लहान प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन | लहान भागांसाठी उच्च-गती अचूकता

[email protected]         +86-13302590675

मोफत कोट मिळवा

आमचे प्रतिनिधी लवकरच तुमच्याशी संपर्क साधतील.
ईमेल
मोबाईल/वॉट्सअॅप
नाव
कंपनीचे नाव
संदेश
0/1000

लहान प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन - झेनली द्वारे कार्यक्षम लहान प्रमाणावरील उत्पादन

लहान प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन्ससाठी समर्पित, हे पृष्ठ लहान बॅच प्लास्टिक उत्पादनासाठी वापरण्यास सोप्या, जागा वाचवणाऱ्या मॉडेल्सचे प्रदर्शन करते. जियांगमेन झेनलीच्या मशीन्समध्ये बुद्धिमत्तापूर्ण नियंत्रणे, कमी आवाज आणि दुरुस्ती सोपी अशी वैशिष्ट्ये आहेत, जी कारखाने आणि स्टार्ट-अप्ससाठी योग्य आहेत. PP, PVC, ABS यासारख्या सामग्रीसाठी सुसंगत, ते लहान भाग (इलेक्ट्रॉनिक्स ऍक्सेसरीज, खेळणी) यांच्या निर्मितीसाठी अचूक मोल्डिंग आणि वेगवान सायकल वेळ देतात. या पृष्ठामध्ये तांत्रिक मापदंड, सानुकूलन पर्याय, जागतिक स्तरावर शिपिंग आणि ISO/CE प्रमाणपत्रे समाविष्ट आहेत, ज्यामुळे 50+ देशांना विश्वासार्ह लहान प्रमाणावरील उपाय पुरवले जातात.
कोटेशन मिळवा

उत्पादनाचे फायदे

कमी अपयश दरासह स्थिर कार्यान्वयन

कठोर चाचण्यांद्वारे (लगातर 10,000 तास कामगिरी) आणि गुणवत्ता नियंत्रणाद्वारे, यंत्रांचा वार्षिक अपयशाचा दर ≤2% इतका आहे, जो उद्योगाच्या सरासरी 5% ते 8% पेक्षा खूपच कमी आहे. हायड्रॉलिक प्रणाली आणि विद्युत नियंत्रण प्रणाली सारख्या महत्त्वाच्या प्रणालींमध्ये बॅकअप घटक लावलेले आहेत—जर मुख्य पंप अपयशी ठरला, तर सेकंदात बॅकअप पंप सक्रिय होऊन उत्पादनात खंड पडण्यापासून रोखतो. या यंत्रांमध्ये स्वत: निदान करण्याची क्षमता देखील आहे जी संभाव्य समस्या (उदा., तेल दाब कमी होणे) ओळखते आणि ऑपरेटर्सना आधीच सूचना देऊन अचानक बिघाड टाळते. ही स्थिरता विशेषत: लांबच्या ऑर्डरसाठी (उदा., एकाच उत्पादनाच्या 100,000 एकके) सातत्यपूर्ण उत्पादन सुनिश्चित करते आणि अनियोजित बंदीमुळे होणारे नुकसान कमी करते.

