उच्च-घनतेच्या धातू भागांसाठी ग्रॅव्हिटी डाय कास्टिंग मशीन

[email protected]         +86-13302590675

मोफत कोट मिळवा

आमचे प्रतिनिधी लवकरच तुमच्याशी संपर्क साधतील.
ईमेल
मोबाईल/वॉट्सअॅप
नाव
कंपनीचे नाव
संदेश
0/1000

ग्रॅव्हिटी डाय कास्टिंग मशीन - झेनली द्वारे मोठ्या धातूच्या भागांसाठी विश्वासार्ह

हे पृष्ठ जियांगमेन झेनली च्या ग्रॅव्हिटी डाय कास्टिंग मशीन्सचे वैशिष्ट्य आहे, जी गुरुत्वाकर्षण-चालित धातू प्रवाह वापरून मोठे, जाड-भिंतीचे धातू भाग (इंजिन ब्लॉक, औद्योगिक घटक) तयार करण्यासाठी डिझाइन केलेले आहेत. या मशीन्समध्ये स्थिर साचा क्लॅम्पिंग, अचूक तापमान नियमन आणि किरकोळ दोष दर उपलब्ध आहेत. सोप्या ऑपरेट करण्यायोग्य नियंत्रणे आणि टिकाऊ रचना असलेल्या या मशीन्स ISO/CE मानदंडांचे पालन करतात. या पृष्ठामध्ये तांत्रिक वैशिष्ट्ये, अनुप्रयोग परिदृश्य, सानुकूलित पर्याय आणि नमुना चाचणी सेवा समाविष्ट आहेत. झेनली जागतिक ग्राहकांना व्यावसायिक नंतरच्या विक्री समर्थन आणि जागतिक शिपिंगसह विश्वासार्ह, खर्चात वाचवणारे ग्रॅव्हिटी डाय कास्टिंग उपाय पुरवते.
कोटेशन मिळवा

उत्पादनाचे फायदे

घन कास्टिंगसाठी उच्च दाब मोल्डिंग

झेनलीच्या डाय कास्टिंग मशीन्स उच्च दाब इंजेक्शन तंत्रज्ञानाचा वापर करतात, ज्यामध्ये कमाल इंजेक्शन दाब 150 MPa पर्यंत पोहोचतो. हा उच्च दाब सुनिश्चित करतो की वितळलेले धातू रिकाम्या आकाराच्या प्रत्येक तपशीलांना पूर्णपणे भरते, आतील अंतर दूर करते आणि कास्टिंगची घनता सुधारते. गियरबॉक्स हाऊसिंग सारख्या ऑटोमोटिव्ह अ‍ॅल्युमिनियम मिश्र धातूच्या भागांसाठी, याचा अर्थ चांगली यांत्रिक ताकद—ताण सामर्थ्य कमी दाब कास्टिंगच्या तुलनेत 10% ते 15% ने वाढलेले असते, ज्यामुळे भाग अधिक टिकाऊ बनतात आणि कठोर कार्यपरिस्थिती (उदा., वाहनाच्या कार्यादरम्यान उच्च तापमान आणि कंपन) सहन करू शकतात.

