اعلیٰ کثافت والے دھاتی پرزے کے لیے گریویٹی ڈائی کاسٹنگ مشین

[email protected]         +86-13302590675

مفت قیمت حاصل کریں

ہمارا نمائندہ جلد ہی آپ سے رابطہ کرے گا۔
Email
موبائل/واٹس ایپ
نام
کمپنی کا نام
پیغام
0/1000

گریویٹی ڈائی کاسٹنگ مشین - زینلی کے ذریعہ بڑے دھاتی پرزے کے لیے قابل اعتماد

یہ صفحہ جیانگ مین زینلی کی جانب سے گریویٹی ڈائی کاسٹنگ مشینز کو ظاہر کرتا ہے، جو بڑے، موٹی دیواروں والے دھاتی پرزے (انجن بلاکس، صنعتی اجزاء) تیار کرنے کے لیے گریویٹی کے ذریعے دھات کے بہاؤ پر ڈیزائن کی گئی ہیں۔ یہ مشینیں مستحکم سانچہ بندی، درست درجہ حرارت کی ضبط اور کم خامی کی شرح فراہم کرتی ہیں۔ آسانی سے استعمال ہونے والے کنٹرولز اور مضبوط ساخت کے ساتھ لیس، یہ ISO/CE معیارات پر پورا اترتی ہیں۔ اس صفحے میں تکنیکی خصوصیات، استعمال کے مناظر، حسبِ ضرورت اختیارات اور نمونہ جانچ خدمات شامل ہیں۔ زینلی عالمی کلائنٹس کو قابل اعتماد اور قیمت میں مؤثر گریویٹی ڈائی کاسٹنگ حل فراہم کرتا ہے، جسے پیشہ ورانہ بعد از فروخت معاونت اور عالمی شپنگ کی سہولت کی حمایت حاصل ہے۔
کوٹیشن حاصل کریں

مصنوعات کے فوائد

کثیف کاسٹنگ کے لیے زیادہ دباؤ والی ماڈلنگ

ژینلی کے ڈائی کاسٹنگ مشینیں ہائی پریشر ان جیکشن ٹیکنالوجی استعمال کرتی ہیں، جس میں زیادہ سے زیادہ ان جیکشن پریشر 150 MPa تک پہنچ جاتا ہے۔ یہ اعلیٰ دباؤ اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ پگھلا ہوا دھات سانچے کے خالی حصے کی ہر تفصیل کو مکمل طور پر بھر دے، اندرونی خلا کو ختم کر دے اور کاسٹنگ کی کثافت میں اضافہ کر دے۔ ٹرانسمیشن کے خانوں جیسے آٹوموبائل الیونیم مصنوعات کے لحاظ سے، اس کا مطلب بہتر میکانیکی طاقت ہے—کمپریشن کاسٹنگ کے مقابلے میں کششِ کشیدگی میں 10 فیصد سے 15 فیصد اضافہ ہوتا ہے، جس کی وجہ سے قطعات زیادہ پائیدار ہوتے ہیں اور سخت کام کرنے کی حالت (جیسے گاڑی کے آپریشن کے دوران درجہ حرارت اور کمپن) برداشت کر سکتے ہیں۔

