เครื่องขึ้นรูปพีวีซีสำหรับการแปรรูปพีวีซีแบบแข็งและแบบยืดหยุ่น | Zhenli

[email protected]         +86-13302590675

รับใบเสนอราคาฟรี

ตัวแทนของเราจะติดต่อกลับหาคุณในเร็วๆนี้
Email
โทรศัพท์มือถือ/WhatsApp
ชื่อ
Company Name
Message
0/1000

เครื่องขึ้นรูปพีวีซี - ออกแบบพิเศษสำหรับการแปรรูปวัสดุพีวีซี โดย Zhenli

หน้านี้แนะนำเครื่องขึ้นรูปพีวีซีที่ออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับการแปรรูปพีวีซี (โพลีไวนิลคลอไรด์) พร้อมชิ้นส่วนที่ทนต่อการกัดกร่อนและการควบคุมอุณหภูมิอย่างแม่นยำ รุ่นของ Jiangmen Zhenli สามารถจัดการกับพีวีซีแบบแข็งและแบบยืดหยุ่น ผลิตภัณฑ์ เช่น ท่อ ชิ้นส่วนรูปพรรณ และของตกแต่งบ้าน ติดตั้งบาร์เรลและสกรูที่ป้องกันการกัดกร่อน เพื่อให้มั่นใจถึงความเสถียรในการอัดรีด/ฉีดขึ้นรูป และคุณภาพผลิตภัณฑ์ที่สม่ำเสมอ หน้านี้แสดงรายละเอียดพารามิเตอร์ทางเทคนิค ตัวอย่างการใช้งาน ตัวเลือกการปรับแต่ง (การออกแบบแม่พิมพ์) และการรับรองความปลอดภัย Zhenli ให้บริการให้คำปรึกษาด้านเทคนิคและการจัดส่งทั่วโลก ให้บริการผู้ผลิตผลิตภัณฑ์พีวีซีในกว่า 50 ประเทศ
ขอใบเสนอราคา

จุดเด่นของผลิตภัณฑ์

ช่วงแรงยึดกว้างสำหรับการผลิตในหลายสถานการณ์

เครื่องฉีดขึ้นรูปของ Zhenli มีช่วงแรงอัดตั้งแต่ 120 ตัน ถึง 1000 ตัน โดยมีโมเดลต่างๆ เช่น MC120S (120 ตัน), MC560S (560 ตัน) และ MC1000S (1000 ตัน) ความหลากหลายนี้ทำให้สามารถรองรับความต้องการในการผลิตที่แตกต่างกันได้ — โมเดลแรงอัดต่ำ (120–270 ตัน) เหมาะสำหรับผลิตภัณฑ์เบา เช่น หลอดไฟ LED และสาย USB ในขณะที่โมเดลแรงอัดสูง (650–1000 ตัน) ใช้ผลิตสินค้าหนัก เช่น กรวยจราจร และพื้นรองเท้า EVA/PVC ผู้ใช้งานไม่จำเป็นต้องซื้อเครื่องหลายเครื่องสำหรับขนาดผลิตภัณฑ์ที่ต่างกัน ช่วยลดต้นทุนการลงทุนเริ่มต้นและการใช้พื้นที่โรงงานลง 30–40% เมื่อเทียบกับการใช้เครื่องที่มีแรงอัดแบบเดียว

