သတ္တုသေးစက် ထုတ်လုပ်မှုစက်မှုလုပ်ငန်းများအတွက် လိုအပ်သော သက်မှတ်ခံစာများ မည်သည့်အရာများ ဖြစ်ပါသနည်း။

အရည်အသွေးအခြေပိုင်း အတည်ပြုလက်မှတ် - သတ္ထုအေးခေါက်စက်များအတွက် ISO 9001

သတ္ထုအေးခေါက်စက်များ ထုတ်လုပ်သူများအတွက် ISO 9001:2015 ကို မဖြစ်မနေ လိုအပ်ရခြင်း အကြောင်းရင်း

ISO 9001:2015 အထောက်အထားပေးခြင်းကို ရယူရေးသည် ယနေ့ခေတ်ဈေးကွက်တွင် ပြိုင်ဆိုင်မှုအား ထိန်းသိမ်းနိုင်ရန် ကုမ္ပဏီများအတွက် လွဲခွင့်မရှိသော အရေးကြီးသော အဆင့်ဖြစ်ပါသည်။ ဤအထောက်အထားပေးခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် ကုမ္ပဏီများ၏ လုပ်ထုံးလုပ်နည်းများကို စနစ်တကျ မှတ်တမ်းတင်ခြင်းနှင့် ပြဿနာများ ဖြစ်ပေါ်လာမှုကို ကြိုတင်ကာကွယ်ခြင်း (အဖြစ်ပေါ်ပြီးနောက် ပြုပြင်ခြင်းထက်) အပေါ်တွင် အခြေခံ၍ စက်ပစ္စည်းများသည် ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ အရည်အသွေးစံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီမှုရှိမှုကို စစ်ဆေးပါသည်။ မနေ့နှစ်က Quality Management Journal တွင် ထုတ်ဝေခဲ့သည့် သုတေသနအရ ဤစံနှုန်းကို လိုက်နာသည့် လုပ်ငန်းများသည် ဒီဇိုင်းအစပေါ်မှ ပစ္စည်းများ ဝယ်ယူခြင်း၊ အစီအစဥ်ချခြင်းမှ အမှန်တကယ် စုစည်းခြင်းအထိ အဆင့်တိုင်းတွင် အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုများကို ထည့်သွင်းထားပါက ထုတ်လုပ်မှုအတွင်း ပြဿနာများ ၂၀ ရှိသည့် အချိန်မှုန်းဖြင့် လျော့နည်းလာကြောင်း အစီရင်ခံထားပါသည်။ အရေးကြီးသော လိုအပ်ချက်တစ်ခုမှာ ဖြစ်နိုင်ချေရှိသည့် အန္တရာယ်များကို စနစ်တကျ ဆန်းစစ်ခြင်းဖြစ်ပြီး ဤအရေးကြီးမှုသည် ပူပေါင်းခွက်များတွင် အသုံးပြုသည့် အပူချိန်အလွန်မြင့်မားသည့် အခြေအနေများတွင် အသုံးပြုသည့် အစိတ်အပိုင်းများကို ကြုံတွေ့ရှိသည့်အခါ အထူးအရေးကြီးလာပါသည်။ ဤသည်မှာ အပိုင်းအစိတ်များ၏ သတ္တုဂုဏ်သွေးများကို အဆုံးမှ အစအထိ တည်ငြိမ်စေရန် အထောက်အကူပေးပါသည်။ ISO အထောက်အထားပေးခြင်း မရှိသည့် ကုမ္ပဏီများသည် စက်မှုပိုင်းဆိုင်ရာ အပြုအမှုများ မှန်ကန်မှုမရှိခြင်း၊ လိုအပ်သည့် အထောက်အထားပေးခြင်းကို လိုအပ်သည့် ပေးသောသူများမှ ငြင်းပယ်ခံရခြင်းနှင့် အကောင်းမှ အဆိုးသို့ ပြောင်းလဲသည့် အခါ အရေးကြီးသည့် ဥပဒေရေးရေးရေးရေးရေးရေးရေးရေးရေးရေးရေးရေးရေးရေးရေးရေးရေးရေးရေးရေးရေးရေးရေးရေးရေးရေးရေးရေးရေးရေးရေးရေးရေးရေးရေးရေးရေးရေးရေးရေးရေးရေးရေးရေးရေးရေးရေးရေးရေးရေးရေးရေးရေးရေးရေးရေးရေးရေးရေးရေးရေးရေးရေးရေးရေးရေးရေးရေးရေးရေးရေးရေးရေးရေးရေးရေးရေးရေးရေးရေးရေးရေးရေးရေးရေးရေးရေးရေးရေးရေးရေးရေးရေးရေးရေးရေးရေးရေးရေးရေးရ......

