Алюминийн инжекцийн форм машин | Наалтын нарийн цутгалтын технологи

[email protected]         +86-13302590675

Үнэ авах

Бидний төлөөлөгч таньтай удахгүй холбогдох болно.
И-мэйл
Гар утас/WhatsApp
Нэр
Компанийн нэр
Мессеж
0/1000

Алюминийн инжекцийн форм машин - Zhenli-н альюминийн нарийн формлох технологи

Энэ хуудас нь алюмин ба алюминий хайлшны деталь бүтээгдэхүүнүүдийн тулд зориулсан алюминийн инжекцийн форм машин (хүйтэн камер) - ийг танилцуулж байна. Цзянмэнь Zhenli компанийн загварууд нь процессийг нарийвчлан удирдах боломжийг олгох бөгөөд цавархайг багасгаж, бүтцийн бат бөхийг хангана. Өндөр хүч чадалтай ховхорго систем, коррозидоор гэмтэхээс хамгаалах инжекцийн нэгжүүдээр хангасан бөгөөд ISO/CE сертификатын шаардлагад нийцнэ. Энэ хуудас техникийн параметрүүд, форм тохируулах, загвар шалгах, дэлхий дахинд тээвэрлэх талаар мэдээллийг агуулна. Zhenli компанийн мэргэжлийн баг нь дэлхийн 50 гаруй улсад техникийн зөвлөгөө, засварын дэмжлэг үзүүлдэг.
Quote авах

Бүтээгдэхүүний давуу тал

Материал хэмнэхийн тулд нарийвчлалтай шахах эзлэхүүний удирдлага

Zhenli-ийн цайрны хийх машинууд нь сервожигдэх хийх системийг ашигладаг бөгөөд хийх хэмжээг 1%-иас бага алдаатайгаар удирддаг. Энэ нарийвчлал нь деталь бүрт шаардагдах хайлангийн яг тодорхой хэмжээг л хийх боломжийг олгох бөгөөд гидравликаар хийх системд их тохиолдох илүүдэл хийхийг саатуулдаг. Жишээ нь, цайрны USB бүрхүүл (деталь бүрт 8г цайр шаардлагатай) үйлдвэрлэх үед машины хийх хэмжээ нь яг 8.05-8.1г байдаг бөгөөд ±3% алдаатай машинуудтай харьцуулахад материал түүхий эдийг 5%-8% хэмнэдэг. Жилд 1 сая ширхэг USB бүрхүүл үйлдвэрлэдэг үйлдвэр жилдээ ойролцоогоор 400-640 кг цайр хэмнэх боломжтой бөгөөд түүхий эдийн зардлыг хамгийн их хэмжээгээр бууруулдаг.

Холбоотой бүтээгдэхүүн

Алтайн хайлш цацлагаар хийх машин нь нарийн, өндөр үзүүлэлттэй деталиудыг массаар үйлдвэрлэхийг зориулсан металл цацлагаар хийх (MIM) технологийн зориулалттай дэвшилтэт систем юм. Эдгээр машинууд нь термопластик холбогчтой хольсон алтны порошкаар нэгэн төрлийн хольцыг үүсгэж, түүнийгээ нарийн тохируулгатай самбарт хяналттай горимоор цацдаг. Гол бүрэлдэхүүн хэсгүүдэд устгалт эсрэг материал (жишээ нь, вольфрамын карбидан хийсэн цилиндр) агуулсан хүчирхэг цацлагын нэгж болон савлаж барьж байгаа систем ордог бөгөөд энэ нь ил гарахаас сэргийлэх, хэмжээсийн нарийвчлалыг хангахын тулд өндөр даац чадвар шаардана. Процесс нь жет болон хоосон зай зэрэг гажиг үүсэхээс сэргийлэхийн тулд цацлагын хурд, даралт, температурыг нарийвчлан удирдахыг шаарддаг. Дараа нь катализатор эсвэл дулааны аргаар холбогчийг авч, азот эсвэл устөрөгчийн орчинд спекерлэж, онолын утгын 95%-иас дээш нягтралд хүрдэг. Алтны MIM деталиуд маш сайн исэлдэхээс хамгаалах, сайн дулаан дамжуулах чанартай бөгөөд автомашин (жишээ нь, сенсор), эмнэлгийн багаж (жишээ нь, мэс заслын хэрэгсэл) зэрэг салбарт ашиглагддаг. Орчин үеийн машинууд зам тааруулах систем, уян хатан хөргөлт, урьдчилан таамаглах засвар үйлчилгээний талаарх өгөгдлийн шинжилгээг агуулдаг бөгөөд итгэл үнэмшил, найдвартай ажиллагааг нэмэгдүүлж, зогсолтын цагийг бууруулдаг. Сонгох үзүүлэлтүүдэд машинийн багтаамж (жишээ нь, цацлагын хэмжээ, барьж байх хүч), алтны хольцуудтай нийцэх чадвар (жишээ нь, жижиг хэсгийн хэмжээний тархалт), энерги хэмнэлттэй ажиллах чадвар орно. Эхний зардал нь хэвийн пластик цацлагаар хийх машинуудаас илүү өндөр боловч хоёрдогч үйлдвэрлэлийн үйл ажиллагаагүй нарийн геометртэй деталиудыг үйлдвэрлэх чадвар нь урт хугацааны хэмнэлттэй байдаг бөгөөд дэлхийн хэмжээнд хийгдэж буй бага хэмжээний үйлдвэрлэлийн зарчимтой нийцдэг.

