Машина за ливење под гравитацијом за металне делове високе густине

[email protected]         +86-13302590675

Добијте бесплатни цитат

Наш представник ће вас ускоро контактирати.
Е-маил
Мобилни/Ватсап
Име
Име компаније
Порука
0/1000

Машина за ливење под гравитацијом - Поуздана за велике металне делове од Зхенли

Ова страница приказује машине за ливење под гравитацијом од Ђангмен Зхенли, дизајниране за производњу великих, дебело зидаших металних делова (блокови мотора, индустријски компоненти) коришћењем тока метала под дејством гравитације. Машине обезбеђују стабилно затварање калупа, прецизну регулацију температуре и минималан број мане. Опремљене су једноставним контролама за управљање и издржљивим конструкцијама, у складу са ISO/CE стандардима. Страница укључује техничке спецификације, сценарије примене, могућности прилагођавања и услуге узорног тестирања. Зхенли пружа поуздана и економична решења за ливење под гравитацијом својим клијентима широм света, уз професионалну подршку након продаје и међународну испоруку.
Добијте цитат

Предности производа

Формирање под високим притиском за густе лекове

Машине за лијечење на штампу Цхенли користе технологију инжекције високог притиска, са максималним притиском инжекције који достиже 150 МПа. Овај висок притисак осигурава да растворени метал потпуно попуни сваки детаљ шупљине калупе, елиминишући унутрашње празнине и побољшавајући густину ливења. За аутомобилске алуминијумске легуре као што су кућа за преносе, то значи бољу механичку чврстоћутежест се повећава за 10% 15% у поређењу са ливењем ниског притиска, што чини делове трајнијим и способним да издржавају тешке радне услове (нпр. висо

Сродне производе

Машинa за ливење под гравитацијом, кључни део технологије ливења метала, користи силу гравитације да напуни шупљине у калупу течним металом — омогућавајући изузетну вишефункционалност за производњу делова са комплексним геометријама, дебелим зидовима и одличним механичким карактеристикама. Машина за ливење под гравитацијом од стране Џангмен Ченли Машинери конструисана је тако да најбоље ради са материјалима као што су алуминијум, бакар, гвожђе и њихови легури, задовољавајући потребе индустрија као што су аутомобилска, индустријска машинерија, водовод и аероспацијал. У самом језгру, машина поседује прецизну платформу за окретање калупа (опсег угла нагибања: 0–95°) коју покреће серво мотор, омогућавајући контролисан проток течног метала који минимизира турбуленцију и заробљивање ваздуха — што је критично за смањење недостатака попут порозности и укључака. Прецизност позиционирања механизма за нагињање (±0,3°) омогућава оператерима да прилагоде брзину пуњења у зависности од дизајна дела, осигуравајући једнолику расподелу метала чак и код делова са варирајућом дебљином зидова (3–50 mm). Јединица за причвршћивање калупа, доступна у опсегу сила од 50 до 2000 тона, користи хидраулични или механички систем закључавања са високом резервом силе, спречавајући раздвајање калупа током чврстења и обезбеђујући димензионалну конзистентност (такмичење ±0,03 mm). Опремљена топионицом са контролом температуре (електрична, природни гас или дизел опције) са стабилношћу температуре ±3°C, машина одржава квалитет течног метала спречавајући прегревање или превремено чврстење. Интеграција аутоматизације је кључна предност, са опционим додацима као што су роботске кашике за прецизно ливање метала, аутоматски прскачи калупа за једнолико наношење средстава за отпуштање и роботски екстракти делова — смањујући време циклуса за 25–35% у односу на ручне операције. Интелигентни систем управљања, који поседује екран на додир са више језика (енглески, шпански, немачки, јапански и др.), подржава чување рецепата за до 80 конфигурација делова, праћење процеса у реалном времену и бележење података за SPC (статистичка контрола процеса). Безбедност је на првом месту, где машина испуњава стандарде CE, ISO 13849 и OSHA помоћу дугмади за хитно заустављање, термичких заштита и сензора за детекцију цурења. Ченлијева машина за ливење под гравитацијом подржава прилагођавање, укључујући могућност ротације калупа за асиметричне делове, интеграцију унутар линије за проверу квалитета (системи визије за површинске недостатке) и модификоване футеровке топионице за специјализоване легуре. Изграђена са чврстим оквиром од челика и прецизно обрадјеним компонентама (произведеним у Ченлијевом објекту површине 20.000 m² са више од 20 CNC машина), машина обезбеђује издржљивост за рад 24/7. Пакет услуга једног заустава укључује техничко консултовање за оптимизацију дизајна калупа за ливење под гравитацијом, потврђивање валидације пробне производње, инсталацију на лицу места, обуку оператера и глобалну подршку након продаје са доставом резервних делова у року од 48 сата за главна тржишта. Енергетска ефикасност је оптимизована путем изолације топионице, система рекуперације топлоте и погонских система са променљивом учестаношћу, смањујући потрошњу енергије за 18–22% у односу на конвенционалне моделе. Било да се производе блокови мотора за аутомобиле, кућишта индустријских пумпи или велики водоводни фитинг, ова машина за ливење под гравитацијом обезбеђује сталан квалитет, економичност и скалабилност — у складу са потребама произвођача из преко 50 земаља који траже поуздана и високоперформантна решења за ливење.

