PVC (polivinilxlorid) shakllantirish mashinasi — quvur, profil, armatura, ambalaj, avtomashina qismlari va iste'mol tovarlari jumladan, eng ko'p tarqalgan va universal plastmassalardan biri bo'lgan PVC rezini ishlab chiqarish uchun mo'ljallangan maxsus inyektsion yoki ekstruziya mashinasidir. PVCning noyob xususiyatlari (qattiqlik, moslanuvchanlik, kimyoviy barqarorlik, arzon narx) uni turli sohalarda qo'llash uchun ideal qiladi, lekin uning ishlov berish jarayoni issiqlik barqarorligining pastligi (yuqori haroratda parchalanishi) va qirish kuchiga sezgirlik kabi muammolarni hal etish uchun maxsus uskunalar talab qiladi. PVC shakllantirish mashinasi quyidagi talablarga moslashtirilgan asosiy elementlarga ega: issiqlik hosil bo'lishini kamaytirish va parchalanishni oldini olish uchun past qirish kuchi talab qiladigan vint dizayni; 160–190°C (±2°C) haroratni aniq boshqarish imkonini beradigan, bir nechta zonalarga bo'lingan isitiladigan baraban; suyuq holda bo'lgan PVCning sifatini saqlash uchun haroratni tartibga soladigan maxsus nozzl. Vint hamda baraban xususiy, ayniqsa qattiq PVC (barqarorlashtiruvchilar va to'ldirgichlar o'z ichiga oladi) ishlab chiqarilganda, korroziyaga chidamli bo'lishi uchun qattiqlashtirilgan po'latdan tayyorlanadi (xrom yoki nitrid qoplamali). Inyektsion shakllantirish sohasida, mashinaning mahkamlash bloki (50–5000 tonnali bosim) shablonlarni tekis ta'sir qiluvchi kuch bilan mahkamlash uchun servo gidravlik yoki elektr haydashlardan foydalanadi — bu PVC armaturasi, elektr korpuslari va avtomashina bezaklari kabi detalarning o'lchamdagi aniqligini ta'minlaydi (±0,03 mm gacha aniqlik). Inyektsion tizimi suyuq PVCni nazorat ostida tezlikda (0,5–8 m/s) va bosimda (80–150 MPa) yetkazib beradi, qirish tufayli vujudga keladigan parchalanishni oldini oladi hamda shaklni to'liq to'ldirishni ta'minlaydi. Ekstruziya sohasi uchun (quvurlar, profil, varaq), mashina mahsulot shakliga moslashtirilgan die boshli birlamchi vintlilik ekstruder bilan ta'minlangan, undan keyin PVCning shaklini belgilash uchun sovutish tizimi (suv vanni yoki havo sovutish) mavjud. Aqlli boshqaruv tizimi (Siemens, Fanuc) bilan jihozlangan mashina harorat, bosim, vint tezligi va sovutish vaqtini haqiqiy vaqtda sozlash imkonini beradi hamda 50 dan ortiq mahsulot konfiguratsiyalari uchun retseptlarni saqlash imkoniyatiga ega. Xavfsizlik funksiyalari orasiga qoplangan ishlov berish maydonlari, PVC parchalanganda ajralib chiqadigan xlorid kislota bug'larini olib tashlash uchun changni chiqarish tizimi, favqulodda to'xtatish tugmalari hamda xavfsizlik interlok tizimlari kiradi — bu esa CE, OSHA hamda REACH standartlariga (atrof-muhit uchun moslik) rioya qilishni anglatadi. Energiya samaradorligi baraban hamda kalıp uchun o'zgaruvchan chastotali haydashlar, issiqlikni qayta tiklash tizimlari hamda izolyatsiya orqali optimallashtirilgan bo'lib, elektr energiyasidan foydalanishni 15–20% ga kamaytiradi. Maxsus ekstruziya kalıplari (quvurlar diametri 10–1000 mm, profil shakllari), inyektsion shakllantirish uchun ko'p o'rikali shablonlar (armatura, mayda qismlar) hamda pastki qismdagi uskunalar bilan integratsiya (kesish mashinalari, quvurlarga yorliq qo'yish uchun bosma tizimlar) kabi moslashtirish variantlari mavjud. Yetakchi ishlab chiqaruvchilar to'g'ri PVC sinfini (qattiq, moslanuvchan, qayta ishlangan) hamda mashina konfiguratsiyasini tanlash bo'yicha texnik maslahat, shablon/die dizayni, namuna ishlab chiqarishni tasdiqlash, obyektda o'rnatish hamda topshirish, operatorlarni o'qitish (PVC ishlash bo'yicha eng yaxshi amaliyotlar) hamda global kafolatdan keyingi qo'llab-quvvatlashni o'z ichiga olgan bitta tomonga xizmat ko'rsatishni taklif qiladi. Qurilish uchun katta miqdordagi PVC quvurlar yoki elektronika uchun maxsus buyurtmaga qilingan inyektsion shakllangan PVC komponentlarini ishlab chiqarishda farq qilmay, PVC shakllantirish mashinalari doimiy sifat, chidamlilik hamda arzonlikni ta'minlaydi — bu esa atrof-muhit hamda xavfsizlik standartlariga rioya qilgan holda dunyo bo'ylab sanoatning turlicha ehtiyojlarini qondiradi.