ผลิตภัณฑ์ที่เกี่ยวข้อง

เครื่องขึ้นรูปพีวีซี (Polyvinyl Chloride) เป็นเครื่องฉีดขึ้นรูปหรือเครื่องอัดรีดเฉพาะทางที่ออกแบบมาเพื่อแปรรูปเรซินพีวีซี ซึ่งเป็นพลาสติกที่ใช้กันอย่างแพร่หลายและมีความหลากหลายสูง ให้กลายเป็นผลิตภัณฑ์ต่าง ๆ มากมาย เช่น ท่อ ชิ้นส่วนโครงสร้าง อุปกรณ์ต่อท่อ บรรจุภัณฑ์ ชิ้นส่วนยานยนต์ และสินค้าอุปโภคบริโภค คุณสมบัติพิเศษของพีวีซี เช่น ความแข็งแรง ความยืดหยุ่น ความทนทานต่อสารเคมี และต้นทุนต่ำ ทำให้เหมาะสำหรับการใช้งานในหลากหลายสาขา แต่การแปรรูปพีวีซีจำเป็นต้องใช้อุปกรณ์เฉพาะทางเพื่อแก้ไขปัญหา เช่น ความไม่เสถียรทางความร้อน (สลายตัวที่อุณหภูมิสูง) และความไวต่อแรงเฉือน เครื่องขึ้นรูปพีวีซีจึงมีการออกแบบพิเศษเพื่อตอบสนองความต้องการเหล่านี้ ได้แก่ การออกแบบสกรูแบบแรงเฉือนต่ำ (เพื่อลดการเกิดความร้อนและป้องกันการสลายตัว) บาร์เรลที่ให้ความร้อนพร้อมระบบควบคุมอุณหภูมิอย่างแม่นยำ (160–190°C, ±2°C) แบ่งออกเป็นหลายโซน และหัวพ่นพิเศษที่ควบคุมอุณหภูมิได้ เพื่อรักษาสภาพพีวีซีในสถานะหลอมเหลว สกรูและบาร์เรลผลิตจากเหล็กกล้าที่ผ่านกระบวนการบำบัดด้วยความร้อนและเคลือบป้องกันการกัดกร่อน (เช่น โครเมียมหรือไนไตรด์) เพื่อทนต่อธรรมชาติที่กัดกร่อนของพีวีซี โดยเฉพาะเมื่อแปรรูกพีวีซีชนิดแข็ง (ซึ่งมีสารเติมแต่งและสารเสริมต่าง ๆ) สำหรับการขึ้นรูปแบบฉีด เครื่องจะมีหน่วยยึดแม่พิมพ์ (ขนาดแรงปิดตั้งแต่ 50–5000 ตัน) ที่ใช้ระบบขับเคลื่อนเซอร์โวไฮดรอลิกหรือไฟฟ้า เพื่อยึดแม่พิมพ์ให้แน่นด้วยแรงที่สม่ำเสมอ ทำให้ได้ชิ้นงานที่มีความสม่ำเสมอของขนาด เช่น อุปกรณ์ต่อท่อพีวีซี กล่องครอบอุปกรณ์ไฟฟ้า และชิ้นส่วนตกแต่งยานยนต์ (ค่าความคลาดเคลื่อน ±0.03 มม.) ระบบฉีดจะส่งพีวีซีในสถานะหลอมเหลวด้วยความเร็วที่ควบคุมได้ (0.5–8 ม./วินาที) และแรงดัน (80–150 เมกะพาสกาล) เพื่อหลีกเลี่ยงการสลายตัวจากแรงเฉือน และให้แน่ใจว่าพีวีซีเติมเต็มแม่พิมพ์อย่างสมบูรณ์ สำหรับการแปรรูปแบบอัดรีด (ท่อ ชิ้นส่วนโครงสร้าง แผ่น) เครื่องจะมีสกรูเดี่ยวพร้อมหัวตายที่ออกแบบตามรูปร่างผลิตภัณฑ์ ตามด้วยระบบระบายความร้อน (อ่างน้ำหรือการระบายความร้อนด้วยอากาศ) เพื่อกำหนดรูปร่างของพีวีซี เครื่องมาพร้อมระบบควบคุมอัจฉริยะ (Siemens, Fanuc) ที่สามารถปรับอุณหภูมิ แรงดัน ความเร็วของสกรู และเวลาในการระบายความร้อนแบบเรียลไทม์ พร้อมฟังก์ชันจัดเก็บสูตรการผลิตสำหรับผลิตภัณฑ์มากกว่า 50 แบบ คุณสมบัติด้านความปลอดภัยรวมถึงพื้นที่การประมวลผลที่ปิดมิดชิด ระบบดูดควัน (เพื่อกำจัดไอกรดไฮโดรคลอริกที่อาจปล่อยออกมาหากพีวีซีสลายตัว) ปุ่มหยุดฉุกเฉิน และระบบล็อกความปลอดภัย ซึ่งสอดคล้องกับมาตรฐาน CE, OSHA และ REACH (เพื่อความปลอดภัยต่อสิ่งแวดล้อม) ประสิทธิภาพพลังงานถูกเพิ่มขึ้นโดยใช้ระบบไดรฟ์ความถี่ตัวแปร ระบบกู้คืนความร้อน และฉนวนหุ้มบาร์เรลและหัวตาย ช่วยลดการใช้พลังงานลง 15–20% ตัวเลือกการปรับแต่งรวมถึงหัวตายพิเศษสำหรับการอัดรีด (เส้นผ่านศูนย์กลางท่อ 10–1000 มม. รูปร่างโปรไฟล์ต่าง ๆ) แม่พิมพ์หลายช่องสำหรับการฉีดขึ้นรูป (อุปกรณ์ต่อท่อ ชิ้นส่วนเล็ก ๆ) และการเชื่อมต่อกับอุปกรณ์ขั้นตอนต่อไป (เครื่องตัด ระบบพิมพ์สำหรับติดฉลากท่อ) ผู้ผลิตชั้นนำเสนอการบริการครบวงจร ได้แก่ คำปรึกษาด้านเทคนิคเพื่อเลือกเกรดพีวีซีที่เหมาะสม (ชนิดแข็ง ชนิดยืดหยุ่น หรือรีไซเคิล) และการกำหนดค่าเครื่อง ออกแบบแม่พิมพ์/หัวตาย การตรวจสอบการผลิตตัวอย่าง การติดตั้งและทดสอบที่หน้างาน การฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงาน (เกี่ยวกับแนวทางปฏิบัติที่ดีที่สุดในการแปรรูปพีวีซี) และการสนับสนุนหลังการขายทั่วโลก ไม่ว่าจะผลิตท่อพีวีซีปริมาณมากสำหรับการก่อสร้าง หรือชิ้นส่วนพีวีซีขึ้นรูปเฉพาะทางสำหรับอุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์ เครื่องขึ้นรูปพีวีซีก็สามารถส่งมอบคุณภาพที่สม่ำเสมอ ความทนทาน และประสิทธิภาพด้านต้นทุน รองรับความต้องการที่หลากหลายของอุตสาหกรรมทั่วโลก พร้อมทั้งเป็นไปตามมาตรฐานด้านสิ่งแวดล้อมและความปลอดภัย