متعلقہ پrouducts

کشش ثقل ڈائی کاسٹنگ مشین ، دھات کاسٹنگ ٹیکنالوجی کا ایک سنگ بنیاد ، گہرائیوں میں ڈھلنے والی دھات کے ساتھ مولڈ کیوریٹی کو بھرنے کے لئے کشش ثقل کی طاقت کا فائدہ اٹھاتا ہے جو پیچیدہ جیومیٹری ، موٹی دیواروں اور اعلی مکینیکل خصوصیات والے اجزاء کی تیاری جیانگ مین جینیلی مشینری کی کشش ثقل ڈائی کاسٹنگ مشین ایلومینیم ، تانبے ، لوہے اور ان کے مرکبوں سمیت مواد کے ساتھ نمایاں طور پر انجینئرنگ کے لئے تیار کی گئی ہے ، جو آٹوموٹو ، صنعتی مشینری ، پلمبنگ اور ایرو اسپیس اس کے بنیادی حصے میں ، مشین میں ایک سرو موٹر کے ذریعہ کارفرما ایک صحت سے متعلق جھکاؤ مولڈ پلیٹ فارم (تکنیک زاویہ کی حد: 0 95 °) ہے ، جو پگھلنے والی دھات کے بہاؤ کو کنٹرول کرنے کے قابل بناتا ہے جو بدحالی اور ہوا کی گرفت کو جھکاو میکانزم کی پوزیشننگ کی درستگی (± 0.3 °) آپریٹرز کو حصہ ڈیزائن کی بنیاد پر بھرنے کی شرح کو ایڈجسٹ کرنے کی اجازت دیتی ہے ، جس سے مختلف دیوار کی موٹائی (350 ملی میٹر) والے اجزاء کے لئے بھی دھات کی یکساں تقسیم کو یقینی بنایا جاسکتا ہے۔ مولڈ کلیمپنگ یونٹ ، جو 50 سے 2000 ٹن تک کے ٹن میں دستیاب ہے ، ہائیڈرولک یا مکینیکل لاک سسٹم کا استعمال کرتا ہے جس میں طاقت کی بڑی برقرار رکھنے والی طاقت ہوتی ہے ، جس سے ٹھوس ہونے کے دوران مولڈ کو الگ کرنے سے روکتا ہے اور جہتی مستقل مزاجی کو یقینی بن ایک درجہ حرارت کنٹرول پگھلنے فرنس (الیکٹرک، قدرتی گیس، یا ڈیزل اختیارات) کے ساتھ ± 3 °C درجہ حرارت استحکام کے ساتھ لیس، مشین overheating یا قبل از وقت سختی سے بچنے کی طرف سے پگھلا ہوا دھات کی کیفیت کو برقرار رکھتا ہے. آٹومیشن انضمام ایک اہم طاقت ہے ، جس میں اختیاری اضافے شامل ہیں جس میں دھات کو درست طریقے سے ڈالنے کے لئے روبوٹک کٹورا ، یکساں ریلیز ایجنٹ کی درخواست کے لئے خودکار مولڈ اسپرے اور روبوٹک پارٹ ایکسٹریکٹر شامل ہیں دستی آپریشن کے مقابلے میں ذہین کنٹرول سسٹم ، جس میں ایک کثیر زبان ٹچ اسکرین (انگریزی ، ہسپانوی ، جرمن ، جاپانی ، وغیرہ) ہے ، 80 تک حصے کی تشکیل کے لئے ترکیب اسٹوریج ، ریئل ٹائم پروسیس مانیٹرنگ ، اور ایس پی سی (اعداد و شمار کے عمل کے کنٹرول) کے سیفٹی کی تعمیل انتہائی اہم ہے ، مشین ایمرجنسی اسٹاپ بٹن ، تھرمل گارڈز ، اور لیک کا پتہ لگانے والے سینسر کے ذریعہ سی ای ، آئی ایس او 13849 ، اور او ایس ایچ اے کے معیار پر پورا اترتی ہے۔ زینلی کی کشش ثقل ڈائی کاسٹنگ مشین حسب ضرورت کی حمایت کرتی ہے ، جس میں غیر متناسب حصوں کے لئے مولڈ گردش کی صلاحیتیں ، ان لائن کوالٹی انسپکشن انضمام (سطح کے نقائص کے لئے ویژن سسٹم) ، اور خصوصی مرکب کے لئے تبدیل شدہ فرنس لائننگ شامل ہیں۔ ایک مضبوط اسٹیل فریم اور صحت سے متعلق مشینی اجزاء کے ساتھ بنایا گیا (جینلی کی 20،000 مربع میٹر کی سہولت میں 20 سے زیادہ سی این سی مشینوں کے ساتھ تیار کیا گیا) ، مشین 24/7 آپریشن کے لئے استحکام کو یقینی بناتی ہے۔ ون اسٹاپ سروس پیکیج میں کشش ثقل کاسٹنگ کے لئے مولڈ ڈیزائن کو بہتر بنانے کے لئے تکنیکی مشاورت ، نمونہ پیداوار کی توثیق ، سائٹ پر تنصیب ، آپریٹر کی تربیت ، اور بڑے بازاروں کے لئے 48 گھنٹوں کے اندر اسپیئر پارٹس کی ترسیل کے ساتھ عالمی فروخت کے بعد معاون فرنس موصلیت ، گرمی کی بازیابی کے نظام ، اور متغیر تعدد ڈرائیوز کے ذریعہ توانائی کی کارکردگی کو بہتر بنایا گیا ہے ، روایتی ماڈلز کے مقابلے میں 18 ٪ 22٪ بجلی کی کھپت کو کم کرتا ہے۔ چاہے وہ آٹوموٹو انجن بلاکس ، صنعتی پمپ ہاؤسنگ ، یا بڑے پلمبنگ فکسچر تیار کرے ، یہ کشش ثقل ڈائی کاسٹنگ مشین مستقل معیار ، لاگت کی تاثیر اور توسیع پذیری فراہم کرتی ہے 50+ ممالک میں قابل اعتماد ، اعلی کارکردگی کاسٹنگ حل تلاش کرنے والے مینوفیک