संबंधित उत्पादने

गुरुत्वीय मरणे टाकत असलेली मशीन, धातूचे डाग टाकण्याच्या तंत्रज्ञानाचा कोनशिला, मूस गुहांना वितळलेल्या धातूने भरण्यासाठी गुरुत्वाकर्षण शक्तीचा फायदा घेते, जटिल भूमिती, जाड भिंती आणि उत्कृष्ट यांत्रिक गुणधर्मांसह घटक तयार करण्यासाठी अपवादात्मक अष्टपैलु जिआंगमेन झेंली मशीनिंगची गुरुत्वीय मरणे टाकत मशीन अॅल्युमिनियम, तांबे, लोह आणि त्यांचे धातूंचे मिश्रण यासह सामग्रीसह उत्कृष्टतेसाठी डिझाइन केलेली आहे, ऑटोमोटिव्ह, औद्योगिक यंत्रसामग्री, नळ आणि एरोस्पेस सारख्या उद्योगांना सेवा या मशीनमध्ये एक सर्वो मोटरद्वारे चालविलेले एक अचूक टिल्टिंग मोल्ड प्लॅटफॉर्म (टिल्ड अँगल रेंजः 095°) आहे, जे नियंत्रणात असलेल्या वितळलेल्या धातूच्या प्रवाहास सक्षम करते जे गोंधळ आणि हवा पकडणे कमी करते. टिल्टिंग यंत्रणेची स्थिती अचूकता (± 0.3 °) ऑपरेटरला भागाच्या डिझाइनवर आधारित भरण्याचे दर समायोजित करण्यास अनुमती देते, ज्यामुळे भिंतीची जाडी (350 मिमी) भिन्न असलेल्या घटकांसाठीही मेटलचे एकसमान वितरण सुनिश्चित होते. 50 ते 2000 टन पर्यंतच्या टनमध्ये उपलब्ध मूस क्लॅम्पिंग युनिटमध्ये हायड्रॉलिक किंवा मेकॅनिकल लॉक सिस्टमचा वापर केला जातो ज्यामध्ये उच्च शक्ती धारणा असते, ज्यामुळे मूस कठोर होण्याच्या वेळी वेगळे होणे टाळले जाते आणि परिमाण सुसंगतता (सहिष्णुता ± 0.03 मिमी) सुनिश्चित होते. तापमान नियंत्रित वितळणी भट्टी (विद्युत, नैसर्गिक वायू किंवा डिझेल पर्याय) ± 3 °C तापमान स्थिरतेसह सुसज्ज, मशीन अतिउष्णता किंवा अकाली कडक होणे टाळून वितळलेल्या धातूची गुणवत्ता राखते. ऑटोमेशन एकत्रीकरण ही एक प्रमुख ताकद आहे, ज्यात वैकल्पिक अॅड-ऑनमध्ये अचूक धातू ओतण्यासाठी रोबोटिक कुपी, एकसमान रिलीझ एजंट अनुप्रयोगासाठी स्वयंचलित मूस स्प्रेअर आणि रोबोटिक भाग काढणारे हस्ते ऑपरेशनच्या तुलनेत 2535% बहुभाषिक टचस्क्रीन (इंग्रजी, स्पॅनिश, जर्मन, जपानी इत्यादी) असलेली बुद्धिमान नियंत्रण प्रणाली 80 भागांच्या कॉन्फिगरेशनसाठी रेसिपी स्टोरेज, रिअल टाइम प्रक्रिया देखरेख आणि एसपीसी (सांख्यिकीय प्रक्रिया नियंत्रण) साठी डेटा लॉगिंगचे समर्थन करते. आपत्कालीन स्टॉप बटणे, थर्मल गार्ड्स आणि गळती शोधणारे सेन्सरद्वारे सीई, आयएसओ 13849, आणि ओएसएचए मानकांची पूर्तता करणारी मशीनसह सुरक्षा अनुपालन हे सर्वोपरि आहे. झेनलीची गुरुत्वीय मरणे कास्टिंग मशीन सानुकूलिततेस समर्थन देते, ज्यात असममित भागांसाठी मूस रोटेशन क्षमता, इनलाइन गुणवत्ता तपासणी एकत्रीकरण (पृष्ठभागाच्या दोषांसाठी दृष्टी प्रणाली) आणि विशेष धातूंसाठी सुधारित भट्टीच्या अस्तर समाविष्ट आहेत. मजबूत स्टील फ्रेम आणि अचूक मशीनिंग घटकांसह तयार केलेले (झेनलीच्या 20,000 मीटरच्या सुविधांमध्ये 20 हून अधिक सीएनसी मशीनसह तयार केलेले) मशीन 24/7 ऑपरेशनसाठी टिकाऊपणा सुनिश्चित करते. या सर्व्हिस पॅकेजमध्ये गुरुत्व गोळा करण्यासाठी मोल्ड डिझाइनचे अनुकूलन, नमुना उत्पादन प्रमाणीकरण, साइटवर स्थापना, ऑपरेटर प्रशिक्षण आणि 48 तासांच्या आत प्रमुख बाजारपेठांसाठी स्पेअर पार्ट्सची डिलिव्हरी देऊन जागतिक विक्रीनंतरचे समर्थन यांचा समावेश आहे. ओव्हन पृथक्करण, उष्णता पुनर्प्राप्ती प्रणाली आणि परिवर्तनीय वारंवारता ड्राइव्हद्वारे ऊर्जा कार्यक्षमता अनुकूलित केली जाते, पारंपारिक मॉडेल्सच्या तुलनेत 1822% पर्यंत वीज वापर कमी होतो. ऑटोमोटिव्ह इंजिन ब्लॉक्स, औद्योगिक पंप हाऊसिंग किंवा मोठ्या नळ जोड्या तयार करत असला तरीही, ही गुरुत्वीय मरणे कास्टिंग मशीन विश्वसनीय, उच्च कार्यक्षमतेच्या कास्टिंग सोल्यूशन्स शोधत असलेल्या 50+ देशांमधील उत्पादकांच्या गरजा पूर्ण करण्यासाठी सातत्यपूर्ण गुणवत्ता, खर्च प्रभावीता आणि

वारंवार विचारले जाणारे प्रश्न

डाय कास्टिंग मशीन विशिष्ट सामग्रीसाठी विशेषीकृत आहेत का?

