เครื่องฉีดขึ้นรูปพลาสติกขนาดเล็กเป็นทรัพย์สินที่จำเป็นสำหรับผู้ประกอบการรายใหม่ ผู้ผลิตเฉพาะทาง และสถาบันวิจัย ซึ่งช่วยให้สามารถผลิตชิ้นส่วนพลาสติกขนาดเล็กที่มีความแม่นยำได้อย่างคุ้มค่า โดยทั่วไปเครื่องเหล่านี้มีแรงยึดที่ไม่มาก (มักอยู่ที่ 5 ถึง 50 ตัน) และปริมาณการฉีด (1 ถึง 30 กรัม) เครื่องประเภทนี้เหมาะสำหรับงานที่ต้องการรายละเอียดสูงและความแม่นยำสูง เช่น อุปกรณ์ไมโครฟลูอิดิกส์ ขั้วต่ออิเล็กทรอนิกส์ และชิ้นส่วนทางการแพทย์ การออกแบบของเครื่องเน้นความสะดวกในการเข้าถึงและการใช้งานง่าย มักมีลักษณะการยึดในแนวตั้งเพื่อช่วยให้การฉีดชิ้นส่วนที่มีอินเสิร์ต (insert molding) หรือการหุ้มวัสดุเพิ่มเติม (overmolding) ทำได้ง่ายขึ้น หัวใจหลักของเครื่องคือระบบควบคุม ซึ่งในรุ่นสมัยใหม่จะเป็นอินเทอร์เฟซแบบดิจิทัลที่ให้การควบคุมอย่างแม่นยำต่อโปรไฟล์ความเร็วการฉีด ขั้นตอนแรงดันบรรจุ/คงที่ (pack/hold pressure) และโซนอุณหภูมิของบาร์เรล ระดับการควบคุมนี้มีความสำคัญอย่างยิ่งต่อการประมวลผลวัสดุขั้นสูง เช่น โพลิเมอร์ผลึกเหลว (LCPs) หรือเพ็ค (peek) ซึ่งต้องการอุณหภูมิหลอมสูงและประวัติความร้อนเฉพาะเจาะจง ในปัจจุบันเครื่องขนาดเล็กจำนวนมากใช้เทคโนโลยีขับเคลื่อนแบบไฟฟ้าล้วน (all-electric) เนื่องจากทำงานได้เงียบ ปล่อยความร้อนต่ำ และมีความแม่นยำสูงในการควบคุมตำแหน่งสกรู ซึ่งส่งผลโดยตรงให้ชิ้นงานมีความสม่ำเสมอสูงและลดอัตราของเศษวัสดุที่เสียทิ้ง ด้านการเงิน เครื่องเหล่านี้มีอุปสรรคในการเข้าสู่ธุรกิจการผลิตต่ำ โดยราคาจะแตกต่างกันอย่างมากขึ้นอยู่กับระดับของระบบอัตโนมัติ ความซับซ้อนของระบบควบคุม และชื่อเสียงของแบรนด์ ต้นทุนการดำเนินงานอยู่ในเกณฑ์ที่จัดการได้ แต่ต้องใส่ใจกับปัจจัยต่าง ๆ เช่น แหล่งพลังงาน (ไฟฟ้าเฟสเดียวหรือสามเฟสมาตรฐาน) ตารางการบำรุงรักษานอกจากนี้ ความหลากหลายของเครื่องฉีดขึ้นรูปพลาสติกขนาดเล็กทำให้เครื่องเหล่านี้กลายเป็นองค์ประกอบสำคัญของการผลิตแบบกระจาย (distributed manufacturing) และโมเดลการผลิตตามคำสั่ง (on-demand production) สอดคล้องกับแนวโน้มทั่วโลกที่มุ่งเน้นความคล่องตัวและการปรับแต่งในภาคอุตสาหกรรม