คำถามที่พบบ่อย

เครื่องฉีดขึ้นรูปที่อยู่บนเว็บเพจสามารถผลิตสินค้าอะไรได้บ้าง

เครื่องฉีดขึ้นรูปพลาสติกบนเว็บไซต์สามารถผลิตผลิตภัณฑ์พลาสติกได้หลากหลายประเภท ตัวอย่างเช่น รุ่น MC1000S ใช้สำหรับการผลิตกรวยจราจร รุ่น MC800S สำหรับผลิตภัณฑ์เด็ก รุ่น MC650S สำหรับหูฟัง รุ่น MC560S สำหรับสาย USB และรุ่นอื่นๆ สำหรับแว่นกันแดด เครื่องเหล่านี้ครอบคลุมผลิตภัณฑ์พลาสติกที่ใช้ในชีวิตประจำวัน อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ และอุปกรณ์เกี่ยวกับจราจร เพื่อตอบสนองความต้องการในการผลิตที่หลากหลาย

เรื่องที่เกี่ยวข้อง

ข้อดีสำคัญของเครื่องหล่ออลูมิเนียมแบบได้รุ่นใหม่มีอะไรบ้าง?

27

Oct

ข้อดีสำคัญของเครื่องหล่ออลูมิเนียมแบบได้รุ่นใหม่มีอะไรบ้าง?

ความแม่นยำและความถูกต้องด้านมิติในการทำงานของเครื่องหล่อตายอลูมิเนียม เครื่องหล่อตายอลูมิเนียมสมัยใหม่สามารถควบคุมค่าความคลาดเคลื่อนของมิติได้ที่ ±0.25 มม. ทำให้ได้ความแม่นยำระดับไมโครเมตร ซึ่งจำเป็นอย่างยิ่งสำหรับชิ้นส่วนในอุตสาหกรรมการบินและอุปกรณ์ทางการแพทย์
ดูเพิ่มเติม
ปัจจัยใดบ้างที่กำหนดการเลือกเครื่องจักรหล่อโลหะ?