होय, ते अ‍ॅल्युमिनियम आणि अ‍ॅल्युमिनियम मिश्र धातूंसाठी विशेषीकृत आहेत. सर्व डाय कास्टिंग मशीनच्या वर्णनात अ‍ॅल्युमिनियमचा उल्लेख आहे: "कार ऑटो पार्ट इंजिन ब्लॉक अ‍ॅल्युमिनियम डाय कास्टिंग मशीन" आणि "अ‍ॅल्युमिनियम मिश्र धातू कार चाक वजन कास्टिंग मशीन". त्यांची रचना अ‍ॅल्युमिनियमच्या गुणधर्मांसाठी (उदा., वितळण्याचे तापमान, प्रवाह गुणधर्म) केली आहे आणि इतर कोणत्याही सामग्रीचा (जसे की जस्त किंवा तांबे) उल्लेख नाही.

संबंधित लेख

आधुनिक अ‍ॅल्युमिनियम डाय कास्टिंग मशीन्सची मुख्य फायदे कोणते?

27

Oct

आधुनिक अ‍ॅल्युमिनियम डाय कास्टिंग मशीन्सची मुख्य फायदे कोणते?

अ‍ॅल्युमिनियम डाई कास्टिंग यंत्र ऑपरेशन्समध्ये अचूकता आणि मितीय अचूकता आधुनिक अ‍ॅल्युमिनियम डाई कास्टिंग यंत्र ±0.25mm मितीय सहनशीलता प्रदान करतात, ज्यामुळे एअरोस्पेस घटक आणि वैद्यकीय उपकरणांसाठी आवश्यक उप-मिलीमीटर अचूकता सुनिश्चित होते...
अधिक पहा
धातू कास्टिंग यंत्रसामग्रीच्या निवडीवर प्रभाव टाकणारे घटक कोणते?

27

Oct

धातू कास्टिंग यंत्रसामग्रीच्या निवडीवर प्रभाव टाकणारे घटक कोणते?

कास्टिंग पद्धत आणि धातू कास्टिंग यंत्रसामग्रीशी सुसंगतता विविध कास्टिंग पद्धती यंत्रसामग्रीच्या आवश्यकतांना कशी प्रभावित करतात? निवडलेल्या कास्टिंग प्रकाराचा धातू कास्टिंग ऑपरेशन्ससाठी आवश्यक असलेल्या यंत्रसामग्रीवर मोठा परिणाम होतो, इ...
अधिक पहा
इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन पुरवठादारामध्ये तुम्ही काय शोधावे?

27

Oct

इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन पुरवठादारामध्ये तुम्ही काय शोधावे?

तुमच्या उत्पादन डिझाइनसाठी अभिसरण बल (टन मध्ये), इंजेक्शन गुंताकोळ (औंस किंवा घन सेंटीमीटरमध्ये) आणि स्प्रू आकार यांसारख्या तीन मुख्य वैशिष्ट्यांचा विचार करून योग्य इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन निवडणे.
अधिक पहा
जिंक डाय कास्टिंग ऑपरेशन्समध्ये गुणवत्ता सातत्य कसे सुनिश्चित करावे?

27

Oct

जिंक डाय कास्टिंग ऑपरेशन्समध्ये गुणवत्ता सातत्य कसे सुनिश्चित करावे?

विश्वासार्ह जिंक डाय कास्टिंगसाठी सामग्री निवड आणि मिश्रधातूची अखंडता जिंक डाय कास्टिंग गुणधर्मांमध्ये मिश्रधातू प्रकाराचे महत्त्व योग्य जिंक मिश्रधातू निवडणे यामुळे त्या वस्तूच्या यांत्रिक कार्यक्षमतेवर आणि तिच्या टिकाऊपणावर मोठा फरक पडतो.
अधिक पहा

ग्राहक मूल्यमापन

Easton

आम्ही इंजिन ब्लॉक, गियर हाऊसिंग तयार करतो, आणि ही यंत्रणा आमच्या सर्व रूपांशी जुळते. लहान/मोठ्या भागांसाठी मोल्ड क्लॅम्पिंग फोर्स समायोजित करता येते. मोल्ड बदलण्यास एक तासापेक्षा कमी वेळ लागतो, जे अनेक उत्पादन ओळींसाठी उत्तम आहे. यामध्ये मोल्ड पूर्वतापन देखील आहे, ज्यामुळे कास्टिंगच्या पृष्ठभागाची गुणवत्ता सुधारते.