संबंधित उत्पादने

लहान प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन ही स्टार्ट-अप, विशिष्ट उत्पादक आणि संशोधन संस्थांसाठी एक अपरिहार्य मालमत्ता आहे, जी लहान, अचूक प्लास्टिक भागांच्या कमी खर्चात उत्पादनास अनुमती देते. यांची ओळख त्यांच्या साध्या क्लॅम्पिंग शक्ती (सहसा 5 ते 50 टन) आणि शॉट क्षमता (1 ते 30 ग्राम) यांच्या द्वारे होते, आणि या मशीन्स अत्यंत महत्त्वाच्या अचूकतेची आवश्यकता असलेल्या अनुप्रयोगांमध्ये उत्कृष्ट कामगिरी करतात, जसे की माइक्रो फ्लुइडिक उपकरणे, इलेक्ट्रॉनिक कनेक्टर्स आणि वैद्यकीय घटक. यांच्या डिझाइनवर सोप्या प्रवेशाचा आणि सुलभ ऑपरेशनवर भर दिला जातो, ज्यामध्ये इन्सर्ट मोल्डिंग आणि ओव्हरमोल्डिंग ऑपरेशन्स सोपे करण्यासाठी बहुतेकदा अनुलंब क्लॅम्पिंग दिशा असते. या मशीनचे हृदय म्हणजे त्याची नियंत्रण प्रणाली, जी आधुनिक मॉडेलमध्ये डिजिटल इंटरफेस असते आणि ज्यामुळे इंजेक्शन गती प्रोफाइल्स, पॅक/होल्ड दाब टप्पे आणि बॅरल तापमान क्षेत्रांवर अत्यंत सूक्ष्म नियंत्रण मिळते. द्रव क्रिस्टल पॉलिमर्स (LCPs) किंवा पीक सारख्या उन्नत सामग्रीच्या प्रक्रियेसाठी हे नियंत्रण अत्यावश्यक आहे, ज्यांना उच्च वितळण्याचे तापमान आणि विशिष्ट उष्णता इतिहासाची आवश्यकता असते. आजकाल बहुतेक लहान मशीन्स स्क्रूच्या स्थितीत अत्यंत अचूकता मिळवण्यासाठी, ज्यामुळे भागांची सातत्यता उत्तम राहते आणि फेकण्यात येणाऱ्या भागांचे प्रमाण कमी होते, त्यांच्या शांत ऑपरेशन, कमी उष्णता निर्मिती आणि अचूकतेसाठी ऑल-इलेक्ट्रिक ड्राइव्ह तंत्रज्ञानाचा वापर करतात. आर्थिक दृष्टिकोनातून, या मशीन्स उत्पादनात प्रवेश करण्यासाठी कमी अडथळा निर्माण करतात, ज्यामध्ये किंमती ऑटोमेशनच्या पातळीवर, नियंत्रणाच्या गुणवत्तेवर आणि ब्रँडच्या प्रतिष्ठेवर अवलंबून बरीच बदलतात. ऑपरेशनल खर्च नियंत्रित करण्याइतके असतात, परंतु ऊर्जा स्रोत (सामान्य सिंगल फेज किंवा थ्री फेज पॉवर), स्क्रू आणि बॅरलसाठी दुरुस्ती वेळापत्रक आणि स्वत:च्या निर्मितीच्या मोल्ड बेसची उपलब्धता यांसारख्या घटकांकडे लक्ष देणे आवश्यक आहे. लहान प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन्सची बहुमुखी स्वरूप त्यांना वितरित उत्पादन आणि ऑन-डिमांड उत्पादन मॉडेल्सचे मूलभूत तत्त्व बनवते, जे औद्योगिक क्षेत्रात चपलता आणि अनुकूलन यांच्या जागतिक प्रवृत्तींशी जुळते.

वारंवार विचारले जाणारे प्रश्न

या प्लास्टिक संबंधित इंजेक्शन मशीन्ससाठी कोणत्या टनक्षमता उपलब्ध आहेत?

टनक्षमता 560 टन ते 1000 टन पर्यंत आहे. MC1000S ही 1000 टन, MC800S ही 800 टन, MC650S ही 650 टन आणि MC560S ही 560 टन आहे. उत्पादन आकाराशी टनक्षमता जुळते: मोठ्या ट्रॅफिक कोन्ससाठी 1000 टन, लहान USB केबल्ससाठी 560 टन.

संबंधित लेख

आधुनिक अ‍ॅल्युमिनियम डाय कास्टिंग मशीन्सची मुख्य फायदे कोणते?

27

Oct

आधुनिक अ‍ॅल्युमिनियम डाय कास्टिंग मशीन्सची मुख्य फायदे कोणते?

अ‍ॅल्युमिनियम डाई कास्टिंग यंत्र ऑपरेशन्समध्ये अचूकता आणि मितीय अचूकता आधुनिक अ‍ॅल्युमिनियम डाई कास्टिंग यंत्र ±0.25mm मितीय सहनशीलता प्रदान करतात, ज्यामुळे एअरोस्पेस घटक आणि वैद्यकीय उपकरणांसाठी आवश्यक उप-मिलीमीटर अचूकता सुनिश्चित होते...
अधिक पहा
धातू कास्टिंग यंत्रसामग्रीच्या निवडीवर प्रभाव टाकणारे घटक कोणते?

