြစ်ကာ ပလတ်စတစ်များအတွက်သာဖြစ်ပြီး အလူမီနီယမ်ထိုးစက်များ (တန်ချိန်ပါ/မပါ) များကို မဖော်ပြပါ။

ဆက်စပ်သော ဆောင်းပါတို့

ခေတ်မီ အလူမီနီယမ် die casting စက်များ၏ အဓိက အားသာချက်များမှာ ဘာတွေလဲ။

27

Oct

ခေတ်မီ အလူမီနီယမ် die casting စက်များ၏ အဓိက အားသာချက်များမှာ ဘာတွေလဲ။

အလူမီနီယမ် မှော်ပုံသွန်းစက်များ၏ တိကျမှုနှင့် အရွယ်အစားတိကျမှု ခေတ်မီ အလူမီနီယမ် မှော်ပုံသွန်းစက်များသည် ±0.25mm အတိုင်းအတာ တိကျမှုကို ပေးစွမ်းနိုင်ပြီး လေကြောင်းနှင့် ဆေးဘက်ဆိုင်ရာပစ္စည်းများတွင် အလွန်အရေးပါသော မီလီမီတာအောက် တိကျမှုကို ဖန်တီးပေးနိုင်ပါသည်။
ပိုမိုကြည့်ရှုပါ။
R&D နှင့် ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည် နှစ်မျိုးလုံးရှိသော ပေးသွင်းသူကို ဘာကြောင့် စဉ်းစားသင့်ပါသလဲ။

27

Oct

R&D နှင့် ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည် နှစ်မျိုးလုံးရှိသော ပေးသွင်းသူကို ဘာကြောင့် စဉ်းစားသင့်ပါသလဲ။

ပိုမိုမြန်ဆန်သော ဆန်းသစ်တီထွင်မှုနှင့် ဈေးကွက်သို့ ပိုမိုမြန်ဆန်စွာ ဝင်ရောက်နိုင်မှု R&D နှင့် ထုတ်လုပ်မှုစနစ်များကို ပေါင်းစပ်ခြင်းဖြင့် ပိုမိုမြန်ဆန်သော တီထွင်မှုစက်ဝန်းများကို ရရှိစေပါသည်။ R&D နှင့် ထုတ်လုပ်မှုစနစ်များကို ပေါင်းစပ်ခြင်းဖြင့် အဖွဲ့များကြား လက်လွှဲပြောင်းခြင်းများကို ရှောင်ရှားနိုင်ပြီး ပြန်လည်အကြံပေးမှုစနစ်တစ်ခုကို ဖန်တီးပေးပါသည်။ အင်ဂျင်နီယာများသည်...
ပိုမိုကြည့်ရှုပါ။
အိုင်းဂျက်ရှင်မော်လ်ဒင်စက်ပစ္စည်းထောက်ပံ့သူတွင် ဘာတွေကိုရှာဖွေသင့်သနည်း။

27

Oct

အိုင်းဂျက်ရှင်မော်လ်ဒင်စက်ပစ္စည်းထောက်ပံ့သူတွင် ဘာတွေကိုရှာဖွေသင့်သနည်း။

သင့်ထုတ်ကုန်ဒီဇိုင်းနှင့်ကိုက်ညီသော စက်ပစ္စည်းအထူးသတ်မှတ်ချက်များကို စိစစ်ပါ။ သင့်ထုတ်ကုန်ဒီဇိုင်းအတွက် မှန်ကန်သော အိုင်းဂျက်ရှင်မော်လ်ဒင်စက်ကိုရွေးချယ်ရန်ဆိုလျှင် တန်ချိန်ဖြင့်တိုင်းတာသော ချုပ်တည်းအား၊ အောင့်စ် (ounces) သို့မဟုတ် ကုဘစ်စင်တီမီတာဖြင့်တိုင်းတာသော အိုင်းဂျက်ရှင်ပမာဏ စသည့် အဓိကအထူးသတ်မှတ်ချက်သုံးခုကို ကြည့်ရှုရပါမည်။
ပိုမိုကြည့်ရှုပါ။
ဇင့်စီးဒိုင်ကတ်စင်းလုပ်ငန်းစဉ်များတွင် အရည်အသွေးတည်ငြိမ်မှုကို မည်သို့အာမခံရမည်နည်း။

27

Oct

ဇင့်စီးဒိုင်ကတ်စင်းလုပ်ငန်းစဉ်များတွင် အရည်အသွေးတည်ငြိမ်မှုကို မည်သို့အာမခံရမည်နည်း။

