အလူမီနီယမ်ထည့်သွင်းဖုံးခတ်စက် - အေးခန်းတိကျမှုဖြေရှင်းချက်များ

[email protected]         +86-13302590675

အခမဲ့ စျေးကုန်ကျစရိတ် ရယူပါ

ကျွန်ုပ်တို့၏ကိုယ်စားလှယ်သည် မကြာခင်တွင် သင့်ထံဆက်သွယ်ပါမည်။
အီးမေးလ်
မိုဘိုင်း/ဝက်စ်အပ်
နာမည်
ကုမ္ပဏီအမည်
မက်ဆေ့ချ်
0/1000

အလူမီနီယမ်ထည့်သွင်းဖုံးခတ်စက် - Zhenli မှ အေးခန်းတိကျမှု

ဤစာမျက်နှာတွင် အလူမီနီယမ်ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းများအတွက် မြင့်မားသောတိကျမှုရှိသည့် အလူမီနီယမ်ထည့်သွင်းဖုံးခတ်စက် (အေးခန်း) ကို မိတ်ဆက်ပေးပါသည်။ Jiangmen Zhenli ၏ စက်များတွင် ခေတ်မီဟိုက်ဒရောလစ်စနစ်၊ တိကျသောထည့်သွင်းမှုထိန်းချုပ်မှုနှင့် အထွက်အားကောင်းသော စောင့်ကြည့်မှုစနစ်များ ပေါင်းစပ်ထားပြီး ချို့ယွင်းမှုနည်းပါးစေပါသည်။ ကားပါတ်စပ်ပစ္စည်းများ၊ အာကာသပျံသန်းရေးပစ္စည်းများနှင့် စက်မှုလက်မှုပစ္စည်းများအတွက် အကောင်းဆုံးဖြစ်ပြီး ISO/CE အထောက်အထားများနှင့် ကိုက်ညီပါသည်။ စက်၏ နည်းပညာဆိုင်ရာ စံနှုန်းများ၊ စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်နိုင်မှုရွေးချယ်စရာများ၊ နမူနာစမ်းသပ်မှုများနှင့် ကမ္ဘာတစ်ဝှမ်းရှိ ပို့ဆောင်မှုများကို ဤစာမျက်နှာတွင် အသေးစိတ်ဖော်ပြထားပြီး တပ်ဆင်ခြင်းမှ ထိန်းသိမ်းခြင်းအထိ နိုင်ငံ ၅၀ ကျော်အတွက် တစ်နေရာတည်းတွင် ဝန်ဆောင်မှုပေးပါသည်။
ဈေးနှုန်းရယူပါ

ထုတ်ကုန်ရဲ့ ကောင်းကျိုးများ

အလူမီနီယမ် သတ္တုတွေ့စပ်မှုများအမျိုးမျိုးကို ကျယ်ပြန့်စွာ အသုံးပြုနိုင်မှု

ဤစက်များသည် 6061 (ဖွဲ့စည်းပုံအစိတ်အပိုင်းများအတွက်)၊ 7075 (အားကောင်းသောအစိတ်အပိုင်းများအတွက်) နှင့် A380 (မှန်းထုတ်ပစ္စည်းများအတွက်) တို့ကဲ့သို့သော အလူမီနီယမ် ပေါင်းစပ်မှုများကို ကိရိယာပြုလုပ်ခြင်းကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။ ၎င်းတို့သည် ပေါင်းစပ်မှုတစ်ခုချင်းစီ၏ သဘောသဘာဝနှင့်ကိုက်ညီစေရန် စံသတ်မှတ်ချက်များ (ထိုးသွင်းနှုန်း၊ ဖိအား၊ အပူချိန်) ကို ချိန်ညှိနိုင်ပါသည်။ ဥပမာ - 7075 အတွက် အရည်ဖြစ်နိုင်မှုနည်းသောကြောင့် နှေးကွေးသော ထိုးသွင်းနှုန်းကို အသုံးပြု၍ အအေးခံခြင်းကို ကာကွယ်ပေးပြီး A380 အတွက် အရည်ဖြစ်နိုင်မှုမြင့်မားသောကြောင့် ရှုပ်ထွေးသော မော်ဒယ်များကို ဖြည့်သွင်းရန် မြန်ဆန်သောနှုန်းကို အသုံးပြုပါသည်။ ဤကွဲပြားမှုကို ပြောင်းလဲနိုင်သည့်စွမ်းရည်က ပေါင်းစပ်မှုအမျိုးမျိုးအတွက် သီးခြားစက်များ ဝယ်ယူရန် လိုအပ်ချက်ကို ဖယ်ရှားပေးပြီး ကားပစ္စည်းများမှ စတင်၍ အီလက်ထရွန်နစ်အကာအကွယ်များအထိ အလူမီနီယမ်ထုတ်ကုန်များကို ထုတ်လုပ်သည့် လုပ်ငန်းများအတွက် သင့်တော်စေပါသည်။