Често постављана питања

Да ли су машине за лијевање специјализоване за одређене материјале?

Да, они су специјализовани за алуминијум и алуминијумске легуре. Сви описи машина за ливање под притиском спомињу алуминијум: "Машина за ливање алуминијума за блокове аутомобила за ауто-делове" и "Машина за ливање тежине алуминијумских легура за аутомобилске точкове". Они су дизајнирани за својства алуминијума (нпр. тачка топљења, карактеристике протока) и не помињу се други материјали (као што су цинк или бакар).

Сврзани чланци

Које су главне предности модерних алуминијумских ливачких машина?

27

Oct

Које су главне предности модерних алуминијумских ливачких машина?

Прецизност и димензионална прецизност у алуминијумским машинама за лијечење операција Модерне алуминијумске лијечање машине пружају толеранције димензија од ± 0,25 мм, омогућавајући прецизност до милиметра неопходну за ваздухопловне компоненте и медицинске уређаје...
Видети више
Који фактори одређују избор машине за ливање метала?

27

Oct

Који фактори одређују избор машине за ливање метала?

Метода ливања и компатибилност са машинама за лијечење метала Како различите методе лијечења утичу на захтеве за машине Какав тип лијечења се бира стварно утиче на то каква машина се на крају захтева за операције лијечења метала, е...
Видети више
Шта треба да тражите у добављачу машина за убризгавање?

27

Oct

Шта треба да тражите у добављачу машина за убризгавање?

Проценити спецификације машине усклађене са дизајном вашег производа Избор правог инјекционог лимпа за одређени дизајн производа значи гледање три главна спецификација: сила за запљачкање измерена у тонама, запремина инјекције у унци или кубни центи...
Видети више
Како осигурати конзистенцију квалитета у операцијама лијечења цинком?

27

Oct

Како осигурати конзистенцију квалитета у операцијама лијечења цинком?

Избор материјала и интегритет легура за поуздано цинково лијечење важност врсте легуре у својствима лијечења цинком Избор правог зинк легуре чини сву разлику када је у питању како нешто функционише механички и како се...
Видети више

процена клијента

Истон

Ми правимо блокове мотора, кућа за зубље, а ова машина одговара свим нашим калима. Сила за запљачкање калупа је подешавана за мале/веће делове. Промена калупа траје мање од сат времена, одлично за више производних линија. Такође има прегревање калупа, што побољшава квалитет површине ливења.

Добијте бесплатни цитат

Наш представник ће вас ускоро контактирати.
Е-маил
Мобилни/Ватсап
Име
Име компаније
Порука
0/1000
Висока прецизност за сложене аутокомпоненте

Висока прецизност за сложене аутокомпоненте

Ова машина за лијечење излази на производњу сложених, прецизних делова као што су алуминијумски блокови мотора и кутије за зубрезе. Достиже толеранцију од ±0.02 мм за критичне карактеристике (као што су дубочина цилиндра мотора) и одржава конзистентну прецизност димензија преко великих партија. Машина има напредну контролу стубова која осигурава да растворени метал равномерно попуњава шупљине калупа, избегавајући танке тачке или преливања. Ова прецизност испуњава строге захтеве аутомобилске индустрије, где чак и мале одступање могу утицати на перформансе мотора или монтажу делова.
Брже време циклуса за побољшање продуктивности

Брже време циклуса за побољшање продуктивности

Са временом циклуса од само 2 минута по делу (за стандардне моторице), ова машина надмашава традиционалне ваљке за 3040%. Брзо се загрева (достиже оперативну температуру за 30 минута) и користи ефикасан систем хлађења да би се убрзало загријавање делова. За фабрике које раде 12часовне смене, ово се преводи у дневну производњу од 1.4001.600 деловапоносно од 9001.100 са старијим машинама. Брзо време циклуса помаже у испуњавању великих наруџбина без продужавања радног времена.
Издржљиве компоненте за дуг живот

Издржљиве компоненте за дуг живот

Све критичне компоненте изграђене су тако да издрже тешке услове ливења штампањем. Форма је направљена од H13 челика за топло радне алате, који се отпорну на зношење и топлотну умору, траје до 100.000 циклуса ливања пре него што је потребно поправљање. Хидраулички систем користи шланце и пломбе високог притиска који се носе са понављајућим променама притиска без цурења, а грејни елемент је легура никела и хрома која годинама одржава константан излаз топлоте. Већина корисника извештава о 35 година без проблемског рада са редовним одржавањем.
WhatsApp-а WhatsApp-а
WhatsApp-а
Е-маил Е-маил Истрага Истрага ВрхВрх