စက်မှုလုပ်ငန်းအထူးပြု QMS စာရွက်စာတမ်းများနှင့် စစ်ဆေးရန် အသင်းသင့်ဖြစ်မှု

လုပ်ငန်းလုပ်ဆောင်မှု၏ အမှန်တကယ်ဖြစ်မှုကို ထင်ဟပ်စေသည့် စက်မှုလုပ်ငန်းအထူးပြု QMS စာရွက်စာတမ်းများပေါ်တွင် အထောက်အပံ့ပေးခြင်းသည် လုပ်ငန်းစွမ်းဆောင်ရည်အတွက် အရေးကြီးသည်— ယေဘုယျ ပုံစံများကို အသုံးမပြုရ။ အဓေကလိုအပ်ချက်များမှာ အောက်ပါအတိုင်းဖြစ်သည်။

• အစိတ်အပိုင်းများ၏ ခြေရာခံမှုမှတ်တမ်းများ ၊ သတ္တုအောက်စို့မှုအုပ်စုများကို မီးဖုန်းလုပ်ငန်းများနှင့် အပူကုသမှုများနှင့် ချိတ်ဆက်ခြင်း
• အရေးတွက်ချက်များအား ရှာဖွေရေးဆောင်ရွက်ရန် ၊ မီးခိုးမှုန့်အုပ်နှင့် မီးဖွေးများ၊ လောင်စာမီးဖွေးများနှင့် ဟိုက်ဒရောလစ်စနစ်များ၏ အပူဖျက်ဆီးမှုနှုန်းများအတိုင်း ချိန်ညှိထားခြင်း
• ကယ်လီဘရိတ်လက်မှတ်များ ၊ ပိုင်ရှင်မီတာများ၊ စီးဆင်းမှုစိုက်ပျိုးမှုများ၊ ဖိအားညှိမှုများနှင့် ဝန်ချိန်များအတွက်— အများပြည်သူစံနှုန်းများနှင့် ချိတ်ဆက်နိုင်ရန်

ထုတ်လုပ်သူများသည် ဤလုပ်ထုံးလုပ်နည်းများနှင့် ကိုက်ညီမှုကို အတည်ပြုပေးသည့် အချိန်နှင့်တစ်ပါတည်း ထုတ်လုပ်မှုမှတ်တမ်းများကို ထိန်းသိမ်းထားရမည်။ စစ်ဆေးရန် အသင်းသင့်ဖြစ်မှုဆိုသည်မှာ အားနည်းချက်များကို ဖော်ထုတ်ရန် အတွင်းပိုင်း စမ်းသပ်စစ်ဆေးမှုများကို ပုံမှန်အားဖြင့် ပြုလုပ်ခြင်းဖြစ်သည်— ဥပမါ အလိုအလျောက် ပေးသွင်းမှုစနစ်များအတွက် အပူချိန် အတည်ပြုမှုအဆင့်များကို မှန်ကန်စွာ သတ်မှတ်ထားခြင်းမရှိခြင်း။ အထောက်အပံ့ပေးသည့် အကောင်းဆုံး ပေးသွင်းသူများသည် နှစ်စဥ် နှစ်ကြိမ် အတွင်းပိုင်း စစ်ဆေးမှုများကို ပုံမှန်ပြုလုပ်ပြီး ISO အပြင်ပိုင်း စစ်ဆေးမှုများတွင် အမှားအမှန်မရှိသည့် ရလေ့အထိ ရရှိခဲ့ကြသည်။

အန္တရာယ်များသော သတ္တုဖော်ပေးမှုလုပ်ငန်းများအတွက် ပတ်ဝန်းကျင်၊ ကျန်းမာရေးနှင့် လုံခြုံရေး လိုက်နာမှု

မက်တယ်ဖောင်ပေးစက်ပစ္စည်းများ၏ ဒီဇိုင်းရေးဆွဲခြင်းနှင့် အသုံးပြုမှုတွင် ISO 14001 နှင့် ISO 45001 စံနှုန်းများကို ပေါင်းစပ်ခြင်း

