Алюминийн дай-кастинг машинас энергийн хадгалалт хэрхэн хийнэ?

Алюминийн даралтанд хаях машинуудад энергийн хэрэглээний гол цэцэрлэгт газрууд

Алюминийн холбогч машинуудын үр ашиглалтыг дээшлүүлэх гүнд нь судлахдаа энергийн хаягдлын бүсүүдийг тодорхойлох чрезвычайно чухал. Сүүлийн үед Ponemon-ийн 2023 оны индустрийн судалгаануудад үүрд алюминийг хайлан талхлагч үе шат нь бүх процессын нийт хэрэглээний ойролцоогоор 80%–ыг хөнгөлдөг. Яагаад ийнхүү их? Алуминийг хайлахын тулд тогтмол, маш өндөр температурт дулаан хадгалж байх шаардлагатай, үүн дурдаж буй электролон хэрэглээ хүртэл очих ёстой. Энерги мөн бусад бүсүүдэд хаягдаж буй, гэтгүй түүн дотор хайлах үе шат нь хамгийн том асуудал.

• Хадгалах цахилгаан утаа : Үйлдвэрлэл зогсож буй үед металл хайлах
• Дотогш шүүрүүлэх системүүд : Дотогш шүүрүүлэх үед өндөр даралттай металл хүргэх гидравлик насосууд
• Хөхрүүлэх циклууд : Загасууд ба захиралт бүтээдмүүдийн температур тохируулах
• Туслах тоног төхөөрөмж : Шахан агаар, тослол, удирдлагын системүүд

Хайлах үеийн харьцангуй их хүчирдэл нь үүн дээрх үйл ажиллагааны үр ашигт бүтээмжийн ажилд төвдөө анхаарах шаардлагыг үзүүлж буй. Гэтэд, хадгалалт, тархуулалт ба хөхрүүлэлтийн үйл ажиллагаанд жижиг алдагдалд нь нийлбэр үр дүн үүсгэж, түүн дээр стратегийн бүтээмжийн сайжруулалтын чухал, гачигдаж буй боломжийг үүсгэд — үйлдвэрлэлийн хүчин зүч ба деталийн чанарыг хориглохгүйн.

Алюминий цутгамал машинуудын хүчирдэлт хайлах ба хадгалалт технологи

Изомелтинг: Наад захын нарийн хайлах үүрд хориглолтгүй дамжуулалт халуун хайлах

Изомелтэн технологиор халаах элемент нь ургасан алюмины дотор шууд орж, үүнд зөвхөн дээрээс урсгал үүсгэхээс илүү дамжуулагч дулааны дамжуулалт байдаг гэсэн үг. Энэ нь 95%-ийн эрчим хүчний үр ашгийг эзэлдэг. Энэ нь уламжлалт тахилгат багажтай харьцуулж чадахгүй зүйл юм. Учир нь тэд эрчим хүчний маш их хэмжээгээр орчингийн агаараар урсаж байдаг. Тус систем нь +--2 градусын температурыг хадгалдаг. Энэ нь элсэлтийн салгалт, хүчилжилтийн асуудал үүсэхгүй. Мөн, үйл ажиллагааны үеэр цэгцний хана хүйтэн байдаг тул, шатахууны материал нь хэвийнээс 30% илүү удаан эдэлдэг. 2024 онд тогтоосон металлургийн үр ашгийн салбарын стандартын эсрэг шалгахад Isomelting нь стандарт хийээр ажилладаг шуургатай харьцуулахад халуунжуулах процессын үеэр эрчим хүчний хэрэглээг ойролцоогоор 18% -иар бууруулдаг.

Цэрэн цүнхний нэг удаагийн хатуу хуурайшил: дахин халаах, шилжүүлэх хохирол бууруулах

Crimson-ийн нэг удаагийн дээш хаях систем нь хайлан алюминийг нарийн хэмжсэн хэмжээтэй шууд дай-хоосонд хийдэг, түүнийг хөндлөн зөөх, хувилж, дараа нь дахин халуун хийх гэх мэт ердийн алхамуудаар үл дамжин үүрд. Түүнийг юу гэж илтгэд? Нууц: Далайн дулаан алдагдал 22 хувиар буурч, хөндлөн зөөх үед дулааны алдагдал багасаж, түүн дотроо оксиджуулалт ч их багасаж, металл системд зөв хурдтай хөдөлж буй. Фурназын үр ашиг ч тодорхой сайжирч, улмаар унтраалт хугацаа улам бүр 40 хувиар буурч, улмаар цикл хугацаа 15 хувиар бүр бүр бүр бүр бүр бүр бүр бүр бүр бүр бүр бүр бүр бүр бүр бүр бүр бүр бүр бүр бүр бүр бүр бүр бүр бүр бүр бүр бүр бүр бүр бүр бүр бүр бүр бүр бүр бүр бүр бүр бүр бүр бүр бүр бүр бүр бүр бүр бүр бүр бүр бүр бүр бүр бүр бүр бүр бүр бүр бүр бүр бүр бүр бүр бүр бүр бүр бүр бүр бүр бүр бүр бүр бүр бүр бүр бүр бүр бүр бүр бүр бүр бүр бүр бүр бүр бүр бүр бүр бүр бүр бүр бүр бүр бүр бүр бүр бүр бүр бүр бүр бүр бүр бүр бүр бүр бүр бүр бүр бүр бүр бүр бүр бүр бүр бүр бүр бүр бүр бүр бүр бүр бүр бүр бүр бүр бүр бүр бүр бүр бүр бүр бүр бүр бүр бүр бүр бүр бүр бүр бүр бүр бүр бүр бүр бүр бүр бүр бүр бүр бүр бүр бүр бүр бүр бүр бүр бүр бүр бүр бүр бүр бүр бүр бүр бүр бүр бү......

