Хөнгөн цагаан хийн хаягдмал машины хийц: Өндөр нарийн төвөгтэй хүйтэн камерийн шийдэл

[email protected]         +86-13302590675

Үнэ авах

Бидний төлөөлөгч таньтай удахгүй холбогдох болно.
И-мэйл
Гар утас/WhatsApp
Нэр
Компанийн нэр
Мессеж
0/1000

Хөнгөн цагаан хийн хаягдмал машины хийц - Зэнийгийн хүйтэн камерийн нарийн төвөгтэй байдлаар

Энэ хуудас нь өндөр нарийн төвөгтэй хөнгөн цагаан хайлшны деталь бүтээхийн тулд зориулсан хөнгөн цагаан хийн хаягдмал машиныг (хүйтэн камер) танилцуулдаг. Цзянмэнь Зэнийгийн машинууд нь дэвшилтэт гидравлик систем, нарийвчлалтай хийн оруулалт, оюунлаг хяналтыг нэгтгэсэн бөгөөд бага дутагдал үзүүлэх боломжийг олгодог. Машиныг автомашины хэсгүүд, нисэх онгоцны деталиуд, үйлдвэрийн техникийн хэрэгслүүдэд тохиромжтой бөгөөд ISO/CE-ийн гэрчилгээтэй таарч байдаг. Энэ хуудас техникийн үзүүлэлтүүд, захидал үйлчилгээ, загвар шалгах, дэлхий дахинд хүргэлтийн талаар дэлгэрэнгүй мэдээлэл өгдөг бөгөөд суурилуулалтаас эхлээд засвар үйлчилгээ хүртэлх нэг цэгийн дэмжлэгийг 50 гаруй улсад үзүүлдэг.
Quote авах

Бүтээгдэхүүний давуу тал

Янз бүрийн хөнгөн цагаан хайлшруудад тохирох чадвар

Эдгээр машинууд 6061 (бүтцийн хэсгүүд), 7075 (өндөр бат бөх чанарын деталууд) ба A380 (загасан хаягдал хэсгүүд) зэрэг янз бүрийн хайрцагнуудыг боловсруулах боломжийг дэмждэг. Тэд нь сплав бүрийн тодорхой шинж чанаруудад тохируулах зорилгоор параметрүүдийг (хийх хурд, даралт, температур) тохируулж чаддаг - жишээлбэл, хүйтэн хаалт үүсэхээс сэргийлэхийн тулд 7075-д удаан хурдтайгаар (бага урсах чадвартай) хийх, мөн нарийн орчим хэлбэртэй загасыг дүүргэхийн тулд A380-д хурдан хурдтайгаар (өндөр урсах чадвартай) хийх гэх мэт. Энэ зохицуулагч чанар нь янз бүрийн сплавуудын хувьд тусдаа машин худалдан авах шаардлагыг арилгаж, автомашин, цахилгаан багажны хайрцгуудаас эхлээд олон төрлийн хайрцагнууд үйлдвэрлэдэг бизнесүүдэд тохиромжтой болгодог.

Холбоотой бүтээгдэхүүн

Алюминийн цацлагаар хэвтэх машинууд нь алюминий материалд зориулсан металл цацлагаар хэвтэх (MIM) тусгай системүүд бөгөөд хэмжээний тогтвортой чанартай жижиг, нарийн деталуудыг үйлдвэрлэх боломжийг олгодог. Эдгээр машинууд нь алюминийн порошок ашиглан цацлагаар хэвтэхийн тулд шаардлагатай тодорхой тохируулгууд шаарддаг бөгөөд ингэснээр хэвний хөндий рүү зөв урсаж, дүүргэгдэхийг хангана. Машины хүрээний бүтэц нь ихэвчлэн дулаан задлах, нийт жинг багасгахын тулд алюминийн элементүүдээс бүрддэг, гэхдээ цацлагын нэгж хэсэгт элсэлтийг тэсвэртэй цугирсан ганг ашигладаг. Үндсэн үйл явцын шатуудад алюминийн порошокийг холбогч бодисуудтай хольж, хэвэнд цацаж, органик бодисыг зайлуулах, дараа нь металлын жижиг хэсгүүдийг нэгтгэхийн тулд өндөр температурт спеклэх орно. Ингэснээр цуулгалтын алюминийн механик шинж чанартай ойролцоо деталууд гарч ирэх бөгөөд онгоцны болон автомашиний салбарт жинг хөнгөн байлгах нь чухал байдаг. Орчин үеийн алюминийн цацлагаар хэвтэх машинууд нь винтний хурд, урд дарагдал зэрэг нарийвчилсан параметрүүдийг тохируулах, цацлагын материал бүрдэл, хязгаарлагч хоолойд бөглөрөлт зэрэг асуудлыг илрүүлэх датчикууд зэрэг дэвшилтэт удирдлагын системтэй байдаг. Машин сонгоход нөлөөлөх хүчин зүйлсэд деталийн хэмжээнд тохирох ховилтын хүч (жишээ нь, жижиг деталд 20-100 тонн), цацлагын багтаамж, янз бүрийн холбогч системтэй нийцэх чадвар орно. Пластик цацлагаар хэвтэх машинуудтай харьцуулахад анхны зардал өндөр байх хэдий ч хэт их машинд оруулах шаардлагагүй нарийн геометрт детал бүтээх чадвар нь томоохон хэмжээний үйлдвэрлэлд эдийн засгийн давуу талыг олгох ба үр ашигтай, тэгшитгэсэн үйлдвэрлэлийн дэлхийн хэрэгцээг хангахад тусалдаг.