اکثر پوچھے گئے سوالات

کیا ڈائی کاسٹنگ مشینیں مخصوص مواد کے لیے مخصوص ہیں؟

جی ہاں، یہ ایلومینیم اور ایلومینیم ملنوں کے لیے مخصوص ہیں۔ تمام ڈائی کاسٹنگ مشینوں کی وضاحت میں ایلومینیم کا ذکر ہے: "کار آٹو پارٹ انجن بلاک ایلومینیم ڈائی کاسٹنگ مشین" اور "ایلومینیم ملن کار وہیل ویٹ کاسٹنگ مشین"۔ انہیں ایلومینیم کی خصوصیات (مثلاً، پگھلنے کا درجہ حرارت، بہاؤ کی خصوصیات) کے لحاظ سے تیار کیا گیا ہے اور کسی دوسرے مواد (جیسے زنک یا تانبے) کا ذکر نہیں کیا گیا ہے۔

متعلقہ مضامین

جدید الیومینیم ڈائی ڈھلائی کی مشینوں کے کیا اہم فوائد ہیں؟

27

Oct

جدید الیومینیم ڈائی ڈھلائی کی مشینوں کے کیا اہم فوائد ہیں؟

ایلومینیم ڈائی ڈھالنے کی مشینوں کے آپریشنز میں درستگی اور ابعاد کی درست ناپ تول جدید ایلومینیم ڈائی ڈھالنے کی مشینیں ±0.25mm کی ابعادی رواداری فراہم کرتی ہیں، جو کہ فضا بازی کے اجزاء اور طبی آلات کے لیے نہایت درست ذیل ملی میٹر درستگی کو ممکن بناتی ہیں...
مزید دیکھیں
کون سے عوامل دھات کے ڈھلائی کے مشینری کے انتخاب کا تعین کرتے ہیں؟

27

Oct

کون سے عوامل دھات کے ڈھلائی کے مشینری کے انتخاب کا تعین کرتے ہیں؟

ڈھالنے کا طریقہ اور دھات کے ڈھالنے کی مشینری کے ساتھ مطابقت مختلف ڈھالنے کے طریقوں کا مشینری کی ضروریات پر اثر ڈالتا ہے۔ جس قسم کا ڈھالنا منتخب ہوتا ہے وہ واقعی اس بات کو متاثر کرتا ہے کہ دھات کے ڈھالنے کے آپریشنز کے لیے کس قسم کی مشینری کی ضرورت ہوگی، مثلاً...
مزید دیکھیں
انجکشن مولڈنگ مشین کے سپلائر کے طور پر آپ کو کیا تلاش کرنا چاہیے؟

27

Oct

انجکشن مولڈنگ مشین کے سپلائر کے طور پر آپ کو کیا تلاش کرنا چاہیے؟

اپنے پروڈکٹ ڈیزائن کے مطابق مشین کی تفصیلات کا جائزہ لیں۔ کسی خاص پروڈکٹ ڈیزائن کے لیے صحیح انجکشن مولڈنگ مشین کا انتخاب کرنے کا مطلب ہے تین اہم تفصیلات پر نظر ڈالنا: ٹن میں ماپی گئی کلیمپنگ فورس، اونس یا مکعب سینٹی میٹر میں انجکشن والیوم...
مزید دیکھیں
زنک ڈائی کاسٹنگ آپریشنز میں معیار کی مستقل مزاجی کو یقینی بنانے کا طریقہ کار؟

27

Oct

زنک ڈائی کاسٹنگ آپریشنز میں معیار کی مستقل مزاجی کو یقینی بنانے کا طریقہ کار؟

قابل اعتماد زنک ڈائی کاسٹنگ کے لیے مواد کا انتخاب اور مساوات کی سالمیت زنک ڈائی کاسٹنگ خصوصیات میں مساوات کی قسم کی اہمیت صحیح زنک مساوات کا انتخاب تمام فرق پیدا کرتا ہے جب بات کچھ کی میکینیکل کارکردگی اور اس کے استحکام کی دیر تک... کیسے ہوتی ہے
مزید دیکھیں