ပတ်သက်သော ပণုံများ

အလူမီနီယမ် ထုတ်လုပ်ရေးစက်များသည် အလူမီနီယမ်ပစ္စည်းများအတွက် သတ္တုထုတ်လုပ်မှု (MIM) တွင် အသုံးပြုသည့် အထူးစနစ်များဖြစ်ပြီး အရွယ်အစားတိကျမှန်ကန်မှုမြင့်မားသော အစိတ်အပိုင်းများကို ထုတ်လုပ်ရန် အချိန်တိုအတွင်း အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ ဤစက်များကို အလူမီနီယမ်မှုန့်ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းများကို အသုံးပြု၍ ထုတ်လုပ်ရာတွင် လိုအပ်သော ဖိအားနှင့် အပူချိန်များကို မြှင့်တင်ပေးရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားပါသည်။ ထိုသို့သော ပြင်ဆင်မှုများကို မော်လ်ဒ်အတွင်းသို့ အကောင်းဆုံးစီးဆင်းမှုနှင့် ပြည့်စုံစေရန် လိုအပ်ပါသည်။ စက်တွင် အလူမီနီယမ်ပစ္စည်းများကို အလေးချိန်လျှော့ချရန်နှင့် အပူလွှဲပြောင်းမှုကို ကောင်းမွန်စေရန် အဓိကအားဖြင့် အသုံးပြုထားပြီး ထုတ်လုပ်မှုယူနစ်တွင် ခက်ခဲသော သံမဏိများကို အသုံးပြုကာ ပွန်းပဲ့မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေရန် ပြုလုပ်ထားပါသည်။ အဓိကလုပ်ငန်းစဉ်များတွင် အလူမီနီယမ်မှုန့်နှင့် ဘိုင်နာများကို ရောစပ်ခြင်း၊ မော်လ်ဒ်အတွင်းသို့ ထည့်သွင်းခြင်း၊ အော်ဂဲနစ်ပစ္စည်းများကို ဖယ်ရှားခြင်းနှင့် သတ္တုအစိတ်အပိုင်းများကို ပေါင်းစည်းရန် အပူချိန်မြင့်မားစွာဖြင့် ပေါင်းစပ်ခြင်းတို့ ပါဝင်ပါသည်။ ဤသို့ပြုလုပ်ခြင်းဖြင့် လေကြောင်းနှင့် ကားလုပ်ငန်းများတွင် အသုံးပြုနိုင်သော အလေးချိန်လျှော့ချရန် အရေးကြီးသည့် အလုပ်များတွင် အသုံးပြုနိုင်သော အလူမီနီယမ်နှင့် အလားတူသော ယန္တရားဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများကို ရရှိစေပါသည်။ ခေတ်မီ အလူမီနီယမ် ထုတ်လုပ်ရေးစက်များတွင် စကူးပစ္စည်းနှုန်းနှင့် နောက်ဖိအားကဲ့သို့သော တိကျသော စံသတ်မှတ်ချက်များကို ချိန်ညှိရန် အဆင့်မြင့်ထိန်းချုပ်မှုစနစ်များ၊ ပေါင်းစပ်ပစ္စည်း၏ တည်ငြိမ်မှုကို စောင့်ကြည့်ရန်နှင့် နို့ဇယ်ပိတ်ဆို့မှုကဲ့သို့သော ပြဿနာများကို ရှာဖွေရန် ဆင်ဆာများပါဝင်ပါသည်။ စက်ရွေးချယ်မှုကို ဩဇာလွှမ်းမိုးသည့် အချက်များတွင် ချုပ်ငြိမ်းဖိအား (ဥပမာ - သေးငယ်သောအစိတ်အပိုင်းများအတွက် 20 မှ 100 တန်)၊ ရှုတ်ပမာဏနှင့် ဘိုင်နာစနစ်များနှင့် ကိုက်ညီမှုတို့ ပါဝင်ပါသည်။ ပလပ်စတစ်ထုတ်လုပ်ရေးစက်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက စက်၏ အစပိုင်းကုန်ကျစရိတ်များသော်လည်း ရှုပ်ထွေးသော ပုံသဏ္ဍာန်များကို အသုံးပြု၍ ထုတ်လုပ်ခြင်းမပြုဘဲ အများအပြားထုတ်လုပ်နိုင်သည့် စီးပွားရေးအကျိုးကျေးဇူးများကို ရရှိစေပြီး ထိရောက်ပြီး စဉ်ဆက်မပြတ်သော ထုတ်လုပ်မှုလိုအပ်ချက်များကို ကမ္ဘာ့အဆင့်တွင် ပံ့ပိုးပေးနိုင်ပါသည်။

မေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ

ဝဘ်စာမျက်နှာရှိ ထိုးသွင်းစက်များသည် အလူမီနီယမ်ကို ကိုင်တွယ်နိုင်ပါသလား

မဟုတ်ပါ၊ ဝက်ဘ်စာမျက်နှာရှိ ထိုးသွင်းစက်များသည် အလူမီနီယမ်ကို မကိုင်တွယ်ပါ။ ၎င်းတို့သည် PVC၊ PET၊ EVA နှင့် ယာဉ်မောင်းခြင်း ခြေဖနောင့်များ၊ ကလေးပစ္စည်းများ၊ စီးပွားဖြစ် ပလတ်စတစ်များကဲ့သို့သော ပစ္စည်းများကို ပြုပြင်သည့် ပလတ်စတစ်ထိုးသွင်းမှု ပုံသွင်းစက်များဖြစ်ပါသည်။ အလူမီနီယမ်သည် ဤထိုးသွင်းစက်များအတွက် မှုန်ဆောင်းပစ္စည်း မဟုတ်ပါ။

ဆက်စပ်သော ဆောင်းပါတို့

ခေတ်မီ အလူမီနီယမ် die casting စက်များ၏ အဓိက အားသာချက်များမှာ ဘာတွေလဲ။

27

Oct

ခေတ်မီ အလူမီနီယမ် die casting စက်များ၏ အဓိက အားသာချက်များမှာ ဘာတွေလဲ။

အလူမီနီယမ် မှော်ပုံသွန်းစက်များ၏ တိကျမှုနှင့် အရွယ်အစားတိကျမှု ခေတ်မီ အလူမီနီယမ် မှော်ပုံသွန်းစက်များသည် ±0.25mm အတိုင်းအတာ တိကျမှုကို ပေးစွမ်းနိုင်ပြီး လေကြောင်းနှင့် ဆေးဘက်ဆိုင်ရာပစ္စည်းများတွင် အလွန်အရေးပါသော မီလီမီတာအောက် တိကျမှုကို ဖန်တီးပေးနိုင်ပါသည်။
ပိုမိုကြည့်ရှုပါ။
R&D နှင့် ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည် နှစ်မျိုးလုံးရှိသော ပေးသွင်းသူကို ဘာကြောင့် စဉ်းစားသင့်ပါသလဲ။

27

Oct

R&D နှင့် ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည် နှစ်မျိုးလုံးရှိသော ပေးသွင်းသူကို ဘာကြောင့် စဉ်းစားသင့်ပါသလဲ။