Ихэнх асуултууд

Веб хуудсанд байгаа хийх машинууд хайрцагийг боловсруулдаг уу?

Үгүй, вэб хуудасны инжекц болгох тоноглолууд нь хөнгөн цагааныг боловсруулахгүй. Эдгээр нь PVC, PET, EVA, замхар ба цахилгаан шилэн зэрэг материалыг боловсруулдаг пластик инжекц болгох машинууд бөгөөд замын конус, хүүхдийн бараа, гуталны дэвсгэр зэрэг зүйлсийг үйлдвэрлэдэг. Эдгээр инжекц болгох машинууд нь хөнгөн цагааныг боловсруулах зориулалттай биш.

Харилцан зохих нийтлэл

Орчин үеийн алюминий матрицан хаягдлын машинуудын гол давуу талууд юу вэ?

27

Oct

Орчин үеийн алюминий матрицан хаягдлын машинуудын гол давуу талууд юу вэ?

Аллюминийн загвар хаях машины үйл ажиллагааны нарийвчлал болон хэмжээний нарийвчлал Орчин үеийн аллюминийн загвар хаях машинууд ±0.25 мм хэмжээний дутагдалгүй нарийвчлалыг хангаж, нисэх онгоцны хэсгүүд болон анагаахын багаж хэрэгслүүдийн хувьд шаардлагатай эсвэл миллиметрээс бага нарийвчлалыг хангана...
Цааш үзэх
R&D болон үйлдвэрлэлийн чадавхитай нийлүүлэгчийг яагаад сонгох ёстой вэ?

27

Oct

R&D болон үйлдвэрлэлийн чадавхитай нийлүүлэгчийг яагаад сонгох ёстой вэ?

Их хурдтай шинэчлэлт, зах зээлд гарах хугацааг богиносгох R&D болон үйлдвэрлэлийн системийг интеграцчилснээр шинэчлэлтийн мөчлөгийг хурдасгана. Интеграцчилсан R&D болон үйлдвэрлэлийн систем нь багуудын хооронд гарч буй гар арга замын зардлыг арилгаж, хаалттай давталттай санал болгох үйл явцыг бий болгодог. Инженерүүд...
Цааш үзэх
Шахмал хэлбэрт оруулах машиний нийлүүлэгчид юуг анхаарах ёстой вэ?

27

Oct

Шахмал хэлбэрт оруулах машиний нийлүүлэгчид юуг анхаарах ёстой вэ?

Таны бүтээгдэхүүний загварын хамт машин техникийн үзүүлэлтийг үнэлэх. Тодорхой бүтээгдэхүүний загварын хувьд тохиромжтой шахалтын машин сонгох нь гурван үндсэн үзүүлэлтийг харахыг шаардана: тонны хэмжээтэй ховилын хүч, унци эсвэл кубик см-ээр илэрхийлсэн шахалтын эзлэхүүн...
Цааш үзэх
Цайрын зуурмаг ороох үйлдвэрлэлийн чанарыг тогтвортой байлгах арга зам

27

Oct

Цайрын зуурмаг ороох үйлдвэрлэлийн чанарыг тогтвортой байлгах арга зам

Цайрын зуурмаг ороох үйлдвэрлэлд материал сонголт ба хайлшийн бүрэн бүтэн байдлын ач холбогдол. Цайрын зуурмаг ороох үед хайлшны төрлийн чухал байдал. Зөв цайрын хайлш сонгох нь бүтээгдэхүүн ямар механик ажиллагаатай байх, хэр их үйлдвэрлэлтэнд тэсвэртэй байх зэргийг тодорхойлоход ихээхэн нөлөө үзүүлдэг...
Цааш үзэх

