गुरुत्वीय मरणे टाकत असलेली मशीन, धातूचे डाग टाकण्याच्या तंत्रज्ञानाचा कोनशिला, मूस गुहांना वितळलेल्या धातूने भरण्यासाठी गुरुत्वाकर्षण शक्तीचा फायदा घेते, जटिल भूमिती, जाड भिंती आणि उत्कृष्ट यांत्रिक गुणधर्मांसह घटक तयार करण्यासाठी अपवादात्मक अष्टपैलु जिआंगमेन झेंली मशीनिंगची गुरुत्वीय मरणे टाकत मशीन अॅल्युमिनियम, तांबे, लोह आणि त्यांचे धातूंचे मिश्रण यासह सामग्रीसह उत्कृष्टतेसाठी डिझाइन केलेली आहे, ऑटोमोटिव्ह, औद्योगिक यंत्रसामग्री, नळ आणि एरोस्पेस सारख्या उद्योगांना सेवा या मशीनमध्ये एक सर्वो मोटरद्वारे चालविलेले एक अचूक टिल्टिंग मोल्ड प्लॅटफॉर्म (टिल्ड अँगल रेंजः 095°) आहे, जे नियंत्रणात असलेल्या वितळलेल्या धातूच्या प्रवाहास सक्षम करते जे गोंधळ आणि हवा पकडणे कमी करते. टिल्टिंग यंत्रणेची स्थिती अचूकता (± 0.3 °) ऑपरेटरला भागाच्या डिझाइनवर आधारित भरण्याचे दर समायोजित करण्यास अनुमती देते, ज्यामुळे भिंतीची जाडी (350 मिमी) भिन्न असलेल्या घटकांसाठीही मेटलचे एकसमान वितरण सुनिश्चित होते. 50 ते 2000 टन पर्यंतच्या टनमध्ये उपलब्ध मूस क्लॅम्पिंग युनिटमध्ये हायड्रॉलिक किंवा मेकॅनिकल लॉक सिस्टमचा वापर केला जातो ज्यामध्ये उच्च शक्ती धारणा असते, ज्यामुळे मूस कठोर होण्याच्या वेळी वेगळे होणे टाळले जाते आणि परिमाण सुसंगतता (सहिष्णुता ± 0.03 मिमी) सुनिश्चित होते. तापमान नियंत्रित वितळणी भट्टी (विद्युत, नैसर्गिक वायू किंवा डिझेल पर्याय) ± 3 °C तापमान स्थिरतेसह सुसज्ज, मशीन अतिउष्णता किंवा अकाली कडक होणे टाळून वितळलेल्या धातूची गुणवत्ता राखते. ऑटोमेशन एकत्रीकरण ही एक प्रमुख ताकद आहे, ज्यात वैकल्पिक अॅड-ऑनमध्ये अचूक धातू ओतण्यासाठी रोबोटिक कुपी, एकसमान रिलीझ एजंट अनुप्रयोगासाठी स्वयंचलित मूस स्प्रेअर आणि रोबोटिक भाग काढणारे हस्ते ऑपरेशनच्या तुलनेत 2535% बहुभाषिक टचस्क्रीन (इंग्रजी, स्पॅनिश, जर्मन, जपानी इत्यादी) असलेली बुद्धिमान नियंत्रण प्रणाली 80 भागांच्या कॉन्फिगरेशनसाठी रेसिपी स्टोरेज, रिअल टाइम प्रक्रिया देखरेख आणि एसपीसी (सांख्यिकीय प्रक्रिया नियंत्रण) साठी डेटा लॉगिंगचे समर्थन करते. आपत्कालीन स्टॉप बटणे, थर्मल गार्ड्स आणि गळती शोधणारे सेन्सरद्वारे सीई, आयएसओ 13849, आणि ओएसएचए मानकांची पूर्तता करणारी मशीनसह सुरक्षा अनुपालन हे सर्वोपरि आहे. झेनलीची गुरुत्वीय मरणे कास्टिंग मशीन सानुकूलिततेस समर्थन देते, ज्यात असममित भागांसाठी मूस रोटेशन क्षमता, इनलाइन गुणवत्ता तपासणी एकत्रीकरण (पृष्ठभागाच्या दोषांसाठी दृष्टी प्रणाली) आणि विशेष धातूंसाठी सुधारित भट्टीच्या अस्तर समाविष्ट आहेत. मजबूत स्टील फ्रेम आणि अचूक मशीनिंग घटकांसह तयार केलेले (झेनलीच्या 20,000 मीटरच्या सुविधांमध्ये 20 हून अधिक सीएनसी मशीनसह तयार केलेले) मशीन 24/7 ऑपरेशनसाठी टिकाऊपणा सुनिश्चित करते. या सर्व्हिस पॅकेजमध्ये गुरुत्व गोळा करण्यासाठी मोल्ड डिझाइनचे अनुकूलन, नमुना उत्पादन प्रमाणीकरण, साइटवर स्थापना, ऑपरेटर प्रशिक्षण आणि 48 तासांच्या आत प्रमुख बाजारपेठांसाठी स्पेअर पार्ट्सची डिलिव्हरी देऊन जागतिक विक्रीनंतरचे समर्थन यांचा समावेश आहे. ओव्हन पृथक्करण, उष्णता पुनर्प्राप्ती प्रणाली आणि परिवर्तनीय वारंवारता ड्राइव्हद्वारे ऊर्जा कार्यक्षमता अनुकूलित केली जाते, पारंपारिक मॉडेल्सच्या तुलनेत 1822% पर्यंत वीज वापर कमी होतो. ऑटोमोटिव्ह इंजिन ब्लॉक्स, औद्योगिक पंप हाऊसिंग किंवा मोठ्या नळ जोड्या तयार करत असला तरीही, ही गुरुत्वीय मरणे कास्टिंग मशीन विश्वसनीय, उच्च कार्यक्षमतेच्या कास्टिंग सोल्यूशन्स शोधत असलेल्या 50+ देशांमधील उत्पादकांच्या गरजा पूर्ण करण्यासाठी सातत्यपूर्ण गुणवत्ता, खर्च प्रभावीता आणि