ပိုမိုမြန်ဆန်သော ဆန်းသစ်တီထွင်မှုနှင့် ဈေးကွက်သို့ ပိုမိုမြန်ဆန်စွာ ဝင်ရောက်နိုင်မှု R&D နှင့် ထုတ်လုပ်မှုစနစ်များကို ပေါင်းစပ်ခြင်းဖြင့် ပိုမိုမြန်ဆန်သော တီထွင်မှုစက်ဝန်းများကို ရရှိစေပါသည်။ R&D နှင့် ထုတ်လုပ်မှုစနစ်များကို ပေါင်းစပ်ခြင်းဖြင့် အဖွဲ့များကြား လက်လွှဲပြောင်းခြင်းများကို ရှောင်ရှားနိုင်ပြီး ပြန်လည်အကြံပေးမှုစနစ်တစ်ခုကို ဖန်တီးပေးပါသည်။ အင်ဂျင်နီယာများသည်...
ပိုမိုကြည့်ရှုပါ။
အိုင်းဂျက်ရှင်မော်လ်ဒင်စက်ပစ္စည်းထောက်ပံ့သူတွင် ဘာတွေကိုရှာဖွေသင့်သနည်း။

27

Oct

အိုင်းဂျက်ရှင်မော်လ်ဒင်စက်ပစ္စည်းထောက်ပံ့သူတွင် ဘာတွေကိုရှာဖွေသင့်သနည်း။

သင့်ထုတ်ကုန်ဒီဇိုင်းနှင့်ကိုက်ညီသော စက်ပစ္စည်းအထူးသတ်မှတ်ချက်များကို စိစစ်ပါ။ သင့်ထုတ်ကုန်ဒီဇိုင်းအတွက် မှန်ကန်သော အိုင်းဂျက်ရှင်မော်လ်ဒင်စက်ကိုရွေးချယ်ရန်ဆိုလျှင် တန်ချိန်ဖြင့်တိုင်းတာသော ချုပ်တည်းအား၊ အောင့်စ် (ounces) သို့မဟုတ် ကုဘစ်စင်တီမီတာဖြင့်တိုင်းတာသော အိုင်းဂျက်ရှင်ပမာဏ စသည့် အဓိကအထူးသတ်မှတ်ချက်သုံးခုကို ကြည့်ရှုရပါမည်။
ပိုမိုကြည့်ရှုပါ။
ဇင့်စီးဒိုင်ကတ်စင်းလုပ်ငန်းစဉ်များတွင် အရည်အသွေးတည်ငြိမ်မှုကို မည်သို့အာမခံရမည်နည်း။

27

Oct

ဇင့်စီးဒိုင်ကတ်စင်းလုပ်ငန်းစဉ်များတွင် အရည်အသွေးတည်ငြိမ်မှုကို မည်သို့အာမခံရမည်နည်း။

ယုံကြည်စိတ်ချရသော ဇင့်မြှုပ်ချောင်းအတွက် ပစ္စည်းရွေးချယ်မှုနှင့် ပစ္စည်းအမျိုးအစား၏ တည်ငြိမ်မှု။ ဇင့်မြှုပ်ချောင်းတွင် ပစ္စည်းအမျိုးအစားရွေးချယ်ခြင်း၏ အရေးပါမှု။ မှန်ကန်သော ဇင့်ပစ္စည်းအမျိုးအစားကို ရွေးချယ်ခြင်းသည် ပစ္စည်း၏ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ဘယ်လောက်ကြာကြာ ခံမည်ကို ဆုံးဖြတ်ပေးပါသည်။
ပိုမိုကြည့်ရှုပါ။

