အလူမီနီယမ်ပုံသွင်းစက် - အရည်အသွေးမြင့် အအေးခန်း Die Casting ဖြေရှင်းချက်များ

[email protected]         +86-13302590675

အခမဲ့ စျေးကုန်ကျစရိတ် ရယူပါ

ကျွန်ုပ်တို့၏ကိုယ်စားလှယ်သည် မကြာခင်တွင် သင့်ထံဆက်သွယ်ပါမည်။
အီးမေးလ်
မိုဘိုင်း/ဝက်စ်အပ်
နာမည်
ကုမ္ပဏီအမည်
မက်ဆေ့ချ်
0/1000

အလူမီနီယမ်ပုံသွင်းစက် - Zhenli မှ အလူမီနီယမ်အစိတ်အပိုင်းများအတွက် အအေးခန်းဖြေရှင်းချက်

အလူမီနီယမ်ပုံသွင်းစက်ကို အထူးပြု၍ ဤစာမျက်နှာတွင် Zhenli ၏ အလူမီနီယမ်နှင့် အလူမီနီယမ်အညွှောအစပ်အစိတ်အပိုင်းများအတွက် အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ထားသော အအေးခန်းပုံသွင်းစက်များကို ပြသထားပါသည်။ ဤစက်များသည် အပူချိန်ထိန်းချုပ်မှုတိကျခြင်း၊ ထိရောက်သော ထိုးသွင်းမှုနှင့် တည်ငြိမ်သော လည်ပတ်မှုတို့ကို ပေးစွမ်းနိုင်ပြီး ကား၊ အာကာသနှင့် စက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် သင့်တော်ပါသည်။ ISO/CE အထောက်အထားများနှင့် ကိုက်ညီပြီး တန်အလေးချိန်နှင့် အလိုအလျောက်စနစ်အတွက် စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်မှုများကို ပေးဆောင်ပါသည်။ နည်းပညာဆိုင်ရာ စံနှုန်းများ၊ ကမ္ဘာတစ်ဝှမ်း ပို့ဆောင်မှုနှင့် ဝန်ဆောင်မှုတစ်ခုတည်းတွင် ရရှိမှုတို့ကို ဤစာမျက်နှာတွင် ဖော်ပြထားပြီး နိုင်ငံ ၅၀ ကျော်ကို ဝန်ဆောင်မှုပေးပါသည်။
ဈေးနှုန်းရယူပါ

ထုတ်ကုန်ရဲ့ ကောင်းကျိုးများ

ပစ္စည်းချွေတာရန် တိကျသော ထည့်သွင်းပမာဏထိန်းချုပ်မှု

Zhenli ၏ အလူမီနီယမ်ထည့်သွင်းခြင်းစက်များတွင် ထည့်သွင်းမှုပမာဏကို ၁% အောက်သာ အမှားဖြင့်ထိန်းချုပ်နိုင်သည့် servo မောင်းနှင်ထားသော ထည့်သွင်းခြင်းစနစ်ကို အသုံးပြုပါသည်။ ဤတိကျမှုသည် အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုချင်းစီအတွက် လိုအပ်သော အရည်ပျော်နေသည့် အလူမီနီယမ်ပမာဏကိုသာ ထည့်သွင်းမှုကို သေချာစေပြီး ဟိုက်ဒရောလစ်ထည့်သွင်းခြင်းစနစ်များတွင် အဖြစ်များသော အလွန်အကျွံထည့်သွင်းမှုကို ရှောင်ရှားပေးပါသည်။ ဥပမာအားဖြင့် အလူမီနီယမ် USB ကိရိယာအဖုံးများ (တစ်ခုလျှင် အလူမီနီယမ် ၈ဂရမ် လိုအပ်) ကို ထုတ်လုပ်သည့်အခါ စက်သည် အတိအကျ ၈.၀၅ မှ ၈.၁ ဂရမ်အထိ အလူမီနီယမ်ကို ထည့်သွင်းပေးပြီး ±၃% အမှားရှိသော စက်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ၅% မှ ၈% အထိ ပစ္စည်းကုန်ကျစရိတ်ကို လျှော့ချပေးပါသည်။ တစ်နှစ်အတွင်း ယူအက်စ်ဘီကိရိယာအဖုံး ၁ သန်းကို ထုတ်လုပ်သော စက်ရုံတစ်ခုသည် အလူမီနီယမ် ၄၀၀ မှ ၆၄၀ ကီလိုဂရမ်ခန့် ခြွေတာနိုင်ပြီး ကုန်ကြမ်းကုန်ကျစရိတ်ကို သိသိသာသာ လျှော့ချနိုင်ပါသည်။