27

Oct

ปัจจัยใดบ้างที่กำหนดการเลือกเครื่องจักรหล่อโลหะ?

วิธีการหล่อและข้อกำหนดความเข้ากันได้กับเครื่องจักรหล่อโลหะ วิธีการหล่อที่แตกต่างกันมีอิทธิพลต่อข้อกำหนดของเครื่องจักรอย่างไร ประเภทของการหล่อที่เลือกใช้มีผลโดยตรงต่อชนิดของเครื่องจักรที่จำเป็นต้องใช้ในการดำเนินงานการหล่อโลหะ เป็นต้น...
ดูเพิ่มเติม
เหตุใดควรพิจารณาผู้จัดจำหน่ายที่มีทั้งศักยภาพงานวิจัยและพัฒนา (R&D) และการผลิต?

27

Oct

เหตุใดควรพิจารณาผู้จัดจำหน่ายที่มีทั้งศักยภาพงานวิจัยและพัฒนา (R&D) และการผลิต?

นวัตกรรมที่รวดเร็วขึ้น และระยะเวลาสู่ตลาดที่สั้นลง การรวมระบบการวิจัยและพัฒนากับระบบการผลิตทำให้วงจรนวัตกรรมเร็วขึ้น การผสานระบบ R&D และการผลิตร่วมกันช่วยลดการส่งต่องานระหว่างทีมซึ่งมักเกิดค่าใช้จ่ายสูง โดยสร้างกระบวนการป้อนกลับแบบวงจรปิด วิศวกรสามารถ...
ดูเพิ่มเติม
จะรักษามาตรฐานคุณภาพอย่างสม่ำเสมอในการดำเนินงานหล่อตายด้วยสังกะสีได้อย่างไร?

27

Oct

จะรักษามาตรฐานคุณภาพอย่างสม่ำเสมอในการดำเนินงานหล่อตายด้วยสังกะสีได้อย่างไร?

การคัดเลือกวัสดุและความบริสุทธิ์ของโลหะผสมสำหรับการหล่อตายด้วยสังกะสีที่เชื่อถือได้ ความสำคัญของประเภทโลหะผสมในการหล่อตายด้วยสังกะสี คุณสมบัติ การเลือกโลหะผสมสังกะสีที่เหมาะสมมีความแตกต่างอย่างมากต่อประสิทธิภาพทางกลศาสตร์ของชิ้นงาน และจำนวนครั้งที่...
ดูเพิ่มเติม

การประเมินจากลูกค้า

แจ็คสัน

เราใช้เครื่องนี้ในการผลิตกรวยจราจรพลาสติก เครื่องทำงานวันละ 10 ชั่วโมงโดยไม่มีการหยุดชะงัก และมีปริมาณการผลิตต่อเดือนถึง 12,000 ชิ้น สูงกว่าเครื่องเก่าของเรา 25% ความหนาผนังของกรวยสม่ำเสมอ (±0.3 มม.) ซึ่งเป็นไปตามมาตรฐานความปลอดภัยทางถนน การดำเนินงานง่ายเพียงคนงาน 1 คนสามารถควบคุมเครื่องได้ 2 เครื่อง ช่วยลดต้นทุนแรงงาน

รับใบเสนอราคาฟรี

ตัวแทนของเราจะติดต่อกลับหาคุณในเร็วๆนี้
Email
โทรศัพท์มือถือ/WhatsApp
ชื่อ
Company Name
Message
0/1000
ความแม่นยำสูงสำหรับชิ้นส่วนพลาสติกที่ซับซ้อน