လုံခြုံရေးနှင့် ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ တာဝန်ယူမှုများသည် ထုတ်လုပ်မှုစတင်ပြီးနောက်တွင် အပိုထည့်သွင်းထားသည့် အရာများဖြစ်သင့်ခြင်းမရှိဘဲ ဒီဇိုင်းလုပ်ငန်းစဉ်၏ ပထမနေ့မှစ၍ အစိတ်အပိုင်းအဖြစ် ထည့်သွင်းတည်ဆောက်ရမည်ဖြစ်သည်။ Safety Science (၂၀၂၃) တွင် ထုတ်ဝေသည့် မကြာသေးမီကုန်စည်စမ်းသပ်မှုများအရ ပတ်ဝန်းကျင်စီမံခန့်ခွဲမှုအတွက် ISO ၁၄၀၀၁ နှင့် အလုပ်သမ်းများ၏ လုံခြုံရေးအတွက် ISO ၄၅၀၀၁ စံနှုန်းများကို အကောင်အထည်ဖော်သည့် အရည်ကျော်စင်းလေးများတွင် အရည်ကျော်သော သံမှုန်များနှင့် ထိတွေ့မှုအန္တရာယ်များ ၄၃% ခန့် လျော့ကျလာကြောင်း တွေ့ရှိရသည်။ ဤစံနှုန်းများသည် ထုတ်လုပ်သူများအား အင်ဂျင်နီယာလုပ်ငန်းအဆင့်များတွင် အစောပိုင်းအဆင့်မှပင် အန္တရာယ်ဖြစ်နိုင်ခြေများကို ရှာဖွေဖော်ထုတ်ရန် အားပေးပါသည်။ အန္တရာယ်များဖြစ်သည့် အန်တရာယ်ဖြစ်စေသည့် ဓာတ်ငွေစ်များ၊ အပူလွန်ကဲမှု၊ အသံကျ loud noise များနှင့် အကြိမ်များစွာ ထပ်တဲ့အလုပ်များကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသည့် အားထုတ်မှုများ (repetitive strain injuries) စသည်တို့ကို စက်ပစ္စည်းများ စက်ရုံအတွင်းသို့ ရောက်ရှိမှုမှစ၍ အလုပ်သမ်းများ၏ လုံခြုံရေးကို ထောက်ပံ့ပေးရန် အရေးကြီးသည်။ ကောင်းမွန်သည့် အကောင်အထည်ဖော်မှုများတွင် ဖုန်မှုန်များကို ဖမ်းယူထားနိုင်သည့် အပိုင်းအစိတ်ပိုင်းအဖွဲ့များ (sealed enclosures)၊ အပူလွန်ကဲသည့် သံမှုန်များကို ရွှေ့ပေးသည့် အလိုအလျောက်စနစ်များ (automatic systems for moving hot metal ladles) များဖြင့် အလုပ်သမ်းများကို ၁၃၀၀ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်အထိ အပူခံနိုင်ရန် အလုပ်သမ်းများကို အန္တရာယ်များမှ ကာကွယ်ပေးခြင်း၊ အရေးပေါ်အရှိန်လျော့ချမှုများအတွက် အပိုအားဖော်ထားသည့် ထိန်းချုပ်မှုများ (backup emergency stops with redundant controls) စသည်တို့ ပါဝင်သည်။ စက်ပစ္စည်းများအတွက် ကုမ္ပဏီများသည် OSHA နှင့် NIOSH လမ်းညွှန်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီသည့် လေသန့်ရှင်းရေးစနစ်များ (air quality sensors) များကို တပ်ဆင်ပြီး အဆောက်အဦများတွင် ကျော်လွန်မှုကာကွယ်ရေးအမှတ်များ (fall protection points) များကို ထည့်သွင်းပေးပြီး အလုပ်သမ်းများသည် တစ်နေ့လုံးရပ်နေရသည့် အခြေအနေများတွင် အားနည်းသည့် စိတ်ဖိစီးမှုများကို လျော့ပါးစေရန် အားသာချက်များရှိသည့် ပလက်ဖောင်းများ (vibration-absorbing platforms) များကို ဖန်တီးပေးကြသည်။ စည်းမျဉ်းများကို လိုက်နာခြင်းသည် အရေးကြီးသော်လည်း ဤစံနှုန်းများကို ပေါင်းစပ်အကောင်အထည်ဖော်ခြင်းဖြင့် အမှန်တကယ် ရလဒ်များကိုလည်း ထုတ်လုပ်နိုင်ပါသည် – ထုတ်လုပ်မှုတစ်တန်လျှင် ကာဗွန်အိုင်းအောက်ဆိုဒ် အနေဖြင့် လျော့ကျစေပြီး အနောက်ဆုံးတွင် အန္တရာယ်ဖြစ်မှုနှုန်းများကို သိသိသာသာ လျော့ကျစေပါသည်။

