Аллюмин, цайр, магни хайлшдын хувьд металл хийцэгч машинууд

Металл хийцэгч машинууд нь орчин үеийн үйлдвэрлэлийн үндсийг бүрдүүлдэг бөгөөд хуванцар, цайр, зэс, хараан, магни, зэс, төмрийн хайлш гэх мэт хайлшгүй болон хайлшт металлуудаас нарийн нарийвчлал, бат бөх деталь хийх боломжийг олгоно. Эдгээр машинууд нь автомашин, авиаци, электроник, үйлдвэрийн машин механизмын салбарт өргөн ашиглагддаг. Эдгээр машинуудад таван үндсэн технологи орно: халуун камер доторх орооцол (400–700°C), хүйтэн камер доторх орооцол (800–1200°C), их даралттай орооцол (HPDC, 100–200 МPа шахах даралт), бага даралттай орооцол (LPDC, 0.05–0.2 MPa), хүндийн хүчний орооцол (загварыг дүүргэхэд хүндийн хүчийг ашиглах). Гол бүтэц нь нарийн даралтын загварыг баталгаажуулах нэгж (12–4500 тонн) ба серво гидравлик эсвэл механик хөдөлгүүртэй байдаг бөгөөд загварын тохируулгийг хадгалах, урсгалыг саатуулахын тулд ±0.01 мм нарийн чиглүүлэлтийг хангана. Материалын төрлөөс хамааран тохируулсан шахах систем нь хүйтэн камерийн загваруудад хэрэглэгдэх бат бөх ган пунжер, баррел (цахилгаан, коррозитой тэсвэртэй) болон халуун камерийн загварын доторх нүдэлсэн шургуу механизм (никель-хромын хайлш) -ийг агуулдаг бөгөөд хайланги нь илүүдэл хөндий болон агшилтыг багасгахын тулд удирдлагатай хурд (0.5–15 м/с) -оор хүргэдэг. Дэвшилтэт оюунлаг удирдлагын системүүд (Siemens, ARCUCHI) нь машины төвийн мэдрэлийн системийн үүрэг гүйцэтгэж, параметрийн бодит цагийн тохируулга (температур, даралт, мөчлөгийн хугацаа), 50–100 деталийн тохируулгын горимыг хадгалах, SPC (статистикийн процессийн хяналт)-ийн өгөгдлийг бүртгэх, урьдчилан сэргийлэх засварын мэдэгдэл өгөх замаар төлөвлөгөөгүй зогсолтыг 30%-иар бууруулдаг. Эрчим хүчний үр ашиг нь гол онцлог юм. Хоёр дахин пропорциональ гидравлик систем, хувьсах давтамжийн хөдөлгүүр, дулаан сэргээх технологийг ашигласнаар хэвийн загваруудтай харьцуулахад цахилгаан хэрэглээг 15–25% бууруулдаг. Дэлхийн стандартын шаардлагад нийцүүлэх (ISO 9001, CE, OSHA, IATF 16949) нь аюулгүй байдал, зах зээлд гарах боломжийг хангаж, аврах зогсох систем, даралт бууруулах вентиль, урсгалын илрүүлэгчийн мэдрэгч зэрэг аюулгүй байдлын онцлогийг багтаадаг. Загварын нарийн төрлийн шаардлагаас хамаарч жижиг сайжруулалт (дулааны төрөл, удирдлагын системийн сайжруулалт) -ээс эхлээд нарийн деталийн геометрт нийцүүлэн зурагт үндэслэсэн бүрэн тохируулгатай байдаг бөгөөд материалын шинжлэх ухаан, шингэний динамикийн мэргэжилтэй инженерийн багийн дэмжлэгтэй. Удиртгалын үйлдвэрлэгчдийн нэг цэгийн үйлчилгээ нь хамгийн тохиромжтой машин сонгох техникийн зөвлөгөө, загварын нийцэл шалгах, загвар үйлдвэрлэхийг баталгаажуулах, дэлхий дахины логистик, суурилуулах, ажиллуулагчийн сургалт, бүс нутгийн сэлбэг хэсгийн агуулахтай хамт 24/7 дараах борлуулалтын дэмжлэгийг багтаадаг. Жижиг цахилгаан холболтууд (12 тонн халуун камер) эсвэл том автомашинны хөдөлгүүрийн блок (4500 тонн хүйтэн камер) үйлдвэрлэж байгаас үл хамааран металл хийцэгч машинууд тогтмол нарийвчлал (±0.02 мм), масштаблах чадвар, зардалын үр ашигийг хангаж, найдвартай, өндөр үйлдлийн үйлдвэрлэлийн шийдлийг хайж буй дэлхийн үйлдвэрлэгчдийн янз бүрийн шаардлагад нийцэж байдаг.