ความแม่นยำสูงสำหรับชิ้นส่วนพลาสติกที่ซับซ้อน

เครื่องฉีดขึ้นรูปชนิดนี้มีความแม่นยำสูง โดยมีค่าความคลาดเคลื่อน ±0.02 มม. สำหรับลักษณะสำคัญ เช่น รูเกลียวบนฝาขวดพลาสติก และ ±0.03 มม. สำหรับชิ้นส่วนที่มีผนังบาง เช่น เปลือกหูฟัง ระบบควบคุม PLC ขั้นสูงสามารถควบคุมแรงดันการฉีด (50–150 เมกะปาสกาล) และอุณหภูมิ (180–280 องศาเซลเซียส) แบบเรียลไทม์ ทำให้พลาสติกในสถานะหลอมเหลวไหลเข้าสู่โพรงแม่พิมพ์อย่างสม่ำเสมอ ส่งผลให้ป้องกันข้อบกพร่องต่างๆ เช่น ฟองอากาศหรือรอยยุบตัว จึงเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการผลิตชิ้นส่วนพลาสติกคุณภาพสูงสำหรับอุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์ ยานยนต์ และสินค้าอุปโภคบริโภค ตัวอย่างเช่น เครื่องนี้สามารถผลิตเปลือกสายเคเบิล USB ได้อย่างต่อเนื่อง โดยมีผิวเรียบละเอียด (Ra 0.4 ไมโครเมตร) ซึ่งเป็นไปตามข้อกำหนดระดับพรีเมียมของลูกค้า
การผลิตที่มีประสิทธิภาพเพื่อเพิ่มผลผลิต

การผลิตที่มีประสิทธิภาพเพื่อเพิ่มผลผลิต

ออกแบบมาเพื่อประสิทธิภาพสูง เครื่องนี้สามารถทำงานได้ภายในระยะเวลาเพียง 1.2 นาทีต่อชิ้นส่วนพลาสติก (เช่น ชิ้นส่วนของเล่นขนาดเล็ก) เร็วกว่าโมเดลแบบดั้งเดิมถึง 30% มีการให้ความร้อนอย่างรวดเร็ว (ใช้เวลาเพียง 25 นาทีในการทำความร้อนถึงอุณหภูมิการทำงาน) และใช้ระบบระบายความร้อนที่ได้รับการปรับแต่ง เพื่อลดระยะเวลาการแข็งตัวของชิ้นงานลง 20% สำหรับโรงงานที่ทำงานเป็นกะละ 12 ชั่วโมง สิ่งนี้ทำให้เพิ่มผลผลิตต่อวันได้ 400–600 ชิ้น ช่วยให้สามารถตอบสนองกำหนดส่งสินค้าที่คับแคบได้อย่างทันเวลา นอกจากนี้ยังรองรับการทำงานต่อเนื่อง 24/7 โดยที่ประสิทธิภาพลดลงน้อยมาก เหมาะสำหรับการผลิตจำนวนมากของสินค้าที่มีความต้องการสูง เช่น ฝาขวดพลาสติก
เข้ากันได้ดีกับวัสดุพลาสติกหลากหลายชนิด

เข้ากันได้ดีกับวัสดุพลาสติกหลากหลายชนิด

เครื่องจักรนี้ทำงานร่วมกันได้อย่างราบรื่นกับพลาสติกหลายประเภท รวมถึง PVC, PET, PP, ABS และ PC ซึ่งครอบคลุมวัสดุทั่วไปส่วนใหญ่ที่ใช้ทำผลิตภัณฑ์พลาสติก โดยสามารถปรับอุณหภูมิการให้ความร้อนและความเร็วในการฉีดขึ้นรูปตามคุณสมบัติของวัสดุ เช่น ใช้อุณหภูมิต่ำ (180–220℃) สำหรับ PP และอุณหภูมิสูง (230–280℃) สำหรับ PC ความยืดหยุ่นนี้ช่วยให้โรงงานสามารถสลับการผลิตสินค้าต่างชนิดได้ (เช่น ท่อ PVC เคสโทรศัพท์จาก ABS กล่องเก็บของจาก PP) โดยไม่จำเป็นต้องลงทุนซื้ออุปกรณ์แยกต่างหาก นอกจากนี้ ระบบป้อนวัสดุของเครื่องยังรองรับพลาสติกทั้งแบบเม็ดและแบบก้อน ยิ่งเพิ่มความยืดหยุ่นให้มากขึ้น
วัตส์แอพ วัตส์แอพ
วัตส์แอพ
Email Email สอบถามข้อมูล สอบถามข้อมูล ด้านบนด้านบน