ယုံကြည်စိတ်ချရသော ဇင့်မြှုပ်ချောင်းအတွက် ပစ္စည်းရွေးချယ်မှုနှင့် ပစ္စည်းအမျိုးအစား၏ တည်ငြိမ်မှု။ ဇင့်မြှုပ်ချောင်းတွင် ပစ္စည်းအမျိုးအစားရွေးချယ်ခြင်း၏ အရေးပါမှု။ မှန်ကန်သော ဇင့်ပစ္စည်းအမျိုးအစားကို ရွေးချယ်ခြင်းသည် ပစ္စည်း၏ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ဘယ်လောက်ကြာကြာ ခံမည်ကို ဆုံးဖြတ်ပေးပါသည်။
ပိုမိုကြည့်ရှုပါ။

ဖောက်သည်များ၏ အကဲဖြတ်ချက်

နက်ထလီ

ကျွန်ုပ်တို့သည် အလူမီနီယမ် အီလက်ထရောနစ် အနှောင်အဖွဲ့များအတွက် ဤစက်ကို အသုံးပြုပါသည်။ ၎င်းသည် မြှုပ်ပျော်နေသော အလူမီနီယမ်ကို ရှုပ်ထွေးသော မော်ဒယ်များထဲသို့ တစ်သမတ်တည်း ဖြည့်သွင်းပေးပြီး လေအိတ်များ မဖြစ်စေပါ။ အနှောင်အဖွဲ့များတွင် တိကျသော အရွယ်အစား (±0.1mm) ရှိပြီး ကျွန်ုပ်တို့၏ စက်ချာဘုတ်များနှင့် အပြည့်အဝကိုက်ညီပါသည်။ နေ့စဉ် ၁၆ နာရီ အလုပ်လုပ်ပြီး နေ့စဉ် ၁ နာရီသာ ထိန်းသိမ်းမှုပြုလုပ်ရပါသည်။ လစဉ် အနှောင်အဖွဲ့ ၅၀၀၀ ထုတ်လုပ်နိုင်ပါသည်။

အခမဲ့ စျေးကုန်ကျစရိတ် ရယူပါ

ကျွန်ုပ်တို့၏ကိုယ်စားလှယ်သည် မကြာခင်တွင် သင့်ထံဆက်သွယ်ပါမည်။
အီးမေးလ်
မိုဘိုင်း/ဝက်စ်အပ်
နာမည်
ကုမ္ပဏီအမည်
မက်ဆေ့ချ်
0/1000
လေအိတ်မရှိသော အစိတ်အပိုင်းများအတွက် တစ်သမတ်တည်း အလူမီနီယမ် ဖြည့်သွင်းခြင်း

လေအိတ်မရှိသော အစိတ်အပိုင်းများအတွက် တစ်သမတ်တည်း အလူမီနီယမ် ဖြည့်သွင်းခြင်း

ဤအလူမီနီယမ် ဖြည့်သွင်းသည့်စက်သည် မြှုပ်ပျော်နေသော အလူမီနီယမ်ကို မော်ဒယ်များထဲသို့ လေအိတ်များကို ဖြစ်စေသော အဓိကအကြောင်းရင်းဖြစ်သည့် လှုပ်ရှားမှုမရှိဘဲ တစ်သမတ်တည်း ဖြည့်သွင်းပေးသည့် ပစ္စည်းကို အသုံးပြုပါသည်။ ရှုပ်ထွေးသော ပါတ်စပ်များအတွက် နှေးကွေးစွာနှင့် ရိုးရှင်းပြီး ထူထဲသော အစိတ်အပိုင်းများအတွက် မြန်ဆန်စွာ ဖြည့်သွင်းနိုင်ရန် မော်ဒယ်ဒီဇိုင်းများနှင့် ကိုက်ညီစေရန် ဖြည့်သွင်းမှုအမြန်နှုန်းကို (၅၀–၂၀၀မီလီမီတာ/စက္ကန့်) ချိန်ညှိနိုင်ပါသည်။ ဤတစ်သမတ်တည်းသော ဖြည့်သွင်းမှုသည် အလူမီနီယမ် ဟိုက်ဒရောလစ်စလင်ဒါများ သို့မဟုတ် အင်ဂျင် ဆီပန်းကန်များကဲ့သို့ ဖိအားကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော အစိတ်အပိုင်းများအတွက် အရေးကြီးသော ပိတ်နှောင်မှုမရှိသော (porosity) အမှုန်အမွှားများ ပါရှိသော အစိတ်အပိုင်းများကို ထုတ်လုပ်ပေးပါသည်။
ရှုပ်ထွေးသော အလူမီနီယမ်အစိတ်အပိုင်းဒီဇိုင်းများနှင့် ကိုက်ညီမှုရှိခြင်း