Ихэнх асуултууд

Веб хуудсанд автоматаар цайр хийх машин байна уу?

Үгүй, автоматаар цайр хийх машин байхгүй. Веб хуудсанд "Бүрэн автомат" пластик хийх формны машинууд (жишээ нь, нарны шил гэх мэт) дурдсан боловч цайрыг хийх зориулалттай автоматаар ажилладаг машин байхгүй. Энд байгаа бүх автомат тоног төхөөрөмжүүд нь цайрыг биш, пластик материалыг боловсруулдаг.

Харилцан зохих нийтлэл

Орчин үеийн алюминий матрицан хаягдлын машинуудын гол давуу талууд юу вэ?

27

Oct

Орчин үеийн алюминий матрицан хаягдлын машинуудын гол давуу талууд юу вэ?

Аллюминийн загвар хаях машины үйл ажиллагааны нарийвчлал болон хэмжээний нарийвчлал Орчин үеийн аллюминийн загвар хаях машинууд ±0.25 мм хэмжээний дутагдалгүй нарийвчлалыг хангаж, нисэх онгоцны хэсгүүд болон анагаахын багаж хэрэгслүүдийн хувьд шаардлагатай эсвэл миллиметрээс бага нарийвчлалыг хангана...
Цааш үзэх
Ямар хүчин зүйлс нь металл хаягдлын машин тоног төхөөрөмжийн сонголтыг тодорхойлдог вэ?

27

Oct

Ямар хүчин зүйлс нь металл хаягдлын машин тоног төхөөрөмжийн сонголтыг тодорхойлдог вэ?

Хаягдалын арга болон металлын хаягдалд машин тоног төхөөрөмжтэй нийцэл Хаягдалын аргууд машин тоног төхөөрөмжийн шаардлагыг хэрхэн нөлөөлөх вэ? Ямар төрлийн хаягдал хийхийг сонгох нь металлын хаягдал үйлдвэрлэлд шаардагдах машин тоног төхөөрөмжийг шийдвэрлэхэд ихээхэн нөлөөтэй байдаг...
Цааш үзэх
R&D болон үйлдвэрлэлийн чадавхитай нийлүүлэгчийг яагаад сонгох ёстой вэ?

27

Oct

R&D болон үйлдвэрлэлийн чадавхитай нийлүүлэгчийг яагаад сонгох ёстой вэ?

Их хурдтай шинэчлэлт, зах зээлд гарах хугацааг богиносгох R&D болон үйлдвэрлэлийн системийг интеграцчилснээр шинэчлэлтийн мөчлөгийг хурдасгана. Интеграцчилсан R&D болон үйлдвэрлэлийн систем нь багуудын хооронд гарч буй гар арга замын зардлыг арилгаж, хаалттай давталттай санал болгох үйл явцыг бий болгодог. Инженерүүд...
Цааш үзэх
Цайрын зуурмаг ороох үйлдвэрлэлийн чанарыг тогтвортой байлгах арга зам

27

Oct

Цайрын зуурмаг ороох үйлдвэрлэлийн чанарыг тогтвортой байлгах арга зам

Цайрын зуурмаг ороох үйлдвэрлэлд материал сонголт ба хайлшийн бүрэн бүтэн байдлын ач холбогдол. Цайрын зуурмаг ороох үед хайлшны төрлийн чухал байдал. Зөв цайрын хайлш сонгох нь бүтээгдэхүүн ямар механик ажиллагаатай байх, хэр их үйлдвэрлэлтэнд тэсвэртэй байх зэргийг тодорхойлоход ихээхэн нөлөө үзүүлдэг...
Цааш үзэх