मोफत कोट मिळवा

आमचे प्रतिनिधी लवकरच तुमच्याशी संपर्क साधतील.
ईमेल
मोबाईल/वॉट्सअॅप
नाव
कंपनीचे नाव
संदेश
0/1000
जटिल ऑटो घटकांसाठी उच्च अचूकता

जटिल ऑटो घटकांसाठी उच्च अचूकता

ही डाय कास्टिंग मशीन अॅल्युमिनियम इंजिन ब्लॉक आणि गिअर हाऊसिंग सारख्या जटिल, उच्च अचूकतेच्या भागांचे उत्पादन करण्यात उत्कृष्ट आहे. ही मशीन महत्त्वाच्या वैशिष्ट्यांसाठी (इंजिन सिलेंडर बोअर सारख्या) ±0.02mm ची सहनशीलता साध्य करते आणि मोठ्या प्रमाणातील बॅचमध्ये सुसंगत मितीय अचूकता राखते. मशीनचे अ‍ॅडव्हान्स्ड प्लंजर नियंत्रण वितळलेली धातू साच्याच्या कुंभारपणात समानरीत्या भरली जाते याची खात्री करते, ज्यामुळे पातळ ठिकाणी किंवा ओव्हरफ्लो होणे टाळले जाते. ही अचूकता ऑटोमोटिव्ह उद्योगाच्या कडक आवश्यकतांना पूर्ण करते, जिथे लहानशा विचलनामुळे इंजिन कार्यक्षमता किंवा भागाच्या फिटमेंटवर परिणाम होऊ शकतो.
उत्पादकता सुधारण्यासाठी वेगवान सायकल वेळ

उत्पादकता सुधारण्यासाठी वेगवान सायकल वेळ

प्रति भाग फक्त 2 मिनिटांच्या चक्र कालावधीसह (मानक इंजिन ब्लॉकसाठी), हे यंत्र पारंपारिक डाय कास्टर्सपेक्षा 30–40% चढाओढ करते. ते लवकर गरम होते (30 मिनिटांत कार्यरत तापमानापर्यंत पोहोचते) आणि भागाच्या घनीभवनाला गती देण्यासाठी कार्यक्षम थंडगार प्रणाली वापरते. 12 तासांच्या पाळीत काम करणाऱ्या कारखान्यांसाठी, याचा अर्थ दररोज 1,400 ते 1,600 भागांचे उत्पादन—जे जुन्या यंत्रांच्या तुलनेत 900 ते 1,100 वरून वाढलेले आहे. वेगवान चक्र कालावधीमुळे कामाचे तास वाढवण्याशिवाय उच्च प्रमाणात ऑर्डर पूर्ण करणे शक्य होते.
दीर्घ आयुष्यासाठी टिकाऊ घटक

दीर्घ आयुष्यासाठी टिकाऊ घटक

डाय कास्टिंगच्या कठोर परिस्थितींना तोंड देण्यासाठी सर्व महत्त्वाचे घटक बनवले जातात. साचा H13 हॉट वर्क टूल स्टीलपासून बनलेला आहे, जो घर्षण आणि उष्णतेमुळे होणारा थकवा यांचा प्रतिकार करतो आणि दुरुस्तीपर्यंत 100,000 कास्टिंग सायकल्सपर्यंत टिकतो. हायड्रॉलिक प्रणाली उच्च दाबाच्या होज आणि सील्सचा वापर करते जे गळतीशिवाय पुनरावृत्ती दाब बदलांना तोंड देतात आणि तापमान घटक निकेल क्रोमियम मिश्रधातू आहे जी वर्षांसाठी सतत उष्णता निर्गमन राखते. नियमित देखभालीसह बहुतेक वापरकर्त्यांचा अनुभव 3 ते 5 वर्षे त्रासमुक्त कार्य करण्याचा असतो.
व्हाट्सअॅप  व्हाट्सअॅप
व्हाट्सअॅप
ईमेल ईमेल चौकशी चौकशी टॉपटॉप