ရှုပ်ထွေးသော အလူမီနီယမ်အစိတ်အပိုင်းဒီဇိုင်းများနှင့် ကိုက်ညီမှုရှိခြင်း

ရိုးရာသံလွင်းချခြင်းနည်းလမ်းများနှင့်မတူဘဲ၊ အလူမီနီယမ် ထိုးသွင်းပုံသွန်းခြင်းသည် အတွင်းပိုင်းအလွှာများ၊ ပါးလွှာသောနံရံများ (၁–၂ မီလီမီတာ) နှင့် ရှုပ်ထွေးသောအဆင့်များကဲ့သို့သော ရှုပ်ထွေးသည့် ပုံသဏ္ဍာန်များပါရှိသည့် အစိတ်အပိုင်းများကို ထုတ်လုပ်နိုင်ပြီး ဤစက်သည် ထိုဒီဇိုင်းများကို အလွယ်တကူ ကိုင်တွယ်နိုင်သည်။ ၎င်းတွင် မြင့်မားသော ထိုးသွင်းဖိအား (၁၀၀–၁၅၀ MPa) ရှိပြီး မြှုပ်နှံထားသော သတ္တုအရည်ကို နက်ရှိုင်းသော အလွှာများ သို့မဟုတ် ကျဉ်းမြောင်းသော လမ်းကြောင်းများပါရှိသည့် အစိတ်အပိုင်းများအတွက်ပါ မော်လ်၏ နေရာတိုင်းသို့ ဖိသွင်းပေးပါသည်။ ဥပမာအားဖြင့် အပူဖြန့်ကျက်မှုအား ပေါင်းစပ်ထားသော အလူမီနီယမ် အီလက်ထရွန်နစ်ကိရိယာ အပြင်အဆင်များနှင့် တစ်ဆင့်တည်းဖြင့် ပေါင်းစပ်ထားသော ပိုက်ဆက်များကို ထုတ်လုပ်ပေးပြီး တပ်ဆင်မှုလိုအပ်ချက်ကို ဖယ်ရှားပေးကာ ထုတ်လုပ်မှုကို အချိန်ကို လျှော့ချပေးပါသည်။
အစိတ်အပိုင်းများ ကွေးညွှတ်ခြင်းကို ကာကွယ်ရန် တိကျသော အအေးပေးထိန်းချုပ်မှု

အစိတ်အပိုင်းများ ကွေးညွှတ်ခြင်းကို ကာကွယ်ရန် တိကျသော အအေးပေးထိန်းချုပ်မှု

အလူမီနီယမ်သည် အပူချိန်ကျဆင်းမှုမြန်ပြီး မညီညာစွာ အေးခဲ့ပါက ပုံပျက်ခြင်းဖြစ်နိုင်သော်လည်း ဤစက်၏ ဇုန်အများအား အေးခဲ့မှုစနစ်က ထိုပြဿနာကို ကာကွယ်ပေးပါသည်။ မော်လ်ဒ်၏ အစိတ်အပိုင်းများတွင် (ဥပမာ - ထူသောအစိတ်အပိုင်းများအတွက် ပိုမိုအေးခဲ့မှုရရှိ) သီးခြားအေးခဲ့မှုစက်ကွင်းများ အသုံးပြုပြီး မော်လ်ဒ်၏ အပူချိန်ကို အချိန်နှင့်တစ်ပြေးညီ စောင့်ကြည့်နိုင်သော အပူချိန်စောင့်ကြည့်ကိရိယာများပါဝင်ပါသည်။ အစိတ်အပိုင်း၏ ထူလာမှုအပေါ် အခြေခံ၍ အေးခဲ့မှုအချိန်ကို (၁၀-၆၀ စက္ကန့်) ချိန်ညှိနိုင်ပြီး အတွင်းပိုင်း ဖိအားများမဖြစ်ဘဲ အစိတ်အပိုင်းများ တစ်သမတ်တည်း မာကျောလာစေရန် သေချာစေပါသည်။ အလွန်ကြီးမားသော အလူမီနီယမ်အစိတ်အပိုင်းများ (ဥပမာ - ၁ မီတာရှည်သော အလူမီနီယမ်ပရိုဖိုင်းများ) အတွက် အထူးအရေးကြီးပြီး ပုံပျက်ပါက အသုံးမဝင်တော့မည့် အစိတ်အပိုင်းများကို ကာကွယ်ပေးနိုင်ပါသည်။
ဝပ်စ်အပ် ဝပ်စ်အပ်
ဝပ်စ်အပ်
အီးမေးလ် အီးမေးလ် စုံစမ်းမေးမြန်းခြင်း စုံစမ်းမေးမြန်းခြင်း ထိပ်ထိပ်