ဖောက်သည်များ၏ အကဲဖြတ်ချက်

Spencer

ဤစက်သည် အားကောင်းသော ဖိအားပေးထည့်သွင်းမှု (120MPa) ရှိပြီး အလူမီနီယမ်မော်တာအိမ်အပါအဝင် အထူကြီးသော အလူမီနီယမ်အစိတ်အပိုင်းများအတွက် အဓိကဖြစ်သည်။ အိမ်များတွင် အကျုံ့အပေါက်များ လုံးဝမရှိပါ၊ ကျွန်ုပ်တို့၏ စိမ့်ဝင်မှုစမ်းသပ်မှုများကို အောင်မြင်ပါသည်။ ၎င်းသည် မော်လ်ဒ်အရွယ်အစားပေါ် အခြေခံ၍ ဖိအားကို အလိုအလျောက် ချိန်ညှိပေးပါသည်။ ထိတွေ့မျက်နှာပြင်တွင် အချိန်နှင့်တစ်ပြေးညီ ဒေတာများကို ပြသပေးပြီး စောင့်ကြည့်ရန် လွယ်ကူစေပါသည်။

အခမဲ့ စျေးကုန်ကျစရိတ် ရယူပါ

ကျွန်ုပ်တို့၏ကိုယ်စားလှယ်သည် မကြာခင်တွင် သင့်ထံဆက်သွယ်ပါမည်။
အီးမေးလ်
မိုဘိုင်း/ဝက်စ်အပ်
နာမည်
ကုမ္ပဏီအမည်
မက်ဆေ့ချ်
0/1000
လေအိတ်မရှိသော အစိတ်အပိုင်းများအတွက် တစ်သမတ်တည်း အလူမီနီယမ် ဖြည့်သွင်းခြင်း

လေအိတ်မရှိသော အစိတ်အပိုင်းများအတွက် တစ်သမတ်တည်း အလူမီနီယမ် ဖြည့်သွင်းခြင်း

ဤအလူမီနီယမ် ဖြည့်သွင်းသည့်စက်သည် မြှုပ်ပျော်နေသော အလူမီနီယမ်ကို မော်ဒယ်များထဲသို့ လေအိတ်များကို ဖြစ်စေသော အဓိကအကြောင်းရင်းဖြစ်သည့် လှုပ်ရှားမှုမရှိဘဲ တစ်သမတ်တည်း ဖြည့်သွင်းပေးသည့် ပစ္စည်းကို အသုံးပြုပါသည်။ ရှုပ်ထွေးသော ပါတ်စပ်များအတွက် နှေးကွေးစွာနှင့် ရိုးရှင်းပြီး ထူထဲသော အစိတ်အပိုင်းများအတွက် မြန်ဆန်စွာ ဖြည့်သွင်းနိုင်ရန် မော်ဒယ်ဒီဇိုင်းများနှင့် ကိုက်ညီစေရန် ဖြည့်သွင်းမှုအမြန်နှုန်းကို (၅၀–၂၀၀မီလီမီတာ/စက္ကန့်) ချိန်ညှိနိုင်ပါသည်။ ဤတစ်သမတ်တည်းသော ဖြည့်သွင်းမှုသည် အလူမီနီယမ် ဟိုက်ဒရောလစ်စလင်ဒါများ သို့မဟုတ် အင်ဂျင် ဆီပန်းကန်များကဲ့သို့ ဖိအားကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော အစိတ်အပိုင်းများအတွက် အရေးကြီးသော ပိတ်နှောင်မှုမရှိသော (porosity) အမှုန်အမွှားများ ပါရှိသော အစိတ်အပိုင်းများကို ထုတ်လုပ်ပေးပါသည်။
ရှုပ်ထွေးသော အလူမီနီယမ်အစိတ်အပိုင်းဒီဇိုင်းများနှင့် ကိုက်ညီမှုရှိခြင်း