хэрэглэгчийн үнэлгээ

Спенсер

Энэ машин хүчтэй шахах даралттай (120MPa) бөгөөд ийм даралт нь зузаан хөнгөн цагаан хэсгүүдийг (жишээ нь хөнгөн цагаан цахилгаан хөдөлгүүрийн хайрцаг) шахахад чухал үүрэг гүйцэтгэдэг. Хайрцгуудад аль ч хэмжээний хумсгалтын тавилга үл үүсэх тул бидний урсгалын шалгалтыг амжилттай өнгөрөх боломжтой. Энэ нь матрицын хэмжээнд тохируулан даралтыг автоматаар тохируулдаг. Товчлуур дэлгэц нь бодит цагийн өгөгдлийг харуулдаг тул хяналт тавихад хялбар болгодог.

Үнэ авах

Бидний төлөөлөгч таньтай удахгүй холбогдох болно.
И-мэйл
Гар утас/WhatsApp
Нэр
Компанийн нэр
Мессеж
0/1000
Агаарын пузыргүй деталиудад зориулсан жигд хөнгөн цагааны инжекц

Агаарын пузыргүй деталиудад зориулсан жигд хөнгөн цагааны инжекц

Энэ хайрцагийн цутгалан машины нь саваа төрлийн цутгалан системийг ашиглан хайрцагийн цутгаланг тэгш тусгаарлагдмал байдлаар, хөндий (агаарын бичил хурелтүүдийн гол шалтгаан) үүсгэхгүйгээр загасанд цутгана. Цутгалан хурд нь (50–200 мм/с) янз бүрийн загасны дизайнтай нийцэж тохируулагддаг—нарийн зузаан ханатай нарийн хэсгүүдэд удаан, энгийн зузаан ханатай хэсгүүдэд хурдан. Энэ тэнцвэртэй цутгалт нь өндөр нягтшил бүхий (хоосорхоггүй) деталь үүсгэдэг бөгөөд энэ нь хайрцагийн гидравлик цилиндр эсвэл хөдөлгүүрийн тосны сав шиг даралт тэсч чадах хэсгүүдэд маш чухал.
Нарийн хайрцагийн хэсгийн загварчлалд тохиромжтой

Нарийн хайрцагийн хэсгийн загварчлалд тохиромжтой

Анхдагч хаягдалтай харьцуулахад алюминий шахалтын хэвтэл нь дотор хаалтууд, нимгөн ханан (1–2 мм), нарийн сийрэг зэрэг нарийн олон талт геометр бүхий деталиудыг гарган авах боломжтой бөгөөд энэ машин ийм загварчлалыг хялбархан хийж чаддаг. Хайланги агуулагч хэвний бүх өнцгийг, гүн хаалтууд эсвэл нарийн хоолойнуудыг ч бас дүүргэхийн тулд 100–150 МПа-ийн өндөр шахалтын даралттай байдаг. Жишээ нь, цахилгаан төхөөрөмжийн алюминийн бүрхүүлийг нэг удаагийн шахалтаар дулаан шингээгч, болтны толгой хамт гарган авч, угсралтыг шаарддаггүй болгох ба үйлдвэрлэлийн хугацааг багасгадаг.
Хэсгийн муруйлтыг саатуулахын тулд нарийвчлалтай хөргөлтийн удирдлага

Хэсгийн муруйлтыг саатуулахын тулд нарийвчлалтай хөргөлтийн удирдлага

Алюминий хурдан хөрдөг бөгөөд тэнцвэргүй хөрөх үед муруйж болно, гэхдээ энэ машиний олон бүсийн хөргөлтийн систем энэ асуудлыг саатуулдаг. Энэ нь матрицын янз бүрийн хэсгүүдэд (жишээ нь, зузаан хэсгүүд илүү их хөргөлт авна) тусдаа хөргөх контуруудыг ашигладаг бөгөөд температурын мэдрэгчид матрицын температурыг бодит цагт хянах боломжийг олгодог. Хөргөх хугацаа (10–60 секунд) деталийн зузааны түвшинд тохируулагдаж, дотоод стрессгүйгээр жигд хатуурах боломжийг бүрдүүлдэг. Энэ удирдлага нь муруйсан тохиолдолд ашиглах боломжгүй болох том алюминий деталуудад (жишээ нь, 1м урт алюминий профил) ялангуяа чухал.
WhatsApp WhatsApp
WhatsApp
И-мэйл И-мэйл Мэдээлэл хүсэх Мэдээлэл хүсэх Дээд  Дээд