27

Oct

धातू कास्टिंग यंत्रसामग्रीच्या निवडीवर प्रभाव टाकणारे घटक कोणते?

कास्टिंग पद्धत आणि धातू कास्टिंग यंत्रसामग्रीशी सुसंगतता विविध कास्टिंग पद्धती यंत्रसामग्रीच्या आवश्यकतांना कशी प्रभावित करतात? निवडलेल्या कास्टिंग प्रकाराचा धातू कास्टिंग ऑपरेशन्ससाठी आवश्यक असलेल्या यंत्रसामग्रीवर मोठा परिणाम होतो, इ...
अधिक पहा
अनुसंधान आणि उत्पादन क्षमता असलेल्या पुरवठादाराचा विचार का करावा?

27

Oct

अनुसंधान आणि उत्पादन क्षमता असलेल्या पुरवठादाराचा विचार का करावा?

अधिक वेगवान नाविन्य आणि बाजारात येण्याचा कमी वेळ अधिक वेगवान नाविन्यतेसाठी R&D आणि उत्पादन प्रणालीचे एकत्रीकरण अभियंते ग... यामुळे संघांदरम्यान महागड्या हस्तांतरणाचे निराकरण होते, ज्यामुळे लूप-बंद प्रतिक्रिया प्रक्रिया तयार होते.
अधिक पहा
जिंक डाय कास्टिंग ऑपरेशन्समध्ये गुणवत्ता सातत्य कसे सुनिश्चित करावे?

27

Oct

जिंक डाय कास्टिंग ऑपरेशन्समध्ये गुणवत्ता सातत्य कसे सुनिश्चित करावे?

विश्वासार्ह जिंक डाय कास्टिंगसाठी सामग्री निवड आणि मिश्रधातूची अखंडता जिंक डाय कास्टिंग गुणधर्मांमध्ये मिश्रधातू प्रकाराचे महत्त्व योग्य जिंक मिश्रधातू निवडणे यामुळे त्या वस्तूच्या यांत्रिक कार्यक्षमतेवर आणि तिच्या टिकाऊपणावर मोठा फरक पडतो.
अधिक पहा

ग्राहक मूल्यमापन

फिन

आम्ही ही प्लास्टिक इंजेक्शन मशीन आमच्या कन्व्हेअर बेल्ट आणि पॅकेजिंग मशीनसोबत एकत्रित केली आहे. पूर्ण झालेले प्लास्टिक भाग स्वयंचलितपणे पॅकेजिंगकडे पाठवले जातात, ज्यामुळे 2 कामगारांच्या श्रमाची बचत होते. ती आमच्या उत्पादन व्यवस्थापन प्रणालीशी जोडलेली आहे, ज्यामुळे आम्ही उत्पादन आणि बंदीचे वास्तविक वेळेत मापन करू शकतो.

मोफत कोट मिळवा

आमचे प्रतिनिधी लवकरच तुमच्याशी संपर्क साधतील.
ईमेल
मोबाईल/वॉट्सअॅप
नाव
कंपनीचे नाव
संदेश
0/1000
लहान प्लास्टिक भागांसाठी उच्च इंजेक्शन वेग

