Алтайн хайлш цацлагаар хийх машин нь нарийн, өндөр үзүүлэлттэй деталиудыг массаар үйлдвэрлэхийг зориулсан металл цацлагаар хийх (MIM) технологийн зориулалттай дэвшилтэт систем юм. Эдгээр машинууд нь термопластик холбогчтой хольсон алтны порошкаар нэгэн төрлийн хольцыг үүсгэж, түүнийгээ нарийн тохируулгатай самбарт хяналттай горимоор цацдаг. Гол бүрэлдэхүүн хэсгүүдэд устгалт эсрэг материал (жишээ нь, вольфрамын карбидан хийсэн цилиндр) агуулсан хүчирхэг цацлагын нэгж болон савлаж барьж байгаа систем ордог бөгөөд энэ нь ил гарахаас сэргийлэх, хэмжээсийн нарийвчлалыг хангахын тулд өндөр даац чадвар шаардана. Процесс нь жет болон хоосон зай зэрэг гажиг үүсэхээс сэргийлэхийн тулд цацлагын хурд, даралт, температурыг нарийвчлан удирдахыг шаарддаг. Дараа нь катализатор эсвэл дулааны аргаар холбогчийг авч, азот эсвэл устөрөгчийн орчинд спекерлэж, онолын утгын 95%-иас дээш нягтралд хүрдэг. Алтны MIM деталиуд маш сайн исэлдэхээс хамгаалах, сайн дулаан дамжуулах чанартай бөгөөд автомашин (жишээ нь, сенсор), эмнэлгийн багаж (жишээ нь, мэс заслын хэрэгсэл) зэрэг салбарт ашиглагддаг. Орчин үеийн машинууд зам тааруулах систем, уян хатан хөргөлт, урьдчилан таамаглах засвар үйлчилгээний талаарх өгөгдлийн шинжилгээг агуулдаг бөгөөд итгэл үнэмшил, найдвартай ажиллагааг нэмэгдүүлж, зогсолтын цагийг бууруулдаг. Сонгох үзүүлэлтүүдэд машинийн багтаамж (жишээ нь, цацлагын хэмжээ, барьж байх хүч), алтны хольцуудтай нийцэх чадвар (жишээ нь, жижиг хэсгийн хэмжээний тархалт), энерги хэмнэлттэй ажиллах чадвар орно. Эхний зардал нь хэвийн пластик цацлагаар хийх машинуудаас илүү өндөр боловч хоёрдогч үйлдвэрлэлийн үйл ажиллагаагүй нарийн геометртэй деталиудыг үйлдвэрлэх чадвар нь урт хугацааны хэмнэлттэй байдаг бөгөөд дэлхийн хэмжээнд хийгдэж буй бага хэмжээний үйлдвэрлэлийн зарчимтой нийцдэг.