ပတ်သက်သော ပণုံများ

အလူမီနီယမ် ပုံသွင်းစက်များကို မီတယ် အင်ဂျက်ရှင် ပုံသွင်းခြင်း (MIM) သို့မဟုတ် အရည်အသွေးမြင့် အစိတ်အပိုင်းများ ထုတ်လုပ်သည့် အလားတူ နည်းလမ်းများတွင် အလူမီနီယမ် ပစ္စည်းများကို ပုံသွင်းခြင်းအတွက် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားပါသည်။ အလူမီနီယမ် အစာကွေးများကို ကိုင်တွယ်ရာတွင် ဖြစ်ပေါ်လေ့ရှိသည့် အထူးပြဿနာများကို ကိုင်တွယ်နိုင်ရန် ဒီစက်များကို တည်ဆောက်ထားပြီး အမှုန့်အမှုန့်များကို ဘိုင်နာများနှင့် ရောစပ်ထားခြင်းဖြစ်ပြီး ပုံမှန်စီးဆင်းမှုကို သေချာစေရန်နှင့် ပျက်စီးမှုကို ကာကွယ်ရန် ဒွိတ်ဖလိုက်တက် ပါးစင်များနှင့် မာကျောသော နို့ဇယ်များကဲ့သို့သော အစိတ်အပိုင်းများ လိုအပ်ပါသည်။ စက်၏ ဖွဲ့စည်းပုံတွင် အလေးချိန်လျှော့ချရန်နှင့် သယ်ဆောင်ရလွယ်ကူစေရန် အတွက် အလူမီနီယမ် အယ်လိုင်းများကို စီမံခန့်ခွဲမှုများနှင့် အုပ်ဖုံးများအတွက် အသုံးပြုနိုင်သော်လည်း အရေးကြီးသော အပိုင်းများဖြစ်သည့် အင်ဂျက်ရှင် စလင်ဒါနှင့် မော်လ် တပ်ဆင်မှုများမှာ ခိုင်မာမှုအတွက် သံမဏိအခြေပြုမှုများဖြစ်ပါသည်။ အလူမီနီယမ်အတွက် MIM လုပ်ငန်းစဉ်တွင် ရှုပ်ထွေးသော မော်လ် ပုံသဏ္ဍာန်များကို ဖြည့်သွင်းရန် အပူချိန်နှင့် ဖိအားကို ဂရုတစိုက် ထိန်းညှိသည့် အင်ဂျက်ရှင် အဆင့်များ ပါဝင်ပြီး နောက်ပိုင်းတွင် ပစ္စည်းကို အဆုံးသတ် အစိတ်အပိုင်းများအဖြစ် သိပ်သည်းစေရန် ဘိုင်နာကို ဖယ်ရှားခြင်းနှင့် မီးဖိုထဲတွင် ချောမွေ့စေခြင်း အဆင့်များ လိုက်ပါပါသည်။ ဤသို့ဖြင့် အနည်းငယ်သော အပေါက်အများအပြားနှင့် တင်းကျပ်သော ခွင့်ပြုချက်များဖြင့် ကောင်းမွန်သော မက္ကင်းနစ် ဂုဏ်သတ္တိများရှိသည့် အစိတ်အပိုင်းများကို ဖန်တီးနိုင်ပြီး ကျန်းမာရေးနှင့် ဆက်သွယ်ရေးကဏ္ဍများအတွက် အကောင်းဆုံးဖြစ်စေပါသည်။ ခေတ်မီ အလူမီနီယမ် ပုံသွင်းစက်များတွင် ထပ်တလဲလဲ လုပ်ဆောင်နိုင်ရန်အတွက် ပရိုဂရမ်ရေးဆွဲနိုင်သော လော့ဂစ် ထိန်းချုပ်မှုများ (PLCs)၊ စွမ်းအင်ချွေတာနိုင်သော အပူပေးစနစ်များနှင့် လုပ်သားများကို ကာကွယ်ရန် ဘေးကင်းလုံခြုံမှု အင်တာလော့ခ်များ ပါဝင်ပါသည်။ ရွေးချယ်မှု စံနှုန်းများတွင် စက်၏ စွမ်းအား (ဥပမာ ရှုတ် ပမာဏနှင့် ကလမ်း အား)၊ အလူမီနီယမ် အမှုန့်၏ ဂုဏ်သတ္တိများနှင့် ကိုက်ညီမှု နှင့် ပိုင်ဆိုင်မှု၏ စုစုပေါင်း ကုန်ကျစရိတ်တို့ကို အဓိကထားပါသည်။ စက်မှုလုပ်ငန်းများသည် ရေရှည်တည်တံ့သော အစားထိုးနည်းလမ်းများကို ရှာဖွေနေသည့်အတွက် အလွန်အမင်း အသုံးပြုပြီး အလူမီနီယမ် အမှုန့်များကို အသုံးပြုခွင့်ပြုခြင်းဖြင့် ပြန်လည်အသုံးပြုမှု စီမံကိန်းများကို ပံ့ပိုးပေးပြီး စက်ဝိုင်းပုံ စီးပွားရေး ရည်မှန်းချက်များနှင့် ကိုက်ညီစေပြီး ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ ပေးပို့မှု ကွန်ရက်များတွင် ၎င်းတို့၏ ဆွဲဆောင်မှုကို မြှင့်တင်ပေးပါသည်။

မေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ

တိုင်းနှင့်တွဲဖက်ပြသထားသော အလူမီနီယမ် ထိုးသွင်းစက်များ ဤနေရာတွင် ပေါ်လာပါသလား။

ဟုတ်ကဲ့၊ တန်ချိန်အလံကိုယ်ထည်များဖြင့် အလူမီနီယမ်ထိုးစက်များ မရှိပါ။ ဝဘ်စာမျက်နှာတွင် တန်ချိန်အလံကိုယ်ထည်များပါသော စက်များမှာ ပလတ်စတစ်ထိုးစက်များဖြစ်ပြီး (ဥပမာ - 1000 တန်၊ 800 တန်၊ 650 တန်) ဖြစ်ကာ ပလတ်စတစ်များအတွက်သာဖြစ်ပြီး အလူမီနီယမ်ထိုးစက်များ (တန်ချိန်ပါ/မပါ) များကို မဖော်ပြပါ။

ဆက်စပ်သော ဆောင်းပါတို့

ခေတ်မီ အလူမီနီယမ် die casting စက်များ၏ အဓိက အားသာချက်များမှာ ဘာတွေလဲ။

27

Oct

ခေတ်မီ အလူမီနီယမ် die casting စက်များ၏ အဓိက အားသာချက်များမှာ ဘာတွေလဲ။

အလူမီနီယမ် မှော်ပုံသွန်းစက်များ၏ တိကျမှုနှင့် အရွယ်အစားတိကျမှု ခေတ်မီ အလူမီနီယမ် မှော်ပုံသွန်းစက်များသည် ±0.25mm အတိုင်းအတာ တိကျမှုကို ပေးစွမ်းနိုင်ပြီး လေကြောင်းနှင့် ဆေးဘက်ဆိုင်ရာပစ္စည်းများတွင် အလွန်အရေးပါသော မီလီမီတာအောက် တိကျမှုကို ဖန်တီးပေးနိုင်ပါသည်။
ပိုမိုကြည့်ရှုပါ။
ဘာတွေက သတ္တုပုံဖော်စက်ကိရိယာရွေးချယ်မှုကို ဆုံးဖြတ်ပေးပါသလဲ။