ဖိအားနှင့် ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ စံချိန်များ – ASME နှင့် PED လိုအပ်ချက်များ

ASME အပိုင်း VIII နှင့် PED 2014/68/EU စံချိန်များကို အရည်ပေါက်စနစ်များ၊ ထိန်းသိမ်းစနစ်များနှင့် စီးဆင်းမှုစနစ်များတွင် အသုံးပြုနိုင်မှု

အရည်ပေါက်ဖုန်းများ၊ ထိန်းသိမ်းပုံသောင်းများနှင့် အလိုအလျောက်စီးဆင်းမှုစနစ်များကဲ့သို့သော စက်ပစ္စည်းများသည် အပူပိုများခြင်းနှင့် ဖိအားကွာခြားမှုများမှ အလွန်ကြီးမားသော စိန်ခေါ်မှုများကို ရင်ဆိုင်ရပါသည်။ ထို့ကြောင့် ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ အာမခံချက်ကို ဘယ်သည့်အခါမှ ထိခိုက်စေခွင့်မပေးရပါ။ မြောက်အမေရိကတွင် ASME အပိုင်း VIII စံချိန်သည် ဖိအားခံစက်ပစ္စည်းများ ဒီဇိုင်းရေးဆွဲရာတွင် အသုံးပြုရမည့် စည်းမျဉ်းများကို သတ်မှတ်ပေးပါသည်။ ထိုစံချိန်သည် သင့်လျော်သော ပစ္စည်းများကို ရွေးချယ်ရန်၊ နံရံအထူကို တွက်ချက်ရန်နှင့် အန်တ်ချိုးများကို စနစ်တကျ စစ်ဆေးရန် စသည့် အချက်များကို သတ်မှတ်ပေးပါသည်။ ဥရောပသမဂ္ဂတွင်လည်း ဖိအားခံစက်ပစ္စည်းများ ညွှန်ကြားချက် (PED) 2014/68/EU ဖြင့် အလားတူ လိုအပ်ချက်များကို သတ်မှတ်ပေးပါသည်။ ထိုညွှန်ကြားချက်သည် ဒီဇိုင်းရေးဆွဲခြင်း၊ ထုတ်လုပ်ခြင်းနှင့် အရည်အသွေးစစ်ဆေးခြင်းတွင် လုံခြုံရေးဆိုင်ရာ အချက်များကို အလားတူ ဖုံးလွှမ်းပေးပါသည်။ ဤစည်းမျဉ်းများသည် အောက်ပါ အဓိကအချက်များတွင် အတူတူသော အခြေခံများကို မျှဝေထားပါသည်။

• အများဆုံး ခွင့်ပြုနိုင်သော အလုပ်လုပ်ဖိအား၏ ၁.၅ ဆဖြင့် ရေဖိအားစမ်းသပ်မှု
• အပူခါးသေးမှုနှင့် ယေဘုယျ ဖိအားမှုအောက်တွင် ဖိအားဖြန့်ဖြူးမှုကို အတည်ပြုရန် အကောင်အထည်ဖော်သော အကန့်အတိုင်းအတာ ဆန်းစစ်ခြင်း (FEA)
• ပစ္စည်းအားလုံး၏ အသေးစိတ်ခြေရာခံမှု—ဓာတ်ခွဲခန်းစမ်းသပ်မှုအစီရင်ခံစာများဖြင့် ဓာတုဖွဲ့စည်းမှုနှင့် ယန္တရားဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများကို မှတ်တမ်းတင်ထားခြင်း
• အရေးကြီးသော ချိတ်ဆက်မှုများအားလုံးကို အပြုသဘောမှုဖော်ထုတ်ခြင်း (NDE) ပြုလုပ်ခြင်း၊ ASTM E165 နှင့် E94 တွင် ဖော်ပြထားသည့် လက်ခံမှုစံချိန်စံညွှန်းများနှင့် ကိုက်ညီရန်