Алюминийн дай-хаях машинаар энергийн хэрэглээг бүх төвөн дагуу бүүр бүр бүр бүр бүр бүр бүр бүр бүр бүр бүр бүр бүр бүр бүр бүр бүр бүр бүр бүр бүр бүр бүр бүр бүр бүр бүр бүр бүр бүр бүр бүр бүр бүр бүр бүр бүр бүр бүр бүр бүр бүр бүр бүр бүр бүр бүр бүр бүр бүр бүр бүр бүр бүр бүр бүр бүр бүр бүр бүр бүр бүр бүр бүр бүр бүр бүр бүр бүр бүр бүр бүр бүр бүр бүр бүр бүр бүр бүр бүр бүр бүр бүр бүр бүр бүр бүр бүр бүр бүр бүр бүр бүр бүр бүр бүр бүр бүр бүр бүр бүр бүр бүр бүр бүр бүр бүр бүр бүр бүр бүр бүр бүр бүр бүр бүр бүр бүр бүр бүр бүр бүр бүр бүр бүр бүр бүр бүр бүр бүр бүр бүр бүр бүр бүр бүр бүр бүр бүр бүр бүр бүр бүр бүр бүр бүр бүр бүр бүр бүр бүр бүр бүр бүр бүр бүр бүр бүр бүр бүр бүр бүр бүр бүр бүр бүр бүр бүр бүр б......

Умнага түлшний тохируулалт, хоосонд урьдчилан дулаан хийх оптимизаци, бодит цагт энергийн шинжилгээ

Ухаалаг үйл ажиллагааны стратегийг ашиглах нь жилийн эрчим хүчний хэрэглээг 15-20 хувиар бууруулж, үнэтэй тоног төхөөрөмжийг шинэчлэх шаардлагагүй. ачааллын удирдлагад ирэхэд систем нь гидравлик хүч, насосын хүчин чадлыг, дулааны тохируулгыг тус бүр үйлдвэрлэлийн циклд шаардлагатай зүйлтэй нийцүүлэн ажилладаг. Энэ нь бид эрэлт бага байхад бүх зүйлийг бүрэн хүчин чадлаар ажиллуулж чадахгүй гэсэн үг. Өвлийн урьдчилсан халаалын хувьд ч инфра улаан технологи руу шилжих нь маш чухал. Эдгээр системүүд уламжлалт эсэргүүцлийн халаах аргачлалынхноос хүссэн температурыг 30 хувиар хурдан авч, үйлдвэрлэл эхлэхээс өмнө хэрэглэгддэг эрчим хүчийг багасгаж байна.

Нүүр дэд системд суурилуулсан IoT мэдрэгчээр ажилладаг энергийн бодит цаг хугацааны шинжилгээ:

• нэг бутлуурын цикл дэх хэрэглээ kWh
• Металлын шилжүүлэн суулгах үед дулааны алдагдалтай холбоотой профилүүд
• Хөдөлмөрийн үе шатны эрэлт дээд хэмжээний хэлбэр

Үйл ажиллагаанд нарийн оролцоо бүхий ойлголттой байх нь бодит өгөгдлүүд дээр суурилж, хүлээн зөвшөөрөгдөх хязгаарын гадна шилжих эхлэлд хөнгөн шингэн урсгалын хурдыг тохируулах зэрэг хурдан засварын арга хэмжээс авахыг хангана. Шинжилгээ үндэслэлд суурилж үйлдвэрлэлийн хүчин зүйлийн үйлчилгээг хийж буй үйлдвэрүүд төлөвлөгүй зогсолтуудын тоог дунджаар 12 хувь багасгаж байна. Энэ нь үнэнхүйдээ маш чухал, учир нь алюминийн хөнгөн цагаан хаягч машинд зогсолт үүсгэсний дараа дахин ажиллуулж үйлдвэрлэлийг сэргээх нь машинд цагаан хаягч үйлдвэрлэлийн үед тасралтгүй ажиллуулахад зарцуулдаг цахилгааныг 45 минутын түүнд харгалзах хэмжээтэй зарцуулдаг. Бүх төрлийн дурдсан арга хэмжээсүүдийг нийлүүлж хэрэглэвэл түүнээс үүсгүйд үйлдвэрлэлд ямар нэг зүйл алдагдуулалгүй, чачин үйлдвэрлэлд хүртэлх бүтээмжийг хадгалж, нэмэлт хүртэлх дүнгүүд нь хоорондоо нэмж бүтээмжийг нэмэгдүүлж байна.