27

Oct

ဘာတွေက သတ္တုပုံဖော်စက်ကိရိယာရွေးချယ်မှုကို ဆုံးဖြတ်ပေးပါသလဲ။

ပုံသွန်းနည်းနှင့် သတ္တုပုံသွန်းစက်ကိရိယာနှင့် ကိုက်ညီမှု ပုံသွန်းနည်းများကွဲပြားခြားနားမှုက စက်ကိရိယာလိုအပ်ချက်များကို မည်သို့သက်ရောက်မှုရှိသနည်း ရွေးချယ်ထားသော ပုံသွန်းနည်းအမျိုးအစားသည် သတ္တုပုံသွန်းလုပ်ငန်းများအတွက် လိုအပ်သော စက်ကိရိယာအမျိုးအစားကို သက်ရောက်မှုရှိပါသည်။ ဥပမာ...
ပိုမိုကြည့်ရှုပါ။
R&D နှင့် ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည် နှစ်မျိုးလုံးရှိသော ပေးသွင်းသူကို ဘာကြောင့် စဉ်းစားသင့်ပါသလဲ။

27

Oct

R&D နှင့် ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည် နှစ်မျိုးလုံးရှိသော ပေးသွင်းသူကို ဘာကြောင့် စဉ်းစားသင့်ပါသလဲ။

ပိုမိုမြန်ဆန်သော ဆန်းသစ်တီထွင်မှုနှင့် ဈေးကွက်သို့ ပိုမိုမြန်ဆန်စွာ ဝင်ရောက်နိုင်မှု R&D နှင့် ထုတ်လုပ်မှုစနစ်များကို ပေါင်းစပ်ခြင်းဖြင့် ပိုမိုမြန်ဆန်သော တီထွင်မှုစက်ဝန်းများကို ရရှိစေပါသည်။ R&D နှင့် ထုတ်လုပ်မှုစနစ်များကို ပေါင်းစပ်ခြင်းဖြင့် အဖွဲ့များကြား လက်လွှဲပြောင်းခြင်းများကို ရှောင်ရှားနိုင်ပြီး ပြန်လည်အကြံပေးမှုစနစ်တစ်ခုကို ဖန်တီးပေးပါသည်။ အင်ဂျင်နီယာများသည်...
ပိုမိုကြည့်ရှုပါ။
အိုင်းဂျက်ရှင်မော်လ်ဒင်စက်ပစ္စည်းထောက်ပံ့သူတွင် ဘာတွေကိုရှာဖွေသင့်သနည်း။

27

Oct

အိုင်းဂျက်ရှင်မော်လ်ဒင်စက်ပစ္စည်းထောက်ပံ့သူတွင် ဘာတွေကိုရှာဖွေသင့်သနည်း။

သင့်ထုတ်ကုန်ဒီဇိုင်းနှင့်ကိုက်ညီသော စက်ပစ္စည်းအထူးသတ်မှတ်ချက်များကို စိစစ်ပါ။ သင့်ထုတ်ကုန်ဒီဇိုင်းအတွက် မှန်ကန်သော အိုင်းဂျက်ရှင်မော်လ်ဒင်စက်ကိုရွေးချယ်ရန်ဆိုလျှင် တန်ချိန်ဖြင့်တိုင်းတာသော ချုပ်တည်းအား၊ အောင့်စ် (ounces) သို့မဟုတ် ကုဘစ်စင်တီမီတာဖြင့်တိုင်းတာသော အိုင်းဂျက်ရှင်ပမာဏ စသည့် အဓိကအထူးသတ်မှတ်ချက်သုံးခုကို ကြည့်ရှုရပါမည်။
ပိုမိုကြည့်ရှုပါ။