အလိုအလျောက်ဖောက်သည့်စနစ်များအတွက် PED အက်ဆက် I စည်းမျဉ်းများသည် အရေးကြီးသော အကူအညီပေးသည့် လုံခြုံရေးစနစ်များကို တောင်းဆိုထားပါသည်။ ဥပမါ— ဖိအားကို လျှော့ချရန် အပိုအနေဖဲ့ ဖိအားလျှော့ချသည့် ဗာဗ်များ အများအပြား ထည့်သွင်းခြင်း၊ ဒြပ်ထုအားဖြင့် အလိုအလျောက်ပိတ်သည့် ဂိတ်များ စသည်တို့ကို စဉ်းစားပါ။ ဤစနစ်များသည် ဖိအားများ မျှော်မထားသည့် အတိုင်းအတာဖြင့် ပြောင်းလဲသည့်အခါ ပူပွေးနေသည့် သတ္တုများ မျှော်မထားသည့်အတိုင်းအတာဖြင့် ထွက်ပေါ်လာခြင်းကို တားဆီးရန် အထူးသဖြင့် ရည်ရွယ်ပါသည်။ ၂၀၂၂ ခုနှစ်မှ လက်တွေ့လုပ်ငန်းလေ့လာမှုများအရ ASME စည်းမျဉ်းများအတိုင်း ဒီဇိုင်းရေးဆွဲထားသည့် စက်ကိရိယာများသည် ပိုက်လိုင်းများ ပျက်စီးမှုဖြစ်နိုင်ခြေကို ၉၂% ခန့် လျော့ကျစေကြောင်း တွေ့ရပါသည်။ ထို့အပ besides PED လမ်းညွှန်ချက်များကို လိုက်နာခြင်းသည် လုံခြုံရေးအတွက်သာမက နိုင်ငံများအကြား စက်ကိရိယာများ ပြောင်းရွှေ့ခြင်းကို လွယ်ကူစေပါသည်။ ထိုသို့ပြုလုပ်ခြင်းဖြင့် စံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီမှုအတွက် နောက်ကောင်းမှုများကို ၄၀% ခန့် လျော့ကျစေပါသည်။ ဤစနစ်များအားလုံးကို မှန်ကန်စွာ တပ်ဆင်ရေးလုပ်ခြင်းသည် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် ၎င်းတို့သည် အပူချိန်ပေါ်တွင် အလွန်အမင်း ပြောင်းလဲမှုများကို ခံနိုင်ရည်ရှိရန် လိုအပ်ပါသည်။ လုပ်ဆောင်မှုအတွင်း အပူချိန်သည် အများအားဖြင့် စင်တီဂရီ ၁၄၀၀ ဒီဂရီထက် ပိုမိုမြင့်မှုများကို ဖော်ပြနေပါသည်။

အထူးပြုသည့် နည်းပညာအတည်ပြုခြင်း - တိက်ကြပ်သော ဖောင်းပေါက်မှုများအတွက် NADCAP အတည်ပြုခြင်း (Precision Casting Support Functions)

လိုင်းတွင် တပ်ဆင်ထားသော သံလွင်စက်မှုစက်ကိရိယာများအတွက် NADCAP အပူကုသမှုနှင့် ပစ္စည်းစမ်းသပ်မှု စံနှုန်းများ

အထူးသဖြင့် လေကြောင်းနှင့် ကာကွယ်ရေးနယ်ပယ်သို့ တိက်ကြပ်သော ဖောင်းပေါက်မှုများကို ပေးပို့သည့် ထုတ်လုပ်သူများအတွက် NADCAP အတည်ပြုခြင်းသည် နည်းပညာဆိုင်ရာ လုပ်ငန်းစဉ်များ၏ ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို အတည်ပြုရာတွင် အဖြစ်မှန်သော စံနှုန်းဖြစ်သည်။ ကျယ်ပေါက်သော အရည်အသွေးစီမံခန့်ခွဲမှုစနစ်များနှင့် ကွဲပါသည်။ NADCAP သည် ဘယ်လို အရေးကြီးသော အထောက်အပံ့လုပ်ငန်းများ အောက်ပါအတိုင်း အကောင်အထည်ဖော်ရေးကို အတည်ပြုပေးပါသည် - အပူကုသမှု၊ ပစ္စည်းစမ်းသပ်မှုများနှင့် သံလွင်စက်မှုဆိုင်ရာ အသုံးအနှုန်းများကို ဖောင်းပေါက်မှုစက်ကိရိယာများ၏ လုပ်ငန်းစဉ်များတွင် တိုက်ရိုက်ထည့်သွင်းထားခြင်း။ အဓိက လိုအပ်ချက်များမှာ -