ရှုပ်ထွေးသော အလူမီနီယမ်အစိတ်အပိုင်းဒီဇိုင်းများနှင့် ကိုက်ညီမှုရှိခြင်း

ရိုးရာသံလွင်းချခြင်းနည်းလမ်းများနှင့်မတူဘဲ၊ အလူမီနီယမ် ထိုးသွင်းပုံသွန်းခြင်းသည် အတွင်းပိုင်းအလွှာများ၊ ပါးလွှာသောနံရံများ (၁–၂ မီလီမီတာ) နှင့် ရှုပ်ထွေးသောအဆင့်များကဲ့သို့သော ရှုပ်ထွေးသည့် ပုံသဏ္ဍာန်များပါရှိသည့် အစိတ်အပိုင်းများကို ထုတ်လုပ်နိုင်ပြီး ဤစက်သည် ထိုဒီဇိုင်းများကို အလွယ်တကူ ကိုင်တွယ်နိုင်သည်။ ၎င်းတွင် မြင့်မားသော ထိုးသွင်းဖိအား (၁၀၀–၁၅၀ MPa) ရှိပြီး မြှုပ်နှံထားသော သတ္တုအရည်ကို နက်ရှိုင်းသော အလွှာများ သို့မဟုတ် ကျဉ်းမြောင်းသော လမ်းကြောင်းများပါရှိသည့် အစိတ်အပိုင်းများအတွက်ပါ မော်လ်၏ နေရာတိုင်းသို့ ဖိသွင်းပေးပါသည်။ ဥပမာအားဖြင့် အပူဖြန့်ကျက်မှုအား ပေါင်းစပ်ထားသော အလူမီနီယမ် အီလက်ထရွန်နစ်ကိရိယာ အပြင်အဆင်များနှင့် တစ်ဆင့်တည်းဖြင့် ပေါင်းစပ်ထားသော ပိုက်ဆက်များကို ထုတ်လုပ်ပေးပြီး တပ်ဆင်မှုလိုအပ်ချက်ကို ဖယ်ရှားပေးကာ ထုတ်လုပ်မှုကို အချိန်ကို လျှော့ချပေးပါသည်။
အစိတ်အပိုင်းများ ကွေးညွှတ်ခြင်းကို ကာကွယ်ရန် တိကျသော အအေးပေးထိန်းချုပ်မှု

အစိတ်အပိုင်းများ ကွေးညွှတ်ခြင်းကို ကာကွယ်ရန် တိကျသော အအေးပေးထိန်းချုပ်မှု

အလူမီနီယမ်သည် အပူချိန်ကျဆင်းမှုမြန်ပြီး မညီညာစွာ အေးခဲ့ပါက ပုံပျက်ခြင်းဖြစ်နိုင်သော်လည်း ဤစက်၏ ဇုန်အများအား အေးခဲ့မှုစနစ်က ထိုပြဿနာကို ကာကွယ်ပေးပါသည်။ မော်လ်ဒ်၏ အစိတ်အပိုင်းများတွင် (ဥပမာ - ထူသောအစိတ်အပိုင်းများအတွက် ပိုမိုအေးခဲ့မှုရရှိ) သီးခြားအေးခဲ့မှုစက်ကွင်းများ အသုံးပြုပြီး မော်လ်ဒ်၏ အပူချိန်ကို အချိန်နှင့်တစ်ပြေးညီ စောင့်ကြည့်နိုင်သော အပူချိန်စောင့်ကြည့်ကိရိယာများပါဝင်ပါသည်။ အစိတ်အပိုင်း၏ ထူလာမှုအပေါ် အခြေခံ၍ အေးခဲ့မှုအချိန်ကို (၁၀-၆၀ စက္ကန့်) ချိန်ညှိနိုင်ပြီး အတွင်းပိုင်း ဖိအားများမဖြစ်ဘဲ အစိတ်အပိုင်းများ တစ်သမတ်တည်း မာကျောလာစေရန် သေချာစေပါသည်။ အလွန်ကြီးမားသော အလူမီနီယမ်အစိတ်အပိုင်းများ (ဥပမာ - ၁ မီတာရှည်သော အလူမီနီယမ်ပရိုဖိုင်းများ) အတွက် အထူးအရေးကြီးပြီး ပုံပျက်ပါက အသုံးမဝင်တော့မည့် အစိတ်အပိုင်းများကို ကာကွယ်ပေးနိုင်ပါသည်။
ဝပ်စ်အပ် ဝပ်စ်အပ်
ဝပ်စ်အပ်
အီးမေးလ် အီးမေးလ် စုံစမ်းမေးမြန်းခြင်း စုံစမ်းမေးမြန်းခြင်း ထိပ်ထိပ်