ဖောက်သည်များ၏ အကဲဖြတ်ချက်

Chloe

ကျွန်ုပ်တို့သည် ဤစက်ကို ကျွန်ုပ်တို့၏ အလူမီနီယမ် အစိတ်အပိုင်း ထုတ်လုပ်ရေးလိုင်းတွင် တစ်ခါတည်း ချိတ်ဆက်ထားပါသည်။ ၎င်းသည် ကျွန်ုပ်တို့၏ ကြိုးပြားစက်နှင့် ချိတ်ဆက်နေပြီး ပြီးစီးသော အစိတ်အပိုင်းများကို နောက်အဆင့်သို့ အလိုအလျောက် ရွှေ့ပို့ပေးပါသည်။ ERP စနစ်နှင့်လည်း ဆက်သွယ်မှုရှိပြီး ထုတ်လုပ်မှု ဒေတာများ (ထုတ်လုပ်မှု၊ ချို့ယွင်းမှုများ) ကို အချိန်နှင့်တစ်ပြေးညီ ခြေရာခံနိုင်ပါသည်။ ဤစနစ်တစ်ခုတည်းဖြစ်သော ချိတ်ဆက်မှုကြောင့် နေ့စဉ် လက်တွေ့ ကိုင်တွယ်မှုအတွက် ၂ နာရီ ချွေတာနိုင်ခဲ့ပါသည်။

အခမဲ့ စျေးကုန်ကျစရိတ် ရယူပါ

ကျွန်ုပ်တို့၏ကိုယ်စားလှယ်သည် မကြာခင်တွင် သင့်ထံဆက်သွယ်ပါမည်။
အီးမေးလ်
မိုဘိုင်း/ဝက်စ်အပ်
နာမည်
ကုမ္ပဏီအမည်
မက်ဆေ့ချ်
0/1000
လေအိတ်မရှိသော အစိတ်အပိုင်းများအတွက် တစ်သမတ်တည်း အလူမီနီယမ် ဖြည့်သွင်းခြင်း

လေအိတ်မရှိသော အစိတ်အပိုင်းများအတွက် တစ်သမတ်တည်း အလူမီနီယမ် ဖြည့်သွင်းခြင်း

ဤအလူမီနီယမ် ဖြည့်သွင်းသည့်စက်သည် မြှုပ်ပျော်နေသော အလူမီနီယမ်ကို မော်ဒယ်များထဲသို့ လေအိတ်များကို ဖြစ်စေသော အဓိကအကြောင်းရင်းဖြစ်သည့် လှုပ်ရှားမှုမရှိဘဲ တစ်သမတ်တည်း ဖြည့်သွင်းပေးသည့် ပစ္စည်းကို အသုံးပြုပါသည်။ ရှုပ်ထွေးသော ပါတ်စပ်များအတွက် နှေးကွေးစွာနှင့် ရိုးရှင်းပြီး ထူထဲသော အစိတ်အပိုင်းများအတွက် မြန်ဆန်စွာ ဖြည့်သွင်းနိုင်ရန် မော်ဒယ်ဒီဇိုင်းများနှင့် ကိုက်ညီစေရန် ဖြည့်သွင်းမှုအမြန်နှုန်းကို (၅၀–၂၀၀မီလီမီတာ/စက္ကန့်) ချိန်ညှိနိုင်ပါသည်။ ဤတစ်သမတ်တည်းသော ဖြည့်သွင်းမှုသည် အလူမီနီယမ် ဟိုက်ဒရောလစ်စလင်ဒါများ သို့မဟုတ် အင်ဂျင် ဆီပန်းကန်များကဲ့သို့ ဖိအားကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော အစိတ်အပိုင်းများအတွက် အရေးကြီးသော ပိတ်နှောင်မှုမရှိသော (porosity) အမှုန်အမွှားများ ပါရှိသော အစိတ်အပိုင်းများကို ထုတ်လုပ်ပေးပါသည်။
ရှုပ်ထွေးသော အလူမီနီယမ်အစိတ်အပိုင်းဒီဇိုင်းများနှင့် ကိုက်ညီမှုရှိခြင်း