• အပူကုသမှု အတည်ပြုခြင်း : အပူချိန်ထိန်းသိမ်းမှု၊ အပူချိန်တက်လာမှုနှုန်း၊ အအေးချမှုအလေးချိန်အပူချိန်နှင့် လှုပ်ရှားမှု၊ အိုင်းဖုန်းအတွင်း လေထုဖွဲ့စည်းမှု (ဥပမါ - ဗာကျူမ် သို့မဟုတ် အကူးအပေါက်မှုမှုနှင့် အိုင်းဖုန်းစနစ်များအတွက် အစိုဓာတ်အများဆုံးအပူချိန်)
• ပစ္စည်းစမ်းသပ်မှု လုပ်ထုံးလုပ်နည်းများ : NAS 410 စံနှုန်းအရ စံနှုန်းထားသော အမြင်မှုမှုများ (NDT) - ပေါက်စ်ထုတ်စမ်းသပ်မှု၊ သံလွင်စက်မှုဆိုင်ရာ အမြင်မှုမှု၊ ရေဒီယိုဂရပ်ဖစ်စမ်းသပ်မှုနှင့် အလံတော်စမ်းသပ်မှုများ အပါအဝင် - လုပ်ထုံးလုပ်နည်းများ အတည်ပြုခြင်းနှင့် ပုဂ္ဂိုလ်များ၏ အတည်ပြုခြင်း
• အဆင့်မြင့် ခြေရာခံစနစ်များ အဆုံးသတ်မှအဆုံးသတ်အထိ ပစ္စည်းများ၏ မှုန်းမှုန်းခြင်း – သတ္တုရောင်းအစုအဖွဲ့မှ အဆုံးသတ်ပေါ်လုပ်ဆောင်မှုအထိ အပူနှင့် ယန္တရားဆိုင်ရာ လုပ်ဆောင်မှုအဆင့်များအားလုံးကို ထည့်သွင်းပါသည်။

စွမ်းဆောင်ရည်အကဲဖြတ်ရေးအဖွဲ့ (PRI) သည် ဤနယ်ပယ်တွင် စစ်ဆေးမှုများကို ကောင်းမွန်စွာ လုပ်ဆောင်ပေးပါသည်။ လေကြောင်းအင်ဂျင်နီယာများအနက် သုံးပုံနှစ်ပုံခန့်သည် ၎င်းတို့၏ အရေးကြီးသော သတ္တုဖောင်းပေးမှုပေးသူများအား NADCAP လုပ်ထုံးလုပ်နည်း အသိအမှတ်ပြုမှုရှိရန် လိုအပ်ပါသည်။ AS9100 သည် လုပ်ငန်းများအတွက် အရည်အသွေးအခြေခံမှုကို ခိုင်မာစွာ သတ်မှတ်ပေးပါသည်။ သို့သော် အန္တရာယ်များသော နည်းပညာဆိုင်ရာ လုပ်ဆောင်မှုများတွင်မူ NADCAP သည် အရေးကြီးသော စံချိန်စံညွှန်းဖြစ်ပါသည်။ ဤစံချိန်စံညွှန်းသည် ယုံကြည်စိတ်ချရသော အဏုဇီဝဖွဲ့စည်းမှုများကို ရရှိရန်နှင့် အကြောင်းရင်းများ ပြဿနာများအဖြစ် ပေါ်ပေါက်လာမှုများကို အစောပိုင်းတွင် ဖမ်းမိရန် အထူးအာရုံစိုက်ပါသည်။ AS9100 နှင့် NADCAP စံချိန်စံညွှန်းနှစ်များကို ပေါင်းစပ်အသုံးပြုသည့် ထုတ်လုပ်သူများသည် ISO စံချိန်စံညွှန်းများသာ အသုံးပြုသည့် စက်ရုံများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက လုံခြုံရေးအရ အရေးကြီးသော အစိတ်အပိုင်းများတွင် အမှားအမှင်များ ၄၀ ရှိသည်။ ထို့ကြောင့် လုပ်ငန်းကွင်းတွင် အများအပြားသည် ဤစံချိန်စံညွှန်းများသို့ ပြောင်းလဲလာကြခြင်းဖြစ်ပါသည်။