کسٹمر کا جائزہ

Easton

ہم انجن بلاکس، گیئر ہاؤسنگز بناتے ہیں، اور یہ مشین ہمارے تمام سانچوں پر فٹ ہوتی ہے۔ چھوٹے/بڑے پرزے کے لیے مولڈ کلنپنگ فورس قابلِ ایڈجسٹ ہے۔ مختلف مصنوعات کی لائنوں کے لیے بہترین ہے کہ سانچے تبدیل کرنے میں ایک گھنٹے سے کم کا وقت لگتا ہے۔ اس میں مولڈ کی پہلے سے گرم کرنے کی سہولت بھی موجود ہے، جو ڈھالائی کی سطح کی معیار میں بہتری لاتی ہے۔

مفت قیمت حاصل کریں

ہمارا نمائندہ جلد ہی آپ سے رابطہ کرے گا۔
Email
موبائل/واٹس ایپ
نام
کمپنی کا نام
پیغام
0/1000
پیچیدہ آٹو کمپونینٹس کے لیے بالائے درستگی

پیچیدہ آٹو کمپونینٹس کے لیے بالائے درستگی

یہ ڈائی کاسٹنگ مشین انجن بلاکس اور گیئر ہاؤسنگ جیسے پیچیدہ، زیادہ درست اجزاء کی تیاری میں بہترین کارکردگی کا مظاہرہ کرتی ہے۔ یہ اہم خصوصیات (جیسے انجن سلنڈر بورز) کے لیے ±0.02 ملی میٹر کی درستگی حاصل کرتی ہے اور بڑے بیچ میں مستقل ابعادی درستگی برقرار رکھتی ہے۔ مشین کا جدید پلنجر کنٹرول یقینی بناتا ہے کہ پگھلا ہوا دھات سانچے کے خالی جگہوں کو یکساں طور پر بھرے، پتلی جگہوں یا اوور فلو کے بغیر۔ یہ درستگی خودکار صنعت کی سخت ضروریات کو پورا کرتی ہے، جہاں چھوٹی سے چھوٹی غلطی بھی انجن کی کارکردگی یا حصوں کی فٹنگ کو متاثر کر سکتی ہے۔
پیداواری صلاحیت بہتر بنانے کے لیے تیز سائیکل ٹائم

پیداواری صلاحیت بہتر بنانے کے لیے تیز سائیکل ٹائم

معیاری انجن بلاکس کے لیے فی پارٹ صرف 2 منٹ کے سائیکل ٹائم کے ساتھ، یہ مشین روایتی ڈائی کاسٹرز کی نسبت 30 تا 40 فیصد بہتر کارکردگی کا مظاہرہ کرتی ہے۔ یہ تیزی سے گرم ہوتی ہے (30 منٹ میں آپریٹنگ درجہ حرارت تک پہنچ جاتی ہے) اور پارٹ کی جلدی جماؤ کے لیے موثر کولنگ سسٹم استعمال کرتی ہے۔ 12 گھنٹے کی شفٹس میں کام کرنے والی فیکٹریوں کے لیے، اس کا مطلب روزانہ 1,400 تا 1,600 پارٹس کی پیداوار ہے، جو پرانی مشینوں کے مقابلے میں 900 تا 1,100 تک تھی۔ تیز سائیکل ٹائم زیادہ مقدار کے آرڈرز کو ملازمین کے کام کے اوقات بڑھائے بغیر پورا کرنے میں مدد دیتا ہے۔
طویل خدمت کی زندگی کے لیے مضبوط اجزاء

طویل خدمت کی زندگی کے لیے مضبوط اجزاء

تمام اہم اجزاء کو ڈائی کاسٹنگ کے سخت حالات کا مقابلہ کرنے کے لیے تیار کیا گیا ہے۔ سانچہ H13 ہاٹ ورک ٹول سٹیل سے بنایا گیا ہے، جو پہننے اور حرارتی تھکاوٹ کا مقابلہ کرتا ہے، اور مرمت کی ضرورت پڑنے سے پہلے 100,000 تک کاسٹنگ سائیکل برقرار رہتا ہے۔ ہائیڈرولک نظام اعلیٰ دباؤ والی ہوزز اور سیلز کا استعمال کرتا ہے جو بار بار دباؤ میں تبدیلی کو بغیر رساؤ کے برداشت کرتے ہیں، اور ہیٹنگ عضو نکالا نکل کرومیم مساخ ہوتا ہے جو سالوں تک مستقل حرارت کی فراہمی برقرار رکھتا ہے۔ زیادہ تر صارفین باقاعدہ دیکھ بھال کے ساتھ 3 تا 5 سال تک مسئلہ فری آپریشن کی اطلاع دیتے ہیں۔
واٹس ایپ واٹس ایپ
واٹس ایپ
Email Email استفسار استفسار اوپر  اوپر