хэрэглэгчийн үнэлгээ

Спенсер

Энэ машин хүчтэй шахах даралттай (120MPa) бөгөөд ийм даралт нь зузаан хөнгөн цагаан хэсгүүдийг (жишээ нь хөнгөн цагаан цахилгаан хөдөлгүүрийн хайрцаг) шахахад чухал үүрэг гүйцэтгэдэг. Хайрцгуудад аль ч хэмжээний хумсгалтын тавилга үл үүсэх тул бидний урсгалын шалгалтыг амжилттай өнгөрөх боломжтой. Энэ нь матрицын хэмжээнд тохируулан даралтыг автоматаар тохируулдаг. Товчлуур дэлгэц нь бодит цагийн өгөгдлийг харуулдаг тул хяналт тавихад хялбар болгодог.

Үнэ авах

Бидний төлөөлөгч таньтай удахгүй холбогдох болно.
И-мэйл
Гар утас/WhatsApp
Нэр
Компанийн нэр
Мессеж
0/1000
Агаарын пузыргүй деталиудад зориулсан жигд хөнгөн цагааны инжекц

Агаарын пузыргүй деталиудад зориулсан жигд хөнгөн цагааны инжекц

Энэ хайрцагийн цутгалан машины нь саваа төрлийн цутгалан системийг ашиглан хайрцагийн цутгаланг тэгш тусгаарлагдмал байдлаар, хөндий (агаарын бичил хурелтүүдийн гол шалтгаан) үүсгэхгүйгээр загасанд цутгана. Цутгалан хурд нь (50–200 мм/с) янз бүрийн загасны дизайнтай нийцэж тохируулагддаг—нарийн зузаан ханатай нарийн хэсгүүдэд удаан, энгийн зузаан ханатай хэсгүүдэд хурдан. Энэ тэнцвэртэй цутгалт нь өндөр нягтшил бүхий (хоосорхоггүй) деталь үүсгэдэг бөгөөд энэ нь хайрцагийн гидравлик цилиндр эсвэл хөдөлгүүрийн тосны сав шиг даралт тэсч чадах хэсгүүдэд маш чухал.
Нарийн хайрцагийн хэсгийн загварчлалд тохиромжтой

Нарийн хайрцагийн хэсгийн загварчлалд тохиромжтой

Анхдагч хаягдалтай харьцуулахад алюминий шахалтын хэвтэл нь дотор хаалтууд, нимгөн ханан (1–2 мм), нарийн сийрэг зэрэг нарийн олон талт геометр бүхий деталиудыг гарган авах боломжтой бөгөөд энэ машин ийм загварчлалыг хялбархан хийж чаддаг. Хайланги агуулагч хэвний бүх өнцгийг, гүн хаалтууд эсвэл нарийн хоолойнуудыг ч бас дүүргэхийн тулд 100–150 МПа-ийн өндөр шахалтын даралттай байдаг. Жишээ нь, цахилгаан төхөөрөмжийн алюминийн бүрхүүлийг нэг удаагийн шахалтаар дулаан шингээгч, болтны толгой хамт гарган авч, угсралтыг шаарддаггүй болгох ба үйлдвэрлэлийн хугацааг багасгадаг.
Хэсгийн муруйлтыг саатуулахын тулд нарийвчлалтай хөргөлтийн удирдлага

Хэсгийн муруйлтыг саатуулахын тулд нарийвчлалтай хөргөлтийн удирдлага

Алюминий хурдан хөрдөг бөгөөд тэнцвэргүй хөрөх үед муруйж болно, гэхдээ энэ машиний олон бүсийн хөргөлтийн систем энэ асуудлыг саатуулдаг. Энэ нь матрицын янз бүрийн хэсгүүдэд (жишээ нь, зузаан хэсгүүд илүү их хөргөлт авна) тусдаа хөргөх контуруудыг ашигладаг бөгөөд температурын мэдрэгчид матрицын температурыг бодит цагт хянах боломжийг олгодог. Хөргөх хугацаа (10–60 секунд) деталийн зузааны түвшинд тохируулагдаж, дотоод стрессгүйгээр жигд хатуурах боломжийг бүрдүүлдэг. Энэ удирдлага нь муруйсан тохиолдолд ашиглах боломжгүй болох том алюминий деталуудад (жишээ нь, 1м урт алюминий профил) ялангуяа чухал.
WhatsApp WhatsApp
WhatsApp
И-мэйл И-мэйл Мэдээлэл хүсэх Мэдээлэл хүсэх Дээд  Дээд