लहान प्लास्टिक भागांसाठी उच्च इंजेक्शन वेग

ही प्लास्टिक इंजेक्शन मशीन उच्च इंजेक्शन गती (180–220मिमी/से) यामुळे प्लास्टिक बॉटल कॅप, USB कनेक्टर आणि खेळण्यांचे भाग यासारख्या लहान, जलद चक्र असलेल्या भागांच्या उत्पादनात उत्कृष्ट आहे. ही वेगवान गती लहान साच्याच्या खोल्या (फक्त 5मिमी×5मिमी इतक्या लहान) पूर्णपणे वितळलेल्या प्लास्टिकने भरून घेण्यास मदत करते, ज्यामुळे भाग घट्ट होण्यापूर्वीच तयार होतात आणि अपूर्ण भाग किंवा गहाळ वैशिष्ट्ये टाळली जातात. उदाहरणार्थ, ही मशीन प्रति मिनिट 120 ते 150 प्लास्टिक बॉटल कॅप तयार करते—मानक मशीनपेक्षा 30% जलद—आणि प्रत्येक बॅचचा चक्र कालावधी फक्त 40 ते 50 सेकंद इतका असतो. लहान प्लास्टिक वस्तूंच्या मोठ्या प्रमाणातील उत्पादनासाठी ही उच्च गती अत्यंत महत्त्वाची आहे, जिथे लहानशा चक्र कालावधीतील कमतरता दररोज मोठ्या प्रमाणात उत्पादन वाढीला कारणीभूत ठरते.
स्क्रू प्रकारच्या भागांसाठी अचूक थ्रेड निर्मिती

स्क्रू प्रकारच्या भागांसाठी अचूक थ्रेड निर्मिती

थ्रेड असलेल्या प्लास्टिकच्या भागांसाठी (उदा., जारचे साचे, प्लास्टिकचे बोल्ट किंवा बाटलीचे साचे), ही यंत्रणा अत्युत्तम थ्रेड अचूकता प्रदान करते, ज्यामुळे गुळगुळीत असेंब्ली आणि घट्ट सील्स सुनिश्चित होतात. यामध्ये एक विशेष थ्रेड इंजेक्शन प्रणाली वापरली जाते जी थ्रेडला नुकसान न होण्यासाठी बाहेर पडताना साचा थोडा फिरवते. यंत्रणेचे अत्यंत अचूक दाब नियंत्रण (±1MPa) थ्रेड प्रोफाइल तीक्ष्ण आणि सुसंगत राहते याची खात्री करते, ज्यामध्ये थ्रेड व्यासासाठी ±0.03mm ची तफावत असते. या यंत्रणेद्वारे तयार केलेल्या थ्रेड असलेल्या भागांना पोस्ट प्रोसेसिंग (उदा., टॅपिंग) ची आवश्यकता नसते आणि ते जुळणाऱ्या घटकांसह अगदी बरोबर बसतात, ज्यामुळे असेंब्ली वेळ कमी होतो आणि ग्राहकांच्या तक्रारी कमी होतात.
उत्पादन ओळींसह निर्विघ्न एकीकरण

उत्पादन ओळींसह निर्विघ्न एकीकरण

औद्योगिक पातळीवर वापरासाठी डिझाइन केलेले, हे प्लास्टिक इंजेक्शन मशीन अस्तित्वातील उत्पादन ओळींसह सहजपणे एकत्रित होते, ज्यामध्ये कन्व्हेअर, स्वयंचलित भाग वर्गीकरण यंत्र आणि गुणवत्ता तपासणी प्रणालींचा समावेश आहे. यामध्ये मानक इंटरफेस पोर्ट (RS485, इथरनेट) आहेत जे कारखान्याच्या ERP किंवा MES सॉफ्टवेअरशी जोडतात, उत्पादन डेटाच्या वास्तविक वेळेतील ट्रॅकिंगसाठी (उत्पादन, दोष दर, सामग्री वापर). मशीनची स्वयंचलित भाग बाहेरटाकण्याची प्रणाली पूर्ण झालेले भाग थेट कन्व्हेअरवर पाठवते, ज्यामुळे हाताने हाताळणी टाळली जाते आणि कामगार खर्च कमी होतो. उदाहरणार्थ, पेय पॅकेजिंग ओळीमध्ये, ते प्लास्टिक बाटली कॅप्स थेट कॅपिंग मशीनला पुरवठा करते, ज्यामुळे पूर्णपणे स्वयंचलित कार्यप्रवाह तयार होतो जो संपूर्ण ओळ कार्यक्षमता 25% ने वाढवतो.
व्हाट्सअॅप  व्हाट्सअॅप
व्हाट्सअॅप
ईमेल ईमेल चौकशी चौकशी टॉपटॉप