ရှုပ်ထွေးသော အလူမီနီယမ်အစိတ်အပိုင်းဒီဇိုင်းများနှင့် ကိုက်ညီမှုရှိခြင်း

ရိုးရာသံလွင်းချခြင်းနည်းလမ်းများနှင့်မတူဘဲ၊ အလူမီနီယမ် ထိုးသွင်းပုံသွန်းခြင်းသည် အတွင်းပိုင်းအလွှာများ၊ ပါးလွှာသောနံရံများ (၁–၂ မီလီမီတာ) နှင့် ရှုပ်ထွေးသောအဆင့်များကဲ့သို့သော ရှုပ်ထွေးသည့် ပုံသဏ္ဍာန်များပါရှိသည့် အစိတ်အပိုင်းများကို ထုတ်လုပ်နိုင်ပြီး ဤစက်သည် ထိုဒီဇိုင်းများကို အလွယ်တကူ ကိုင်တွယ်နိုင်သည်။ ၎င်းတွင် မြင့်မားသော ထိုးသွင်းဖိအား (၁၀၀–၁၅၀ MPa) ရှိပြီး မြှုပ်နှံထားသော သတ္တုအရည်ကို နက်ရှိုင်းသော အလွှာများ သို့မဟုတ် ကျဉ်းမြောင်းသော လမ်းကြောင်းများပါရှိသည့် အစိတ်အပိုင်းများအတွက်ပါ မော်လ်၏ နေရာတိုင်းသို့ ဖိသွင်းပေးပါသည်။ ဥပမာအားဖြင့် အပူဖြန့်ကျက်မှုအား ပေါင်းစပ်ထားသော အလူမီနီယမ် အီလက်ထရွန်နစ်ကိရိယာ အပြင်အဆင်များနှင့် တစ်ဆင့်တည်းဖြင့် ပေါင်းစပ်ထားသော ပိုက်ဆက်များကို ထုတ်လုပ်ပေးပြီး တပ်ဆင်မှုလိုအပ်ချက်ကို ဖယ်ရှားပေးကာ ထုတ်လုပ်မှုကို အချိန်ကို လျှော့ချပေးပါသည်။
အစိတ်အပိုင်းများ ကွေးညွှတ်ခြင်းကို ကာကွယ်ရန် တိကျသော အအေးပေးထိန်းချုပ်မှု

အစိတ်အပိုင်းများ ကွေးညွှတ်ခြင်းကို ကာကွယ်ရန် တိကျသော အအေးပေးထိန်းချုပ်မှု

အလူမီနီယမ်သည် အပူချိန်ကျဆင်းမှုမြန်ပြီး မညီညာစွာ အေးခဲ့ပါက ပုံပျက်ခြင်းဖြစ်နိုင်သော်လည်း ဤစက်၏ ဇုန်အများအား အေးခဲ့မှုစနစ်က ထိုပြဿနာကို ကာကွယ်ပေးပါသည်။ မော်လ်ဒ်၏ အစိတ်အပိုင်းများတွင် (ဥပမာ - ထူသောအစိတ်အပိုင်းများအတွက် ပိုမိုအေးခဲ့မှုရရှိ) သီးခြားအေးခဲ့မှုစက်ကွင်းများ အသုံးပြုပြီး မော်လ်ဒ်၏ အပူချိန်ကို အချိန်နှင့်တစ်ပြေးညီ စောင့်ကြည့်နိုင်သော အပူချိန်စောင့်ကြည့်ကိရိယာများပါဝင်ပါသည်။ အစိတ်အပိုင်း၏ ထူလာမှုအပေါ် အခြေခံ၍ အေးခဲ့မှုအချိန်ကို (၁၀-၆၀ စက္ကန့်) ချိန်ညှိနိုင်ပြီး အတွင်းပိုင်း ဖိအားများမဖြစ်ဘဲ အစိတ်အပိုင်းများ တစ်သမတ်တည်း မာကျောလာစေရန် သေချာစေပါသည်။ အလွန်ကြီးမားသော အလူမီနီယမ်အစိတ်အပိုင်းများ (ဥပမာ - ၁ မီတာရှည်သော အလူမီနီယမ်ပရိုဖိုင်းများ) အတွက် အထူးအရေးကြီးပြီး ပုံပျက်ပါက အသုံးမဝင်တော့မည့် အစိတ်အပိုင်းများကို ကာကွယ်ပေးနိုင်ပါသည်။
ဝပ်စ်အပ် ဝပ်စ်အပ်
ဝပ်စ်အပ်
အီးမေးလ် အီးမေးလ် စုံစမ်းမေးမြန်းခြင်း စုံစမ်းမေးမြန်းခြင်း ထိပ်ထိပ်